免燒磚模具怎麼看

① 全自動免燒磚制磚機運行中需要注意哪些事項生產過程復雜嗎

全自動免燒磚制磚機運行中一定要嚴格按照說明書操作
1、不能露天使用，在廠房內
2、工作場地的環境溫度低於0℃，要切斷水源。油箱注意保暖。
3、工作人員培訓後上崗。
免燒磚機主要用於粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓製成型。夢人了解根據模具不同可壓制外形為標磚、空心磚、擋土磚、洋灰磚、麵包磚、透水磚、海綿磚、滲水磚、吸水磚、廣場磚、植草磚、種草磚、草坪磚、馬路花磚、彩磚、步道磚、盲道磚、樹坑石磚、樹圍磚、護坡磚、檢查井磚、窨井磚、陰井磚、墊塊磚、路沿石磚、頁岩磚等及特殊需求的磚類；根據後期養護工藝可分為自然養護的免燒磚和蒸壓養護的蒸養磚（蒸壓磚）等。是符合國家產業政策及國家新型牆牆體材料改革倡導的環保型牆體材料加工設備。
希望能幫助到您。

② 免燒磚全套設備生產製品時模具的日常保養有哪些方法哪些情況下模具需要更換

免燒磚全套設備生產製品時模具需要直接影響製品質量，在銀馬磚機用戶使用看來，在生產時要確保模具清潔，隨時檢查。當模具發生磨損、變形高溫等情況時要進行更換。

③ 誰能告訴我水泥免燒磚機制磚需要那些東西，價格怎麼樣，推薦些廠家。我想了解了解，明年准備上設備

投資生產空心砌塊免燒磚瓦可行性論證報告 網上搜搜東辰機械看詳細資料
中國是世界上最大的發展中國家，以佔世界7%的耕地養育著佔世界22%的人口，土地資源非常寶貴。城鄉建設的迅猛發展需要大量的磚瓦材料，而傳統粘土實心磚瓦需取土燒制，與土地資源嚴重缺乏形成了尖銳的矛盾。

國務院辦公廳[1999]72號文件，建設部、國家經貿委、國家質量技術監督局、國家建材局等八部委局聯合頒布[1999]295號文件明確規定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8畝以下的170個城市率先在住宅建築中禁止使用實心粘土磚瓦。

山東省政府頒布181號政府令，規定自2006年7月1日起不得使用實心粘土磚瓦，各省市也有相應規定。

我公司自九十年代初期即著手新型綠色建材裝備的研發工作，工藝技術先進成熟，設備可用於生產各種免燒磚、水泥彩瓦、空心砌塊、彩色鋪地磚、路沿石、護坡磚、裝飾砌塊、保溫牆磚等。

一、原料

1、空心磚、免燒磚、鋪地磚：水泥、碎石、石粉、河沙及各種工業廢渣如粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、建築垃圾、石材加工廢渣、尾礦沙等，以上材料需其中的2－3種即可。

2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、無機顏料等。

二、工藝特點：

無須燒制、無須蒸養、節土、節能、利廢，一次成型、製品環保。

三、產品優勢

1、功能多、性能好：保溫、隔音、防火、質輕、抗震、堅固、美觀，提高施工效率，有利於實現建築物美化，節能和降低成本。

2、製品多樣化

可用於生產390×240×190、390×190×190、390×190×120等多種空心砌塊；240×115×90八孔磚；240×115×50標磚；420×330水泥彩瓦；路政構件等。

四、技術指標

免燒磚、空心砌塊、水泥彩瓦通過國家建材權威機構檢測，各項技術指標，均達到和超過國家標准，免燒磚、空心磚強度等級自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用於框架結構非承重牆，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用於承重牆。

