正規不銹鋼拉拔油哪裡有

❶ 不銹鋼絲拉絲引拔油有哪些作用

有效降低不銹鋼絲斷線率 延長眼模使用壽命 專為不銹鋼等硬質金屬的伸線設計 防止工件和暴露的設備表面生銹。
勁諾不銹鋼拉拔油由精製基礎油配合特殊復合添加劑調配而成。具有優異的沉降性、滲透性、冷卻性和極壓性。其優異的抗磨性和潤滑性有效降低不銹鋼絲在拉絲拉拔過程的斷線現象，是一款專門為不銹鋼等硬制金屬的粗拉、細拉和微拉絲工藝而設計的產品。

❷ 什麼是拉拔不銹鋼管件

一種，滑石粉，廢棄機油，水，攪拌均勻，泡進去，拿出來晾乾，就可以了開幹了。還有一種用水機石墨，加熱拉。

❸ 江蘇常州單缸柴機油成都總代理

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❹ 打算采購一批不銹鋼產品，不知道有沒有正規的企業推薦

我這里知道，同時也出售

❺ 常見的拉拔潤滑劑有哪些

拉拔潤滑劑金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料，作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發熱而發生金屬在模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模子的使用壽命，保證產品的表面質量，並使變形均勻。提高潤滑劑的潤滑性能對實現高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金均有適合該工藝的專用拉拔潤滑劑，下面億達渤潤就簡單介紹下常見的拉拔潤滑劑有哪些：

一、棒材、線材拉拔用潤滑劑

（1）鋼的拉拔潤滑鋼絲拉拔時由於存在易粘膜的情況，常常採用干膜潤滑作為初始防護層。低中碳鋼絲拉拔潤滑劑可以使用石灰或硼砂，也可以使用一般拉拔油。硼砂在高濕度情況下會回復結晶狀態，但中等濕度時具有良好的防腐蝕性能。如果拉絲以後不需要清除，最好用專用拉拔油作潤滑劑。需經退火處理的，必須在退火前殘渣清除，否則在熱處理時殘渣轉變成炭化沉積物，部分沉積在金屬表面上影響拉製品質量。

（2）鋁和鋁合金的拉拔潤滑鋁和不銹鋼相似，表面有一層易碎的氧化膜，但比不銹鋼好拉得多。鋁和鋁合金帶材及棒材拉拔，常用以硫化豬油為主要添加劑的專用拉拔油，其加入量依合金的種類、拉拔尺寸及速度而定，可以在拉拔軟金屬帶材及棒材時防粘膜、燒結等不利情況的發生。鋁線拉拔所用潤滑油的粘度大小是依拉拔鋁線的尺寸、拉拔速度、拉拔直徑減小比和要求的粗糙度而定。

（3）銅和銅合金的拉拔潤滑銅和銅合金的拉拔潤滑劑的選擇受拉拔速度、棒的直徑及模具等諸多因素的影響。一般來說，在低速拉拔棒材時使用潤滑脂或高黏度機械潤滑油即可。但有時為進一步提高加工質量，可加入適量的硫化極壓添加劑。近年發展的高速拉絲生產線，對拉拔油提出更高的要求，如要求適宜的潤滑性，以減少磨損，有助於模具壽命的提高；具有良好的清洗性，以避免銅粉粘在模具周圍而造成磨損；要有良好的冷卻效果和較長的使用周期，從而保證拉絲質量和高的生產效率。目前，開發具有上述良好綜合性能的高速拉絲潤滑冷卻劑，是進一步提高拉絲技術所迫切要求的。

二、管材拉拔用潤滑劑

（1）鋼管的拉拔一般先將坯管進行酸洗以除去氧化皮，然後經磷化-皂化表面預處理，使形成的潤滑膜能滿足拉拔工藝的要求，良好的潤滑狀態對管材質量、模具壽命及生產效率都有很大影響。無縫鋼管是採用穿孔熱軋工藝生產的，穿孔的中芯棒需用潤滑劑潤滑，使用的潤滑劑主要成分有石墨、金屬粉、硫化豬油等。

（2）鋁管冷拔一般用的高粘度潤滑油，有時還要加入適量的油性抗磨劑、極壓抗磨劑和抗氧化劑。高速拉拔小直徑鋁管時，用低粘度添加有極壓抗磨添加劑的專用拉拔油，可以使油污現象大大減少，並可免除溶劑清洗的麻煩，因為得到了廣泛的應用。一般拉拔鋁管的粗糙度受潤滑油的黏度、拉拔速度和模具幾何體等因素的影響。為保持鋁管光亮，鋁管拉拔也可用石蠟潤滑劑，就是把管坯料浸入溶劑稀釋的石蠟溶液或乳化液中，浸泡後進行拉拔。這樣可連續三次拉拔而不必再塗潤滑劑，而且用石蠟潤滑拉拔的鋁管清潔。

