30厘螺紋鋼一米多少公斤

1. φ12鋼筋一米多少公斤

一米的12鋼筋重量是0.888公斤。

鋼的密度為：7.85g/cm3 。

計算方法用直徑(mm)的平方乘以0.00617乘以長度L0.617是圓10螺紋鋼每米重量，螺紋鋼重量與直徑（半徑）的平方成正比。G/m=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝螺紋鋼的直徑(mm)×螺紋鋼的直徑(mm)×0.00617。

鋼筋的重量=鋼筋體積x鋼筋密度。

=113.04立方厘米x7.85克/立方厘米。

=887.364克。

即直徑為12mm的鋼筋一米的重量為887.364克。

鋼筋性能：

鋼筋工藝性能包括許多項目，針對不同產品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲(反彎)試驗，某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。

所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預應力鋼絲有時需纏繞等，而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝性能也是對材料的塑性要求，且與上述延性(伸長率)要求是相通的，一般來說伸長率大的鋼材，其工藝性能好。

然而與拉伸時的單向受力狀態相比，工藝性能試驗的受力狀態就復雜得多，試樣變形類型與大小則各向(軸向、徑向)不同，鋼材的組織結構、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內部和表面任何影響連續變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導致試驗不通過。所以在某種意義上，對於考核鋼材的質量，可以說工藝性能試驗更為嚴格。

2. 20的螺紋鋼一米多少公斤

2.47kg。

計算公式：直徑*直徑*0.00617

計算鋼筋的重量，理論來說按公式就能得出：0.00617×鋼筋直徑×鋼筋直徑=鋼筋每米的重量，也就是說鋼筋的重量與直徑的平方成正比。

比如說，鋼筋直徑為10，那麼它每米的理論重量為0.00617×10×10=0.617kg/m；同理如果鋼筋直徑為20，那麼每米理論重量為0.00617×20×20=2.468kg/m。

螺紋鋼的應用

螺紋鋼廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建築的基礎、梁、柱、牆、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。

3. 14螺紋鋼1米多少公斤

先來繼續14螺紋鋼一米的重量，按照公式直徑*直徑*0.00617來計算。14的米重為：14*14*0.00617=1.20932kg/公斤/m。1kg=1000g=1公斤=2斤。做個參考吧。

4. 三十六的螺紋鋼一米有多重

0.00617*D*D(鋼筋直徑，單位毫米)=每延長米鋼筋重量（公斤）

5. 12厘螺紋鋼一米多少公斤

12螺紋鋼筋1米重約0.888公斤。

每米鋼筋的重量為:直徑*直徑*0.00617KG 12厘的螺紋鋼每版米重為:12*12*0.00617=0.888kg。

每米的重量(Kg)= 螺紋鋼的直權徑(mm)×螺紋鋼的直徑(mm)×0.00617，此處根據規范中鋼筋理論密度7.85g/cm3進行換算的。

(5)30厘螺紋鋼一米多少公斤擴展閱讀：

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

鋼材的實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。

6. 直徑35螺紋鋼一米多少公斤

首先，螺紋鋼沒有35這個規格，有36規格。具體螺紋鋼米重為：

7. 10厘的螺紋鋼筋每米的理論重量是多少

10圓鋼筋每一米的理論重量是0.617kg，詳細的計算公式如下。

10乘以10乘以0.00617等於0.617kg。

如果是12圓鋼筋版6米長，詳細計算公權式如下。

12乘以12乘以0.00617再乘以6米等於5.33kg，12和12以下的鋼筋保留3為小數，12以上的鋼筋保留2位小數。

按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量而得到的表格，用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

螺紋鋼理論重量表是根據螺紋鋼的國標理論尺寸計算所得，與實際重量有一點的差別。

(7)30厘螺紋鋼一米多少公斤擴展閱讀：

螺紋鋼重量與直徑(半徑)的平方成正比：C/m = 0.617*D*D/100

每米的重量(Kg)= 螺紋鋼的直徑(mm)×螺紋鋼的直徑(mm)×0.00617

螺紋鋼理論重量w(kg/m)：w=0.00617*d2

（0.617是圓10螺紋鋼每米重量。）

註：Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的鋼筋一般小數點後取三位數，Φ14至Φ25鋼筋一般小數點後取二位數。

8. φ12鋼筋一米多少公斤

一米的12鋼筋重量為0.888公斤。

鋼的密度為：7.85g/cm3。

計算方法用直徑（mm)的平方乘以0.00617乘以長度L0.617是圓10螺紋鋼每米重量，螺紋鋼重量與直徑（半徑）的平方成正比。G/m=0.617*D*D/100每米的重量（Kg)＝螺紋鋼的直徑（mm)×螺紋鋼的直徑（mm)×0.00617。

鋼筋的重量＝鋼筋體積x鋼筋密度

=113.04立方厘米x7.85克／立方厘米

=887.364克。

重量

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。

其基本公式為：

W（重量，kg）＝F（斷面積m2）×L（長度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1000。

鋼的密度為：7.85g/cm3，螺紋鋼理論重量計算公式如下：

W=0.00617×d2（kg/m）。

d=斷面直徑mm，如斷面直徑為12mm的螺紋鋼，每米重量＝0.00617×144=0.888kg。

以上內容參考：網路-鋼筋

9. 螺紋鋼理論重量表（6厘到40厘）

螺紋鋼理論重量表是抄指按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量而得到的表格，用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

螺紋鋼理論重量表（6厘到40厘）如下：

(9)30厘螺紋鋼一米多少公斤擴展閱讀：

（1）毛重

毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸的企業計算運費時按毛重計算。

（2）凈重

凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

（3）皮重

皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。

（4）重量噸

重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。

（5）計費重量

計費重量 亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。

10. 請問32的螺紋鋼筋1米有多少公斤

6.31KG/m。

計算過程如下：

鋼的容重是7850kg/m^3，換算成每米重量公式就是0.00617×鋼筋直徑×鋼筋直徑。

基本信息：

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400、四級HRB500三個牌號。

(10)30厘螺紋鋼一米多少公斤擴展閱讀：

螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

①表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）

GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

（1）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

（2）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。