① 如何用家用壓面機做餃子皮和餛飩皮
只能用壓面機壓成麵皮後，疊到一起，然後就一個模具去壓，這樣一次疊多少皮就是多少個餃子皮了。
② 模具主要分哪幾個工種都是做什麼的工資如何
模具分設計，編程，加工（包括所有機加工）裝配（也就是鉗工）設計從拿到產品開始到模具在電腦里完成，（包括所有零件和模架，還有加工圖）做的好的一般在5000左右，編程就是在模具加工時做所有的數控加工十需要程序，當然現在編程分工很細比如，慢絲，高速機，火花機就有三種編程的，一個人只做其中的一樣，好的工資在4到5千左右，就普通機床加工的相當簡單工資大楷2千左右，裝配是模具完成後組裝所有的零件和配合，要求細心和一定工作經驗工資4千左右，你要做什麼就要什麼證件，不過現在一般沒什麼用主要看自己會到什麼程度，世界上有人用塑料就有注塑模具
③ 我是沈陽的，我有一台壓面機，還有餃子皮的模具，求製作面條，餃子皮，混沌皮方法（詳細的製作方法）還有
你好，一般這兩種濕面都可以使用高筋麵粉就行，同時加點食用鹽、筋力源F型或筋力源H型，面條餃子皮、餛飩皮就會筋道耐煮不斷條、不破裂。
④ 烘焙用的抽心模具可以做什麼麵包
對於沒有吐司麵包模具的同學 可以用蛋糕模具做麵包 效果也不錯
這次做的是全家福麵包和祥雲麵包
說重點：
不加一滴水 金象高筋麵包粉與普通麵粉一比一的比例
然後加半斤牛奶、2顆雞蛋（多加雞蛋格外起筋）、玉米油（或黃油）適量、白糖或紅糖適量
揉成光滑面團 揉至擴展階段（用壓面機壓了8次 壓到面出筋為止）
接下來的是48小時冷藏發酵
將面團放到塑料袋裡排空空氣系口放到冰箱冷藏里發酵
兩天後拿出來整形 再次發酵 就可以入烤箱了
很簡單的哦～
PS：不會揉面的同學可以用擀麵杖來回擀麵團 擀上半個小時就差不多了吧
還有 方子其實是可以自己隨意改動的 因麵粉的吸水性不同 完全照方子來根本沒有必要。沒有鮮牛奶的時候 可以改用奶粉 這樣濕性的材料還可以多加 口感更好。還可以加乳酪 、加淡奶油 都很好吃的
⑤ 我想做壓面條的生意行嗎壓面條需要哪些硬體設備
關於做生意，沒有可以和不可以的問題。問題是你做好准備沒有。這里的所謂准備包括，生產和銷售以及精力。
關於生產，你對於你准備生產的產品知道多少，原料配比，原料來源，加工工藝等；其中還包括你的產品理念（簡單點講你准備生產什麼檔次的產品）。
關於銷售，你的目標群體是？這個與你的產品定位密切相關。
關於精力，這個方面應該包括是不是具備這些方面的勞動力以及吃苦耐勞的思想准備。
至於硬體設備，這個應該還不是第一位的。至於具體需要那些設備。個人以為可能包括：粉碎機（用於磨面），攪拌機（用於和面），壓面機（生產麵皮），切割機（生產面條），還有就是電源、電機之類。
⑥ 模具到底是做什麼的
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。（補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是「模子，模腔」，指塑模、鑄造模一類的；DIE意思是「金屬模子,印模」，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融後灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。）
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。
模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。
模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。
模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。
沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。
另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。
沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0；沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。
煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔，製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。
鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。
擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。
壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。
塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。
塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但製件數量很大，表面要求特別光潔。為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度後再進行切削加工，以防止熱處理後變形，最後再進行拋磨加工，以提高表面質量。
橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。
粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，並送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。
一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。
由於模具是進行成型加工的工具，所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化；並且還要製造容易、壽命高、成本低；另外還要考慮到設計符合工藝需要，經濟合理等。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態，以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。
模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。
平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。
計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。
模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。
選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。
表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。
⑦ 怎樣用壓面機做混沌皮餃子皮，和面的比例是多少
壓面機普通的那一種有手搖式和電動式兩種，手搖式那種和面不要太硬也不要太軟，太硬了搖不動很費力氣，太軟了特別容易粘連，把檔位調到一檔，也就是壓面片的那部分間距最寬的檔位，把做好的面團用擀麵杖大致擀開，放到壓面片的機器口，一邊搖手桿一邊把面往面片機器口裡推，反復多壓幾遍，把檔位調到適合做餛飩皮和餃子皮的檔位，差不多應該是三檔或者四檔的位置，想要在薄一點可以再調低檔，壓好的面片用刀切成適合包餛飩的大小，餃子皮可以用模具摳出圓形；電動式的就是插上電源，和面可以硬一點，電動的不用太費力氣，其它和手搖式的壓面機的操作基本差不多，可以在自己平時的使用中找到適合自己的經驗，就可以輕松用壓面機做出餛飩皮和餃子皮了。
⑧ 做麵包時用壓面機起什麼作用
起到給麵包分層的效果。壓面機的特點：
設備特點
1.麵皮厚度檔數六檔 ,機上設有粗機器用的是不銹鋼材料、細、圓形面條刀輥,該機除能壓制粗、細面條以外，還可壓制麵皮、餃子皮、包子皮、餛飩皮等多樣麵食，形狀整齊，厚薄勻稱。
2.手搖動機，不用電，安全經濟，該機一般家庭人員即可操作，非常安全可靠，很適於沒電、少電和經常斷電的城鄉家庭、野外作業人員及小餐館使用.
3.速度快，易操作，節省時間，該機設計能力每小時可壓制面條五公斤。
4.堅固耐用。該機選進口材料，全金屬鍍鉻製造，結構緊湊，造型新穎，美觀大方
⑨ 求助！怎麼用壓面機做餃子皮和餛飩皮
1. 這個就是現在很多家庭都有的家用壓面機，它的真正用途是壓面條，可壓出粗、細兩種面條。調節旋鈕可控制麵皮的厚度，有1—7檔可供選擇，數字越大壓出的麵皮越薄。
2. 現在開始做餃子皮，先按常規做法做出面劑子。
3. 把壓面機旋鈕調到「1」，即最厚的一檔。
4. 面劑子壓過第一遍之後變成橢圓形。一次壓出十幾個比較合適，壓少了麻煩，壓多了容易變干。
5. 把壓面機旋鈕調到「4」，然後沿著橢圓較長的方向壓第二遍，壓過之後面劑子變成牛舌餅的形狀。
6. 把壓面機旋鈕調到「6」，這次要把面劑子橫過來，壓第三遍。
7. 現在一個圓圓的餃子皮就完成了。