電焊怎麼做彩鋼

❶ 拱形彩鋼棚梁焊法圖

拱形彩鋼棚梁焊法圖如下圖所示：

拱形彩鋼棚梁的拱架是用鋼筋、鋼管或兩種結合焊接而成的平面衍架，上弦用16毫米鋼筋或6分管，下弦用12毫 米鋼筋，縱拉桿用9—12毫米鋼筋。

跨度20米，脊高10米，長40米，縱向各拱架間用拉桿或斜交式拉桿連接固定形成整體。拱架上覆蓋薄膜，拉緊後用壓膜線或8號鉛絲壓膜，兩端固定在地錨上。

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拱形彩鋼棚梁焊法的注意事項：

（1）安裝前對首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種參數及參數的組合進行焊接工藝評定試驗，且須符合現行國家標準的有關規定。

（2）焊接前，應編制焊接工藝文件，其中應包括母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍，焊接方法或焊接方法的組合，焊接位置，焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數，焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。

（3）焊接前，應確定坡口形式和裝配間隙，認真清除坡口邊緣兩側的污物，並嚴格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹，將焊接材料烘乾。

（4）焊接時，對於要求全焊透的焊縫，應盡量採用單面焊雙面成形工藝，以保證各處均勻加熱；而對於導熱快，散熱面積大的焊件，可選用長弧預熱後再焊接焊縫的起頭處與接頭處，並在焊前預熱或焊接的同時用火焰進行加熱。

（5）焊接時應正確採用運條方法，且選用的焊接電流不應過小，焊接速度不應過快。同時應時刻注意觀察熔渣的流動方向，以防止形成固體夾雜，並盡可能保持垂直，避免過度傾斜。

❷ 拱形彩鋼棚梁焊法圖

為使待安裝的屋拱梁能順利安裝，確保施工人員的安全措施到位，起吊前首先在屋拱梁的頂面上安裝生命線裝置；

2)在屋拱梁一側的地面上架立全站儀，利用全站儀對屋拱梁的兩個端部進行放線測量，確保屋拱梁兩端的軸向中心線位於同一平面內，且屋拱梁的整體結構沒有發生扭曲變形；

3)將鋼絲繩的兩端分別捆綁在屋拱梁的兩側部位，且鋼絲繩的端頭用u形卡扣固定，為防止屋拱梁被鋼絲繩勒壞，在屋拱樑上與鋼絲繩接觸的部位墊放棉被，並用鋼管正中剖開且點焊在屋拱梁角部的方式作為護角，以保護屋拱梁；

4)用全站儀精確測量雨棚上兩根待安裝屋拱梁的立柱內側之間的軸線距離，並核實上述屋拱梁兩端的軸向中心線間的水平投影距離，以確保兩者的長度保持一致，為屋拱梁的就位提前做好准備；

5)在上述兩根立柱上待安裝屋拱梁位置的下端處分別焊接兩塊可供屋拱梁臨時就位的牛腿支架托板；

6)使吊車站立在上述兩根立柱之間的中心位置；用全站儀進行測量，並用記號筆在立柱上標記出屋拱梁的焊接位置，用打磨機清理掉立柱上對應焊接位置處的油漆；然後利用吊車及鋼絲繩將屋拱梁吊起至離地面一米，停止10秒鍾檢查吊裝的牢固性，之後再吊至立柱的上方，最後使屋拱梁的兩端緩緩落在四塊牛腿支架托板上；

7)當屋拱梁的兩端分別對准兩根立柱上標記的位置後，用水準儀測量高度，用全站儀測量垂直度；待屋拱梁的位置確定無誤後，先焊接位於立柱上與屋拱梁連接部位中間的碼板，然後再焊接屋拱梁頂部的碼板，以將屋拱梁與立柱連接在一起，與托板共同構成屋拱梁的臨時固定體系，然後進行屋拱梁與立柱之間的焊縫焊接；在焊接過程中，屋拱梁與立柱間的焊縫採用跳焊法施工；與此同時，在立柱的側面支設全站儀，用於觀測立柱的變形情況，當變形值超過10mm時應及時停止作業，採取措施後再進行施焊；

