鋼構刷油漆的次數怎麼查

㈠ 如何判別鋼結構刷漆的道數及質量

下料組對1. 組對門架應在平台上用兩組胎具進行2.各尺寸應符合圖紙要求，檢查其垂直度、對角線誤差，經確認合格後，按要求進行焊接， C B 施工工藝確定1.下料、組對工藝的確定2.安裝工藝的確定3.焊接工藝的確定 材料檢驗1、合格證2、化學成分、機械性能檢驗報告3、外觀檢驗、爐批號4、按平方米數量驗收 C
B C 安裝1.驗收土建基礎2.找立柱中心線3.立柱、橫梁安裝要符合要求 焊接1.按焊接工藝指導書焊接2.按焊接順序焊接 矯正1. 根據情況採用熱矯正和冷矯正2. 矯正後必須符合要求
圖示： 為重要工序 為一般工序
6．操作要點6.1 鋼結構的管架安裝6.1.1 鋼結構基礎檢查 鋼結構安裝前，對基礎進行驗收，驗收內容包括但不限於：基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。6.1.2 鋼結構材料檢查 根據工程進度要求，所有鋼結構在工廠預制，現場組裝。運到現場的所有材料、構件按照圖紙、訂貨單和裝箱單進行檢查，保證所有構件表面油漆沒有損壞、構件沒有變形、構件標記清楚和螺栓、螺帽規格齊全，構件、螺栓和螺帽材質符合規范和圖紙要求、有出廠合格證。所有材料只有經業主檢驗批准後方能使用。現場預制鋼材應按SPC-SP6進行噴砂處理。6.1.3 鋼結構安裝6.1.3.1 施工順序：門架、桁架、組對、焊接、吊裝、聯系梁、上螺栓、斜撐組對、焊接、刷面漆。 在安裝過程中,應嚴格按工序檢驗,合格後方可進行下一道工序施工。6.1.3.2 安裝前應仔細檢查有關部件是否變形，如發現局部變形可用錘擊、火焊和千斤頂等配合矯正，符合規范要求後，方可安裝。6.1.3.3 組對門架應在平台上用兩組胎具進行，將兩牛腿調水平，確保兩牛腿在同一水平面且與兩底板底面垂直，各尺寸應符合圖紙要求，檢查其垂直度、對角線誤差，經確認合格後，按要求進行焊接，並防止焊接變形，同一規格的門架集中組裝。6.1.3.4 吊裝門架應採取以下措施防止變形： 採用多吊點。 採用12#槽鋼做臨時支撐和夾緊工具，吊裝完畢松開夾具，解除臨時支撐，磨平臨時焊接位置。 起吊和平移應緩慢。6.1.3.5 組對桁架應在平台上進行，平台不夠長時可以用枕木鋪墊，採用骨架成形法，待桁架全部成形後採用分段跳焊法，防止焊接變形，桁架與支撐門架的梁的連接，應仔細檢查螺栓孔間距，確保桁架在空中順利聯接。6.1.3.6 兩門架之間的支撐應先在地面上將斜拉板與斜支撐用螺栓聯結好，整體安裝找正完畢後，再焊斜拉板。6.1.3.7 吊裝門架,應從有斜撐的門架開始，其垂直度先用水平尺粗測，再用磁力線墜或用經緯儀測量找正，並作記錄，檢查結果符合規范和圖紙要求。6.1.3.8 聯系梁找正後，要對立柱垂直度重新檢查。高空作業應採取安全措施。6.1.3.9 螺栓連接部位應注意如下事項： 所有螺栓應按規范要求上緊，且滿足螺栓扭矩要求。 任何情況下不得用火焊割孔，當出現經調整仍無法穿入螺栓孔時，只能用圓銼或刮刀擴孔，擴孔直徑不應超過2mm。 螺栓連接部位沒有油漆、油污等雜物。