模具什麼情況下用擠壓塊

A. 做什麼材質或產品時要用到擠壓模具

粉末金屬需要用到擠壓模具，玻璃纖維線圈支架需要用到擠壓模具。

B. 注塑模具哪些零件不需要出加工圖塑膠模具擠壓塊是什麼 還有直邊斜邊

一般標准尺寸的頂桿不需要出圖紙，可以直接使用外面購買的頂桿。還有銷釘、內六角螺絲也不需要出圖紙。塑膠模的擠壓塊應該就是鎖塊，鎖塊前面帶有25°~30°的斜面，用來在注塑模具合模時，把滑塊鎖緊，防止鎖塊在注塑時向後移動，避免注塑件產生毛刺。

C. 大家好請問塑膠模具鍥緊塊是擠壓塊嗎 起什麼作用 還有鑲件種類那麼多都有些什麼鑲件 什麼作用

主要起到合模時對滑塊的鎖緊作用。種類眾多的鑲件主要是起到注塑件的型腔成型的作用，比如形成：孔、凸台、凹槽等。

D. 擠壓塑料型材的模具，使用的時候需要注意些什麼

1.塑料型材擠出模具到貨後的開箱檢查
開箱檢查，包裝物完好無損：開箱後取出裝箱清單，使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、專用工具等。
2.塑料型材擠出模具的一半技術要求和狀態
a塑料型材擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時，其成型零件一般採用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，並調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。
b口模、定型模及其零件的工作表面應光滑，不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。
c 模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩，盡量避免截面的突變和滯料區。
d各模板間應有可靠的定位，模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大於0.03mm；塑料型材擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，其局部間隙不得大於0.02mm。
e定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露，一般情況下水氣系統不應相互串通。塑料型材擠出模具定型模的水管接頭，真空管接頭應有明顯的標志，並不得影響管路的連接。
f塑料型材擠出模具定型模應起閉靈活，各節定型模及水箱中的型塊應保證一定的同軸度。
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E. 擠壓模具在鋁型材擠壓生產中有什麼重要性

擠壓模具是鋁型材的核心與靈魂，就像設計一部汽車，到最後怎麼成形都要通過模具鍛造出來，鋁型材也不例處，雖然工藝不同，但原理卻是一樣。

鋁擠產品

F. 什麼塑料產品什麼情況要用「擠出、壓延、吹塑、壓制、吸塑、滾塑和注塑」

擠出、壓延、吹塑、壓制、吸塑、滾塑和注塑，使用情況如下：

1，擠出成型 ，使用情況：擠出法主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於某些熱固性塑料。
如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。
2，壓延成型，使用情況：壓廷用於，薄膜、片材、人造革和其它塗層製品等。
3，吹塑成型，使用情況：主要用於各種包裝容器和管式膜的製造。凡是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應用得最多。
4，壓製成型，使用情況：常用有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹脂有酚醛、環氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂。
5，吸塑成型，使用情況：主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業
6，滾塑成型，使用情況：滾塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和纖維素塑料等。
7，注塑成型，使用情況：注射成型幾乎適用於所有的熱塑性塑料，注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鍾)，成型製品質量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。

G. 模具擠壓塊怎麼配

塑膠模具擠壓塊配模的方法：
1、選配模具，模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值。
2、模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值，擠管式模具配模的理論公式模芯。