8)待所有焊縫焊接完成後切除碼板和托板，並在切除的位置進行補焊，並打磨焊疤，探傷補漆；

❸ 自己焊彩鋼房骨架

4*8的方管焊接起來就好了，房頂跟牆面用10公分的岩棉板材

❹ 兩坡水彩鋼房骨架怎麼焊

首先你要看懂這個圖紙，然後再進行電焊。要有一個大概的思路，從左到右，還是從整體到局部

❺ 焊接鋼板怎麼做 焊接鋼板有哪些方法

我們知道，鋼板在生活中使用廣泛，多半是應用於建築中。隨著社會的發達與發展，人們在建築方面也要求越來越高，運用鋼板能夠是房屋建築更加牢固，在發生自然災害的時候能夠不威脅到人的生命。還有一些造船用鋼。鋼板的而應用范圍很多，而鋼材的基地也是有很多的，中國的鋼材市場發展的很不錯，而鋼材的焊接的方法更加是多種多樣，跟著小編來了解一下焊接鋼板吧。

焊接鋼板有哪些方法

1、手弧焊

手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設備簡單、輕便，*作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

2、鎢極氣體保護電弧焊

這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

3、熔化極氣體保護電弧焊

這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰*氣體與氧化*氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極活*氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰*氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。

4、等離子弧焊

等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發轉移電弧)實現焊接的。所用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰*氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應，對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接，並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜，對焊接工藝參數的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬，均可採用等離子弧焊接。與之相比，對於1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。

5、管狀焊絲電弧焊

管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外，由於管內焊劑的作用，使之在冶金上更具優點。管狀焊絲電弧焊可以應用於大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已得到廣泛應用。「管狀焊絲」即現在所說的「葯芯焊絲」

6、電阻焊

這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由於電渣焊更具有獨特的特點，故放在後面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在於焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培)，通電時間短(幾周波至幾秒)，設備昂貴、復雜，生產率高，因此適於大批量生產。主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。

7、電子束焊

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產生電子束並加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接准備時間(主要是抽真空時間)較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的(最厚達300mm)構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用於要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適於大批量產品。

8、激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

9、釺焊

釺焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釺料，經過加熱使釺料熔化，毛細管作用將釺料及入到接頭接觸面的間隙內，潤濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴散而形成釺焊接頭。因此，釺焊是一種固相兼液相的焊接方法。釺焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須採取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕*好、確保接頭質量的重要保證。釺料的液相線濕度高於450℃而低於母材金屬的熔點時，稱為硬釺焊;低於450℃時，稱為軟釺焊。根據熱源或加熱方法不同釺焊可分為：火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、浸沾釺焊、電阻釺焊等。釺焊時由於加熱溫度比較低，故對工件材料的*能影響較小，焊件的應力變形也較小。但釺焊接頭的強度一般比較低，耐熱能力較差。釺焊可以用於焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適於焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對於精密的、微型的以及復雜的多釺縫的焊件尤其適用。

10、電渣焊

電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內進行。焊接時利用電流通過熔渣產生的電阻熱將工件端部熔化。根據焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優點是：可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm)，生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接，也可用於鑄件的組焊。電渣焊接頭由於加熱及冷卻均較慢，熱影響區寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以後一般須進行正火處理。

11、高頻焊

高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑*狀態，隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

12、氣焊

氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由於設備簡單使*作方便，但氣焊加熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用於維修及單件。

13、氣壓焊

氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，後再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬，常用於鐵軌焊接和鋼筋焊接。

14、爆炸焊

爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸葯爆炸所產生的能量來實現金屬連接的。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時間內即可被加速撞擊形成金屬的結合。在各種焊接方法中，爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆炸焊多用於表面積相當大的平板包覆，是製造復合板的高效方法。

