不銹鋼焊接強度要達到哪個標准

Ⅰ 誰能說說304不銹鋼焊接檢驗標準是什麼

檢驗標准可以看看ISO5817，焊縫外觀檢驗的標准都可以按這個來。
如果涉及到內部無損探傷那麼建議用 JB 4730。

Ⅱ 不銹鋼達到高強度螺栓的級別嗎

• 要看具體材質，有的可以。

• 不銹鋼強度等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。其中.8級及以上不銹鋼材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通強度。

• 不銹鋼有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等，馬氏體不銹鋼熱處理後強度高，奧氏體不銹鋼冷變形後強度也很高，但達到1000MPa以上還是困難的。鐵素體不銹鋼強度較低，加工硬化能力也弱。
  

Ⅲ 不銹鋼焊網依據什麼規范

不銹鋼電焊網可以廣泛用於：飼養雞、鴨、鵝、兔、水貂、狐狸及動物園圍欄。機械設備的防護、高速公路護欄、體育場所圍網、馬路綠化帶防護網。也可用於建築業、公路、橋梁作鋼筋。不銹鋼電焊網可用作家禽籠、盛蛋筐、通道圍欄、門廊防護欄、防鼠網、機械防護罩、家畜及植物圍欄、柵架等。在各類領域如：礦業、石油、化工、食品、醫葯、機械製造等行業已大面積使用。
材質採用:201,202,304,316等優級不銹鋼為材料, 不銹鋼電焊網具有及強的防腐抗氧化不,焊點牢固，拉力強，表面光亮，耐腐蝕性，等特點， 產品通過精密的自動化機械技術加工製成，網面平整，結構堅固，整體性強，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發生松勁現象。
不銹鋼焊接網材質的性質:
不銹鋼焊接網中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，如果將鉻、鎳兩元素相配合組合成鉻鎳不銹鋼軋花網。從而提高其耐蝕性和工藝性。常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素。即在外表形成一層很薄的膜，這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
2、鎳對不銹鋼的影響當鎳與鉻配合使用時，只有在與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素。即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
3、雜質對性能的影響退火後，當含碳量介於0.1%~0.3%之間時。碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，另外碳與鉻有很強的親合力。形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。

Ⅳ 焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之多少才可以

焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之九十才可以。
焊接鋼管的抗拉強度，取決於不同的焊接鋼管類型，如果是填充焊如埋弧焊等，可以考慮焊縫抗拉強度略高於母材，若是壓力焊如電阻焊要考慮略低於母材。
焊縫（英文名：weld），是指焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

Ⅳ 不銹鋼管道焊接標準是怎樣的

不同抄的行業有不同的焊接標准，不知襲道你指的是哪個行業的標准？但是如果是氣體或壓力管道，最起碼的要求就是不能漏氣；再有就是焊接要求，有要求單面焊雙面成型的，並且要成型美觀；也有不要求的；根據實際行業要求！

Ⅵ 各位老師，請教： 不銹鋼螺栓和碳鋼鋼板焊接後的強度應該怎麼規定比較合理

不銹鋼螺栓和碳鋼鋼板焊接必須用不銹鋼螺栓高一級的焊條焊接，各處的強度按所在位置的材質強度與截面校核。

Ⅶ 請問，不銹鋼和碳鋼不能焊接在一起的說法，可以在哪個標准或規定中查到（最好是全名），謝謝！！加急。

是可以焊接在一起的，用309焊條就可以了，如果要求高也可以選用好的進口焊材，如MG600、等

Ⅷ 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的抄焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。
   

Ⅸ 焊接標准，強度

我建議你用二氧化碳氣體保護焊。生產效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，內母材熔透深度大容，對於10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊後渣很少，一般可不清渣，焊接質量穩定。焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少。 焊後變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

Ⅹ 不銹鋼焊接要求規范

1、選擇合適的不銹鋼焊條、焊絲。強度匹配原則
2、低線能量輸入,注意475°C引起的脆化
3、б相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼易發生б相脆化。由於組織中析出了百分之幾的相,韌性顯著下降。б相一般是在600-900℃范圍內析出,尤其在750℃左右最易析出,作為防止б相產生的預防性措施,奧氏體型不銹鋼中應盡量減少鐵素體的含量。