螺紋鋼接頭是多少

Ⅰ 圓鋼搭接最少長度是多少計算公式 螺紋鋼搭接最少長度是多少計算公式 彎勾長度各是多少焊接長

鋼筋搭接分綁扎和電弧焊，

綁扎搭接長度受縱向鋼筋搭接接頭面積百分率限制，當縱向鋼筋搭接接頭面積百分率小於等於25%，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度是1.2倍錨固長度，當縱向鋼筋搭接接頭面積百分率等於50%，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度是1.4倍錨固長度，當縱向鋼筋搭接接頭面積百分率等於100%，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度是1.6倍錨固長度，且縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度最少不應小於300mm，縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度不應小於縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度的0.7倍，最少不應小於200mm，連接接頭區段的長度不應小於搭接接頭的1.3倍。

鋼筋搭接電弧焊一般分雙面焊、單面焊，HPB235鋼筋雙面焊長度大於等於4d，單面焊長度大於等於8d，HRB335、HRB400、RRB400鋼筋雙面焊長度大於等於5d，單面焊長度大於等於10d，如有設計要求以設計為准。縱向受力鋼筋搭接焊接接頭連接區段的長度為35d，且不小於500mm，縱向受拉鋼筋搭接焊接接頭連接區段的長度為45d。（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）

HPB級鋼筋作錨固時末端應做180°彎鉤，彎後平直段長度不應小於3d，但作受壓鋼筋時可不做彎鉤，HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋作縱向受拉鋼筋時末端彎135°彎鉤，彎後平直段長度不應小於5d。

鋼筋錨固的長度計算比較復雜點，詳見以下公式：

Ⅱ 鋼筋直螺紋連接，各種規格絲頭多少扣

鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接（直螺紋套筒連接）是通過鋼筋端頭特製的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。它可根據需要製作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套。連接套製作材料用45號優質碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小於被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標准值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ-107-96A級接頭性能的規定。
傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建築業迅速發展的需求。搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處：如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。
鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機械加工(絲頭加工)→套絲加保護套→工地連接。
鋼筋滾軋直螺紋連接技術的工藝流程中要注意以下事項：①所加工的鋼筋應先調直後再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得採用氣割下料。②加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2。③已加工完成並檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，並按規格分類堆放整齊待用。④鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格一致，並確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術的優點：①接頭強度高：根據鋼材冷作硬化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅提高，從而使直螺紋接頭的抗拉強度高於鋼筋母材的抗拉強度；等強級接頭，100%發揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ-107-96)中A級接頭標准。②連接速度快：套筒短，螺紋扣數少，使用方便；因為採用場外預制，現場裝配連接的方式進行，所以，預制好絲頭的鋼筋可以在鋼筋堆放場大量預制儲備；連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低勞動強度，

Ⅲ 直徑16的三級螺紋鋼筋柱子鋼筋搭接長度是多少,混凝土強度為30

直徑16的HRB400鋼筋，混凝土強度等級為C30，柱子鋼筋搭接長度Ll尚要根據同一區段內搭接鋼筋面積百分率選用：

Ⅳ 鋼筋接頭的規范要求

1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連專接區段內屬Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25％；

Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50％；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。

2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應大於50％。

3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50％。

Ⅳ 18mm螺紋鋼幫條焊接頭長度是多少，搭接焊是多少

鋼筋幫條焊和搭接焊宜採用雙面焊。雙面焊焊縫長度為5d。單面焊縫10d
當不能進行雙面焊時，可採用單面焊。當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。

1．施焊前，鋼筋的裝配與定位，應符合下列要求：

（1）採用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm；

（2）採用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，並應使兩鋼筋的軸線在一直線上；

（3）幫條和主筋之間應採用四點定位焊固定（圖9-85a）；搭接焊時，應採用兩點固定（圖9-85b）；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應大於或等於20mm。

圖9-85 幫條焊與搭接焊的定位

（a）幫條焊；（b）搭接焊

1-定位焊縫；2-弧坑拉出方位

2．施焊時，應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

3．幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應小於主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應小於主筋直徑的0.7倍（圖9-86）。

圖9-86 焊縫尺寸

（a）鋼筋接頭；（b）鋼筋與鋼板接頭

4．鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度見表9-37。焊縫寬度不得小於鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小於鋼筋直徑的0.35倍。

Ⅵ 鋼筋接頭個數

GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(2011版)規定：
5.4.3 鋼筋的接頭宜設置回在受力較小處。同一縱向受答力鋼筋「不宜設置兩個或兩個以上接頭」。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

這條規定可以這么理解：一根長度小於12米的鋼筋（鋼筋定尺長度一般為9、12米），不應該設置兩個接頭。如果一根鋼筋長度大於24米（鋼筋定尺長減去搭接長度），可以設置兩個以上接頭。

Ⅶ 20 的螺紋鋼焊接接頭接多長

20 的螺紋鋼焊接接頭接單面焊≥200mm，雙面焊≥100mm。
鋼筋焊接的種類和規范要求：焊接種類：電阻點焊，閃光對焊，電弧焊（幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊），電渣壓力焊，氣壓焊。
適用范圍：
（1）電阻點焊：二級鋼筋直徑（6~16mm）
（2）閃光對焊：6~40mm
（3）電弧焊：10~40mm
（4）電渣壓力焊：14~40mm
（5）氣壓焊：14~40mm
（6）預埋件鋼筋埋弧壓力焊：6~25mm
規范要求：
（1）電阻點焊：適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。
（2）閃光對焊：鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊，HRB500必須採用閃光對焊。（3）幫條焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。
（4）搭接焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎，並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。
（5）電渣壓力焊：適用於豎向或斜向鋼筋的連接，應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上。

Ⅷ 螺紋12鋼筋搭接長度是多少

8-15倍鋼筋直徑。這個根據規定的鋼筋搭接長度是需要滿足不小於8-15倍鋼筋直徑。

Ⅸ 直徑螺紋20的鋼筋.它的挷扎搭接長度多少cm

9m、12m。

設鋼筋為HRB400級，混凝土強度等級C30，接頭面積百分率25%。

抗震一、二級時≧1.2×40d；抗震三級時≧1.2×37d；抗震四級及非抗震時≧1.2×35d。

直徑20mm的，應焊接或直螺紋連接，不宜挷扎搭接。

進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。

(9)螺紋鋼接頭是多少擴展閱讀

螺紋鋼常用的分類方法有兩種：

一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標准（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。

二是以性能分類（級），例如我國現行執行標准，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級。

日本工業標准（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標准（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的 若乾等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

Ⅹ 十六的鋼筋規范搭接搭接是多少

要看幾級抗震，還得看混凝土強度等級，查圖集可得到。