（3）銅管拉拔有直線拉伸和圓盤拉伸兩種工藝。圓盤拉伸具有拉料長、速度高的優點，而對潤滑劑的要求也高，如電冰箱用的製冷銅管要求內外表面清潔度均好。如果潤滑油含殘碳多，在退火處理時就會出現銅表面發黑的現象。銅管拉拔早期多使用礦物油或植物油為主的油基潤滑劑，但存在污染環境易產生油斑等缺點。目前多使用專用拉拔油，以硫化脂肪酸酯為主要添加劑的拉拔潤滑油有較好的綜合性能，得到廣泛應用。

選用與企業工況相對應的金屬拉拔油可以提高自身的生產效率和工件質量，通過對常見的銅、鋁、鋼鐵等材質的拉拔工藝的簡單介紹，希望可以幫助客戶找到適合的拉拔油產品。億達渤潤專用拉拔油採用自主研發的硫化豬油和硫化脂肪酸酯作為主要添加劑，具有良好的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率，並且對人體、工件、設備、環境沒有危害，在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。

❻ 選購拉拔油時應該注意哪些問題

拉拔是用外力作用於被拉金屬的前端，將金屬坯料從小於坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的製品的一種塑性加工方法。在金屬加工製造行業中，大多數的作業都需要經過拉拔的工藝，金屬拉拔過程中使用專用拉拔油可減輕拔絲機械強度，提高拔絲速度和產品質量，下面簡單介紹下選用拉拔油需要注意哪些問題：
一、拉拔油有哪些優勢
（1）降低模具磨損：專用拉拔油能夠對工件加工過程中相關接觸面，起到很好的潤滑作用。從而使得這些接觸面受到的摩擦力變小，如此便能有效降低模具的磨損。
（2）優化工件表面質量：專用拉拔油因為其油膜非常強韌，能有效避免工件表面可能受到的劃痕和拉傷。能夠使工件在加工完成後更不易於存在表面質量問題，會對工件的表面質量起到很好的保護作用。
（3）保護工作環境：專用拉拔油採用硫化添加劑為主劑配製而成，能有效避免使用菜籽油、機械油等非專用油品導致的機台起黃袍，油泥，生銹等問題。
（4）無毒害作用：專用拉拔油配方中不含有對人體有害成分，不會造成工人皮膚過敏等問題。從根本上解決了因使用酸洗油、再生油等非專用油品對工人造成的健康問題。
二、選購拉拔油時需要注意哪些問題
（1）金屬加工中原材料的不同，適合使用的拉拔油的配方會存在差異。比如在不銹鋼線材的拉拔加工就需要使用不銹鋼專用拉拔油。因此大家在選購時需要按照實際的加工材料，來選擇合適種類的產品；
（2）不同的拉拔工藝對於拉拔油的性能要求也是不同的，因而大家在購買時需要根據實際的工藝來選擇性能合適的產品；
（3）不同的品牌不同型號的拉拔油產品的配方並不相同，在實際工藝應用中的表現是不同的，因而適用的對象也是不同的。因此大家在購買該產品的時候，需要注意對產品的品牌和型號進行選擇。
三、根據需求篩選合適的產品
（1）在使用拉拔油的時候首先應機械設備的型號，根據設備廠商的相關說明選購指定的拉拔油產品。
（2）選購時根據不同的材質選用不同的拉拔油，可根據自己使用的實際工藝情況選用拉拔油，對使用的拉拔油進行效果評估提升替代。
（3）根據工件結構大小選用拉拔油，工藝難度不高時可以使用低端類型的油品以減少企業的生產成本。
以上就是金屬拉拔油選購的注意事項，選用與企業工況相對應的金屬拉拔油可以提高自身的生產效率和工件質量，通過對常見的銅、鋁、鋼鐵等材質的拉拔工藝的簡單介紹，希望可以幫助客戶找到適合的拉拔油產品。

❼ 鋁管拉拔油

金屬潤滑品專家 威海雲清張文博
一 產品用途
適用於不銹鋼、合金鋼、鋼鐵黑色金屬製品的拉拔工藝，起著高效潤滑、冷卻作用；屬高檔金屬成型油品。
二 性能特點
本品為紅色液體，由精製油配以國際上高檔合成油、油性增強劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經精湛工藝配製而成。
●低粘度高效型拉拔油，極低的粘度，超強的極壓潤滑效果，能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，可有效減少叫模、劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生。
●高溫狀態下具有良好的熱穩定性。
●具有良好的光潔功能，提高加工精度，保護模具，延長模具壽命。
●具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生。
三 理化指標
項目 指 標
外觀 紅色液體
比重 大於0.8
氣味 微有愉快氣味
PH值 6-7
四 使用方法
1、根據金屬塑性加工工藝的要求，隨機使用，可採用多種不同形式的塗油方法。
2、本品也可搭配「煤油、低粘度機械油、植物油」等低價位油品稀釋使用，大大降低使用方的綜合成本。