6.1.4 鋼結構的焊接6.1.4.1 焊接鋼結構之前，所用鋼材和焊接材料應經得業主批准。焊接材料為AWSE7018，焊接方法採用SMAW。焊工應經考核合格得到業主批准，焊機應狀態良好。焊接表面應沒有外來物質。6.1.4.2 鋼結構焊接應按有關規格書進行。應採用適當的焊接程序防止和減少焊接引起的變形，如果必要，可採用火焰校正法或其它校正法。6.1.4.3 按照AWS.D1.1僅對鋼結構中的焊縫進行目視檢查。不合格的焊縫應按有關規格書進行修理。6.1.5 鋼結構刷漆 到現場時未塗漆的鋼結構在塗面漆前要塗底漆。鋼結構安裝合格後，首先對在現場焊接的焊縫及周圍採用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。6.2 設備梯子、平台預制、安裝和刷漆6.2.1 材料6.2.1.1 所有的材料必須符合設計和規范要求。6.2.1.2 預制鋼結構前，應檢查所有材料是否符合業主的規格，不符合的材料要清楚標明以免誤用。6.2.2 預制6.2.2.1 施工圖經業主許可後方可進行預制。6.2.2.2 對於各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。柱、底板、筋板和連接板等下料後應編號。6.2.2.3 梯子、平台在預制場預制，現場組裝。在預制過程中，為了防止焊接變形，在焊接過程中採取加強措施。6.2.2.4 焊接按照鋼結構焊接要求進行。6.2.2.5 所有螺栓質量應符合要求，並按要求緊固。開孔採用機械鑽孔，禁止用火焊開孔。6.2.2.6 在吊裝和運輸過程中，應採取措施防止預製件變形和預製件表面油漆損壞。6.2.3 除銹和刷漆 鋼結構預制後進行除銹處理，除銹合格後刷二道底漆，需要焊接的部位留出50mm左右不用刷漆。6.2.4 設備鋼平台安裝 按照圖紙進行基礎檢驗，保證地腳螺栓尺寸滿足安裝要求，鋼平台安裝應注意其垂直度和螺栓材質。6.2.5 設備梯子、平台安裝 立式設備梯子、平台一般在設備就位之前安裝，卧式設備梯子、平台一般在設備就位找正後安裝，在吊裝梯子、平台時應採取措施，防止梯子、平台變形，防止碰傷設備及附件，高空作業應採取安全措施。6.2.6 刷漆 現場安裝完後，對現場焊接的焊縫應除銹處理，合格後才刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位補刷底漆，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。6.3 鋼結構建築物6.3.1 鋼結構建築物的基礎平台和框架應按圖紙和鋼結構施工程序安裝。6.3.2 保護面板，壁板，門窗等應按圖紙和規格安裝和固定。空中作業時應採取預防措施。7.檢驗檢測記錄 7.1鋼結構安裝記錄 SH3503-J211 7.2鋼吊車梁安裝記錄 SH3503-J212 7.3鋼很桁架安裝記錄 SH3503-J213 7.4 鋼網架安裝記錄 J214 7.5 塔架及管筒安裝記錄 J215 7.6 高強螺栓連接檢查記錄 J216 7.7 防火層施工檢查記錄 J219 希望對你有所幫助

