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鍛壓模具的硬度多少度最好

發布時間:2022-12-25 10:04:50

⑴ 18crnimo齒輪鋼鍛造後表面硬度一般為多少

18crnimo齒輪鋼鍛造後表面硬度較高一般在HRC28-40左右,冷卻的方式不同硬度不同。

⑵ s136模具鋼熱處理硬度是多少

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52
Assab一勝百S136的特性:
STAVAXESR(S-136)為高級不綉工具鋼、其具備以下的特性:
1.優良的耐腐蝕性
2.優良的拋光性
3.優良的耐磨性
4.優良的機械加工性
5.淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
1.較低的維修費用
模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。
模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
2.較低的生產成本
由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恆久不變的成形時間。
上述的好處結合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時STAVAXESR(S-136)經過"電渣重熔法(ESR)"精煉,具備純凈而細微的組織。
Assab一勝百S136的用途:
STAVAXESR(S-136)被推薦用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
1.耐腐蝕、銹蝕
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
2.耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

⑶ 請問:鍛打件是40cr鋼的,硬度大約在HRC32度左右,請問使用什麼樣的鑽頭進行鑽削加工比較好!謝謝!!!

「硬度大約在HRC32度左右」——普通高速鋼麻花鑽就行。

⑷ 模具鋼ASH7硬度多少

⑸ 45鋼鍛後硬度大約是多少

鍛後如果靜置空冷,不做任何單獨熱處理,硬度約30-34HRC左右,直接加工(白鋼刀)沒有問題,要是祛除氧化皮再加工就更節約刀具了。

⑹ 45號鋼鍛打件的硬度一般是多少

45鋼如果鍛後空冷則有13~18HRC,如風冷則有20HRC左右,水冷有50HRC左右,坑冷只有幾度。

⑺ 精度鍛壓件h13模具鋼需要什麼硬度

⑻ s136模具鋼熱處理硬度是多少

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52

模具(mú jù):

工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。

⑼ 什麼鎢鋼適合紅沖鍛壓模具,要不怕裂,韌性好,耐高溫。

8566模具鋼,適合紅沖鍛壓模具,要不怕裂,韌性好,耐高溫。下面以紅沖銅螺帽,客戶使用案例加以說明。

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品,

紅沖銅螺帽的蘇先生回復,8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機,加熱到1000多度,熱沖紅銅。以前用H13,HD,熱處理硬度做到HRC52-55,模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具,又容易崩裂。想找一款,耐熱,耐磨又有硬度的模具鋼材

經過和萬先生電話溝通後,我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好,高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作,可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍,可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以滿足沖頭料長期使用。
前段時間,萬先生說:現在剛剛用上8566模具鋼,使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦!

今天再次回訪,萬先生說:模具已經打了二十多萬,模具還在繼續使用。我感覺,8566的耐磨性,比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60,8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想像,我准備批量導入。

⑽ 鍛造鍛件的溫度范圍是多少

坯料加熱是為了提高坯料的塑性,降低變形抗力,在坯料均勻熱透的條件下,應盡回量縮短加熱時間答,以減少金屬氧化等缺陷,降低燃料消耗。
鍛造鍛件應在一定的溫度范圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度范圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
始鍛溫度:允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下,應盡量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓性能,並能減少加熱次數,提高生產率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。
終鍛溫度:不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度,以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過高,易形成粗大晶粒,降低力學性能;終鍛溫度過低,則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

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