Ⅰ 鋼結構的預埋件是怎麼做的,
預埋件一般是土建方在做!鋼構公司去配合看看位置對不 我說的是一般情況 有的業主比較二
Ⅱ 在松軟的渣土上怎樣固定鋼構支架
您好,非常高興能夠與您一起探討這個問題。
在松軟的渣土上固定鋼構支架,
最好採用化學螺栓,
用環氧樹脂進行固定。
Ⅲ 鋼結構柱間支撐的固定方法
一般採用角鋼 或槽鋼 作為柱間支撐 ,連接形式為螺栓連接,受力為鉸接。
Ⅳ 地下室上方做兩個鋼結構柱子如何固定
這是鋼骨混凝土,很常見。樑柱節點的部位,工字鋼、縱橫水平梁筋、箍筋造成施工困難。
標準的做法可以根據鋼骨混凝土的國標圖集,解決辦法還是很多的。。
施工前在圖紙會審,向設計提出。
解決的思路,
1、放大樑柱節點,加腋等等;
2、工字鋼開孔,貼板補強;
3、箍筋焊接在工字鋼上;
Ⅳ 鋼結構廠房基礎與鋼柱怎麼連接
一般是在基礎中埋設錨栓,柱腳底板上開孔,通過錨栓把鋼柱與基礎固定。

如果幫到您,請採納
Ⅵ 如圖鋼結構柱子的預埋該如何做,預埋的尺寸應該是多少
結構基本上屬復於輕鋼結構,制預埋基礎可按照設計圖集加上土建設計圖集參考一下,我個人認為:基礎坑應該在深度1米至1.5米左右即可寬度0.6米左右,長度0.8米左右,預埋板尺寸可按照此棚的結構柱底板尺寸定義,比鋼柱底板的長寬寬出50毫米至80毫米左右即可,因為其連接方式便於施工。
再說明一下:基礎深度必須超過你們地區的冬季土地凍層0.5米以上。
Ⅶ 鋼結構的鋼柱與基礎連接的螺栓預埋有那些要求
螺栓的預埋除螺栓本身材質、直徑、尺寸外,最重要的是標高和平面位置應符合圖紙要求,誤差在規范允許內。
1、螺栓的材質符合設計。
2、規格、數量、長度等符合設計。
3、預埋位置符合設計。
4、施工符合工藝要求。
目前施工質量的薄弱環節主要表現在:
(l)高強度螺栓有以次充好現象,
(2)高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求,包括表面處理情況,平整密貼情況,螺栓孔質量情況等;
(3)高強度螺栓施擰不按規范規定進行,如不分初擰、終擰而一次完成,不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量,監理工程師必須以高度的責任心,
在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時,積極採用旁站監督、平行檢驗等工作方法,只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格的控制之下。

(7)鋼構支架柱地埋怎麼固定擴展閱讀:
一、鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,
其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如,性能等級4.6級的螺栓,其含義是:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.6;螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。
二、性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.9;螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
Ⅷ 在鋼結構工程中怎樣放置預埋件
工藝流程
根據圖紙進行加工→測量定位→支設支架→安放螺栓、預埋件及臨時固定→復測及最後固定
測量定位
首先由技術員熟悉圖紙,進行測量技術交底,然後專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。
固定支架
在固定支架立樁上投上相對標高點,底部應焊接可靠,與模板固定架,鋼筋固定架等完全分開,並且保證固定架應有足夠的剛度和穩定性。
安放螺栓
固定架支設好後,螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心,然後調整標高,並按方案要求進行臨時加固。
復測最後固定
螺栓及預埋件安放後由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核,經檢查達到規范要求後,再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。
技術措施
1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底,並核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。
2、澆灌砼時,振動棒不得碰撞固定架,不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。
3、砼澆灌完畢後,及時復測螺栓的實際值及偏差,並做好記錄,對超出允許偏差的採取措施進行調整,直到滿足設計要求為止。
4、為防止污染或銹蝕,在砼澆灌前後,用油麵或其他材料包好地腳螺栓的螺母。
5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收,確認合格簽字後方可澆灌砼。
保存好測量任務單及測量成果記錄。

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檢測標准
構造
鋼結構桿件長細比的檢測與核算,可按規定測定桿件尺寸,應以實際尺寸等核算桿件的長細比;
鋼結構支撐體系的連接,可按規定檢測;支撐體系構件的尺寸,可按規定進行測定;應按設計圖紙或相應設計規范進行核實或評定。
鋼結構構件截面的寬厚比,可按規定測定構件截面相關尺寸,並進行核算,應按設計圖紙和相關規范進行評定。
塗裝
鋼結構防護塗料的質量,應按國家現行相關產品標准對塗料質量的規定進行檢測;
鋼材表面的除銹等級,可用現行國家標准《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定。
不同類型塗料的塗層厚度,應分別採用下列方法檢測:
1、漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構件的數量不應少於標准表中 A 類檢測樣本的最小容量,也不應少於 3 件;每件測 5 處,每處的數值為 3 個相距 50mm 的測點乾漆膜厚度的平均值。
2、對薄型防火塗料塗層厚度,可採用塗層厚度測定儀檢測,量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。
3、對厚型防火塗料塗層厚度,應採用測針和鋼尺檢測,量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。塗層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行評定。塗裝的外觀質量,可根據不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行檢測和評定。
參考資料來源:網路-鋼結構工程
參考資料來源:網路-預埋件
Ⅸ 鋼結構吊柱時怎樣對柱進行臨時固定和最後固定
這個看你的立柱高度,如果一般的(5米以下)用焊接鋼管或者腳手架臨時固定.
最終固定就是整榀門架安裝調整好之後腳底螺栓固定好之後二次灌素混凝土固定.
Ⅹ 鋼結構安裝時柱腳底板墊鐵如何布置
一、鋼結構施工規范有鋼墊板的規定。
混凝土抗壓強度和鋼架重量計算出專墊鐵的尺寸。墊鐵的位置屬擺放,根據柱腳受力選擇。
墊鐵的厚度和塊數,根據二次灌漿高度計算。(一般是四組,每組不多於五塊,上面用兩塊斜墊鐵,斜墊鐵網上有賣的)。鋼架安裝調整完成後,二次灌漿之前,將每組所有的墊鐵電焊到一起。
二、用墊鐵安裝時,基礎表面應鑿麻鏟平,墊鐵設置應符合下列規定:
a)墊鐵組應設置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下,每根地腳螺栓(錨栓側)應設置1組~2組墊鐵,每組墊鐵的墊鐵數不宜超過4塊;
b)鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密;
c)採用成對斜墊鐵時,其疊合長度不應小於墊鐵長度的2/3;
d)混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應點焊固定。 從規范上看沒強行要求一定要用墊鐵,但是看到的工業安裝方法都是用墊鐵。應該是因為工業鋼結構,如鍋爐石化框架,本身自重很重,然後上面還要負重設備等,只憑螺栓是不能保證調整好後不在負重後變形。 另使用墊鐵安裝二次灌漿的時間、養護都不收工序、時間影響,應該只是螺栓找平不能辦到的。房屋鋼結構與工業鋼結構有許多不同,建築本身就是鋼筋加混凝土,也許用螺栓找平更方便。