㈡ 鋼結構防腐漆如何檢查

磷鐵粉每公斤4元左右,有湖南的,河南的,貴州的.看產地,可議價.
這東西多用於防腐漆生產的填料.
油漆廠家有廣州的金剛公司,立圖公司,五羊公司,天朗公司.深圳的有明遠,珠海有關西.

㈢ 鋼結構應刷多少遍防銹漆

這個不好說，基本都是兩遍。

㈣ 鋼結構油漆用量怎麼算

油漆用量要算出油漆的塗布率
這裡面有個變數，油漆的體積固體份含量。比如固體份含量是50%，那麼濕膜厚100微米厚，固化後干膜厚是50微米。質量認證過的塗料包裝上有。
干膜厚=濕膜厚×體積固體份

％體積固體份×1000﹙平方米／公升﹚
塗布率≡－－－－－－－－－－－－－－－－－－

干膜厚﹙微米﹚
因為施工中會有損耗，如果按10％的損耗算的話，
實際塗布率﹦理論塗布率－﹙理論塗布率×10％﹚
這是你可以算油漆用量了

面積(平方米)
塗料消耗﹦――――――――――――

實際塗布率(公升)

㈤ 鋼結構防腐漆按規范塗刷幾遍

室內120μm，室外150μm，一般一遍能刷20到25μm

㈥ 鋼結構應刷多少遍防銹漆什麼規范規定的

請參閱《鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）》第14.2節的規定。

㈦ 鋼結構油漆用量如何計算

鋼結構油漆用量，首先需要知道是鋼結構的塗漆面積。其次，所選油漆的配套方案，每道油漆的干膜厚度，施工方式，底材的類型等。然後可以依據麗繽紛油漆算量軟體，計算所需油漆用量。如果對需要塗裝的膜厚沒有概念，一般選擇40μm即可。

下面，以常見的戶外鋼結構油漆配套方案：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆為例，介紹油漆算量的具體步驟：

1、依次選擇擬定的油漆，環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆，

2、總面積，屬於1，代表1平方米。

3、干膜厚度：輸入油漆配套方案設計的塗層干膜厚度。

4、計算結果自動現顯現。

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一噸鋼結構油漆的計算方法：

一噸鋼結構塗刷一道油漆，大約需要5-8公斤漆。一噸廠房鋼結構一道油漆大約需要6公斤，一噸網架鋼結構一道油漆大約需要8公斤漆左右。因為油漆用多少，是按照表面積來算的，而不同鋼結構表面積差別很大。

鋼結構的種類很多，不同型號的角鋼、鋼板、型鋼等，一噸表面積差距很多。一噸鋼結構用多少油漆，還需要預算人員先把鋼結構的表面積計算出來，然後根據麗繽紛油漆算量工具，選擇需要算量的油漆品種，設計要求的塗裝膜厚來計算油漆用量。

㈧ 一般鋼結構刷油怎麼算

定額里的子目是按鋼的重量計算，單位是100kg。

㈨ 鋼結構刷漆要怎麼去計算!

這個跟你的鋼結構表面展開面積相關啊，不可能體積相同，但一個實心一個空心你也按照一個噸位來算吧。油漆在說明書上有塗布率，表面積/塗布率x層數=油漆用量

㈩ 鋼結構刷防銹漆一般刷幾遍

2遍。

一般來說鋼結構都是需要長期在戶外經歷風雨的，所以需要進行塗防銹漆這個一項工程，那麼在塗紅丹防銹漆時，構件表面必須乾燥，如有水珠、水氣必須擦乾。塗刷時一定要到位、刷滿、刷勻，對小型鋼結構構件或金屬製品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷理順、理通。

對於鋼構件中不易塗刷到的縫隙隙處，應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和塗漆等工序做完，但鉚孔內不得塗入塗料，以免鉚接後釘眼中有夾渣。

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鋼結構刷漆注意事項：

1、塗料塗裝應按照自上而下，由里到外的施工順序進行操作。每道塗料塗裝結束後，待固化後，再進行下道塗料塗層的施工，間隔時間不要過長。

2、為保證塗層塗膜厚度，可以控制塗料的用量，即一定面積使用一定量的塗料。

3、完工後的塗層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果有，需進行修補。

4、施工時，每道漆的塗敷間隔應嚴格按廠家提供的塗料產品說明書執行，下一道漆宜在上道漆表干後塗敷。

5、為保證漆膜顏色符合設計要求，在塗裝面漆前要進行試塗，確認漆膜顏色達到設計標准時再進行整體塗裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進統一采採用同一廠家、同一生產批號的油漆。

6、鋼結構在塗刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，塗刷時應縱橫交織塗刷可以增加每層塗料相互粘結，並能補充相互之間塗刷不足之處。