五 注意事項
1、使用前搖勻或攪拌均勻，塗油要均勻，以增加油品性能。
2、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應密封保存遠離明火存放。
3、此油嚴禁與水接觸。否則會降低油品性能。
0631-5758227

❽ 常見的拉拔潤滑劑都有哪些

拉拔潤滑劑金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料，作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發熱而發生金屬在模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模子的使用壽命，保證產品的表面質量，並使變形均勻。提高潤滑劑的潤滑性能對實現高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金均有適合該工藝的專用拉拔潤滑劑，下面就簡單介紹下常見的拉拔潤滑劑有哪些：
一、棒材、線材拉拔用潤滑劑
（1）鋼的拉拔潤滑鋼絲拉拔時由於存在易粘膜的情況，常常採用干膜潤滑作為初始防護層。低中碳鋼絲拉拔潤滑劑可以使用石灰或硼砂，也可以使用一般拉拔油。硼砂在高濕度情況下會回復結晶狀態，但中等濕度時具有良好的防腐蝕性能。如果拉絲以後不需要清除，最好用專用拉拔油作潤滑劑。需經退火處理的，必須在退火前殘渣清除，否則在熱處理時殘渣轉變成炭化沉積物，部分沉積在金屬表面上影響拉製品質量。
（2）鋁和鋁合金的拉拔潤滑鋁和不銹鋼相似，表面有一層易碎的氧化膜，但比不銹鋼好拉得多。鋁和鋁合金帶材及棒材拉拔，常用以硫化豬油為主要添加劑的專用拉拔油，其加入量依合金的種類、拉拔尺寸及速度而定，可以在拉拔軟金屬帶材及棒材時防粘膜、燒結等不利情況的發生。鋁線拉拔所用潤滑油的粘度大小是依拉拔鋁線的尺寸、拉拔速度、拉拔直徑減小比和要求的粗糙度而定。
（3）銅和銅合金的拉拔潤滑銅和銅合金的拉拔潤滑劑的選擇受拉拔速度、棒的直徑及模具等諸多因素的影響。一般來說，在低速拉拔棒材時使用潤滑脂或高黏度機械潤滑油即可。但有時為進一步提高加工質量，可加入適量的硫化極壓添加劑。近年發展的高速拉絲生產線，對拉拔油提出更高的要求，如要求適宜的潤滑性，以減少磨損，有助於模具壽命的提高；具有良好的清洗性，以避免銅粉粘在模具周圍而造成磨損；要有良好的冷卻效果和較長的使用周期，從而保證拉絲質量和高的生產效率。目前，開發具有上述良好綜合性能的高速拉絲潤滑冷卻劑，是進一步提高拉絲技術所迫切要求的。
二、管材拉拔用潤滑劑
（1）鋼管的拉拔一般先將坯管進行酸洗以除去氧化皮，然後經磷化-皂化表面預處理，使形成的潤滑膜能滿足拉拔工藝的要求，良好的潤滑狀態對管材質量、模具壽命及生產效率都有很大影響。無縫鋼管是採用穿孔熱軋工藝生產的，穿孔的中芯棒需用潤滑劑潤滑，使用的潤滑劑主要成分有石墨、金屬粉、硫化豬油等。
（2）鋁管冷拔一般用的高粘度潤滑油，有時還要加入適量的油性抗磨劑、極壓抗磨劑和抗氧化劑。高速拉拔小直徑鋁管時，用低粘度添加有極壓抗磨添加劑的專用拉拔油，可以使油污現象大大減少，並可免除溶劑清洗的麻煩，因為得到了廣泛的應用。一般拉拔鋁管的粗糙度受潤滑油的黏度、拉拔速度和模具幾何體等因素的影響。為保持鋁管光亮，鋁管拉拔也可用石蠟潤滑劑，就是把管坯料浸入溶劑稀釋的石蠟溶液或乳化液中，浸泡後進行拉拔。這樣可連續三次拉拔而不必再塗潤滑劑，而且用石蠟潤滑拉拔的鋁管清潔。
（3）銅管拉拔有直線拉伸和圓盤拉伸兩種工藝。圓盤拉伸具有拉料長、速度高的優點，而對潤滑劑的要求也高，如電冰箱用的製冷銅管要求內外表面清潔度均好。如果潤滑油含殘碳多，在退火處理時就會出現銅表面發黑的現象。銅管拉拔早期多使用礦物油或植物油為主的油基潤滑劑，但存在污染環境易產生油斑等缺點。目前多使用專用拉拔油，以硫化脂肪酸酯為主要添加劑的拉拔潤滑油有較好的綜合性能，得到廣泛應用。

❾ 不銹鋼拉拔用什麼油

一般配方都是保密的,也不會有人隨意透入的,這是一個企業經濟來源的根本,想要獲取配方也不是不可能,