15、摩擦焊

摩擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機械摩擦所產生的熱來實現金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區窄。兩表面間須施加壓力，多數情況是在加熱終止時增大壓力，使熱態金屬受頂鍛而結合，一般結合面並不熔化。摩擦焊生產率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用於異種金屬的焊接。要適用於橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。

16、超聲波焊

超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發出的高頻振動能使接合面產生強裂摩擦並加熱到焊接溫度而形成結合。超聲波焊可以用於大多數金屬材料之間的焊接，能實現金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用於金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產。

17、擴散焊

擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸並保溫一定時間，以達到原子間距離，經過原子樸素相互擴散而結合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質，而且表面粗糙度要低於一定值才能保證焊接質量。擴散焊對被焊材料的*能幾乎不產生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等。擴散焊可以焊接復雜的結構及厚度相差很大的工件。

這些每一種方法的工藝都不一樣，而且極其復雜，對於焊接工人的技術要求也是非常高的。並且每一種焊接方法焊接出來的鋼材，所適用的地方一定也是不一樣的，它的結構。厚度、堅韌度、抗壓度都有很大的不同，我們在對鋼材有需求時，最好是清楚的了解到它的用途，才能根據這個區進行焊接。

以上就是有關焊接鋼板的相關內容，希望能對大家有所幫助！

❻ 農村彩鋼瓦房用啥電焊機進行焊接

彩鋼瓦構件對焊機沒有特殊要求，直流交流焊機都可以，但彩鋼瓦本身是不能用電焊機焊接的。

❼ 彩鋼房如何搭建

這個太專業了。
得用到不少材料和知識啊。
打個懂的人了解一下吧。

❽ 彩鋼板怎麼焊接

彩鋼板不可以焊接。彩鋼板是雙面鍍鋅板，雙面烤漆。材質很差，料很薄。
只能用鋁抽芯鉚釘鉚接。或者鑽尾絲緊固。

❾ zⅹ7一201型電焊機焊彩鋼怎麼調電流

根據板材厚薄及焊縫的位置，焊接的現象（出現燒穿就是電流過大），一般彩鋼比較薄，可以選用細點兒的焊條￠2.5的，電流在50-80A就可以

❿ 搭棚用的彩鋼要用什麼焊條焊接才可以

如何選擇焊條在焊接活動板房鋼結構時

彩鋼結構是合肥活動板房的骨架，它的好壞直接抉擇了活動板房的質量。而彩鋼結構又遭到焊接的影響，只需規范合格的焊接，才會有穩固牢靠的彩鋼結構。所以選擇一個好的焊條是很重要的，今天我們就說說焊接活動板房鋼結構時怎樣選擇焊條：

焊條電弧焊所用焊條應與焊件鋼材（或稱主體金屬）相適應，一般為：對Q235鋼選用E43型焊條（E4300~E4328）；對Q325鋼選用E50型焊條（E5000~E5048)；對Q390鋼和Q420鋼選用E55型焊條（E5500~E5518）；焊條類型中，字母E標明焊條，前兩位數字為熔金屬的最小抗拉強度（以kgf/mm²計），第三、四位數標明運用的焊接方位、電流以及葯皮類型等。不一樣鋼種的鋼材相焊接時，例如Q235與Q345鋼相焊接，宜選用低阻配方案，即選用與低強度鋼材相適應的焊條。

埋弧焊所用焊絲和焊劑應與焊件鋼材相匹配，並保證其熔金屬抗拉強度不低於相應焊條電弧焊的抗拉強度。

二氧化碳氣體保護焊選用成盤光焊絲，盤繞焊絲由噴嘴噴出CO2氣體，把電弧、熔池與大氣隔絕進行保護。二氧化碳氣體保護焊選用高錳高硅型焊絲，具有較高的抗綉和恢復才幹。