五、成本及效益分析

各地區材料價格不同，成本各異，以濰坊當地工廠中型設備為例成本及效益分析如下：

1、免燒磚

項目
原材料
水泥
電費
工資
水費
管理
折舊
合計
小時產量
單磚成本

金額

(元/小時)
38
70
20
24
1
6
10
170.8
2000塊
0.0854

班產成本
班產20000塊×0.0854＝1708元

日收入
銷售價（不含運費）0.15元/塊×20000塊＝3000元

日純利潤
1292元

年純利潤
以每年生產280天計×1292＝361760元

註：當地水泥價格240元/噸，其它材料：35元/立方米

2、水泥彩瓦

①原材料單片成本：0.68元/片

a、黑水泥：40片/包 0.28元/片

b、白水泥：500片/包 0.07元/片

c、黃 砂：286片/噸 0.08元/片

d、無機顏料：3000片/包 0.04元/片

e、罩光劑：72片/公斤 0.21元/片

②年總成本

a、直接原材料：0.68元/片

b、工人工資：0.08元/片

c、生產費用：0.05元/片

d、水電費：0.04元/片

e、折 舊：0.06元/片

f、管理費：10萬元/年

年總成本：（a+…＋e）×80萬片/年+f＝87.4萬元。

③銷售收入：80萬片×2元/片＝160萬元

④年利稅：160－87.4＝72.6萬元

六、供選設備及生產規模

1、小規模辦磚廠，場地最少1000平方米，裝機容量11.5－15KW，班產6000－15000塊標磚，選用QTJ2－35或QTJ4－26型主機1台，攪拌機1台，其中QTJ4－26機需有PS50B×6m上料機1台，3－4人操作。一年純利潤8－20萬元。

2、中等規模辦磚廠，場地最少2000平方米，適用QTJ4－25型或GYZ2000B型設備，含主機1台，PS50B×7m上料機1台，JS350型攪拌機1台，定員8－12人，裝機容量：30KW，班產20000塊標磚，年利潤36萬元。

3、大規模辦磚廠，場地最少4000平方米，選用QTY4－20型設備，含主機1台，PS50B×8m上料機1台，JS500型攪拌機1台。裝機容量：45KW，定員10－12人，班產40000塊標磚，年利潤72萬元。

4、水泥彩瓦廠，場地最少2000平方米，車間長20米，寬5米，裝機容量30KW，定員6－8人，年利潤60萬元。

七、服務方式

1、為用戶設計建廠方案

2、上門安裝調試設備、培訓操作人員、提供生產技術和生產工藝

3、提供產品標准

4、長期供應零配件和各種模具，提供永久的技術維修服務

5、免費提供升級技術

八、生產新型建材可享受扶持優惠政策

為了鼓勵發展新型牆體材料替代實心粘土磚，支持工業廢渣綜合利用，國務院第82號、國發[1992]66號、財稅字[1995]44號、國辦發〔1999〕72號、財政部國家稅務總局〔2001〕198號等文件規定：新牆材可享受一系列扶持優惠政策。

1、發展新型牆體材料的基建、擴建、技改項目，實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策。

2、發展新型牆體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款。

3、發展新型牆體材料項目，引進國外先進設備，免徵進口設備關稅和進口產品增值稅。

4、凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料，生產建材產品的所得，自生產經營之日起，免徵所得稅5年。

5、對企業生產的原料中摻有不少於30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產品，免徵產品增值稅。

6、排渣單位不準以任何名義對生產新型牆體材料的廢渣收費或變相收費，對利用廢渣生產新型牆體的企業，排渣單位應積極給予支持，有條件的還可以給予補貼。

7、對生產新型牆體材料的企業，可視具體情況減免土地使用稅，對生產實心粘土磚企業應徵收土地使用稅。

8、對應用新型牆體建造的北方節能住宅，實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策。

9、在城市建設中限制使用實心粘土地磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級MU10以下的實心磚在5層以上的建築中使用。

10、將發展節能建築的新型牆材料建設納入城市建設總體規劃，確保新型牆體建築每年按一定比例增長。

11、積極推選按使用面積計算房屋售價。

12、對使用實心粘土磚在價外加收一定費用，建立發展新型牆體「專項基金」，用於牆材企業的技術改造和建築應用技術研究與開發。

13、各地從技術改造資金中劃撥一定比例用於牆材企業技術改造。

14、採暖地區要按期達到國家頒布的《民用建築節能設計標准》，非採暖地區要結合改善建築物熱環境制定應用新型牆體材料的具體規劃，並大力組織實施，以此推動新型牆體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建築全面推廣。

15、大中城市對節能建築和新型牆材建築，可根據當地情況，適當減免城市設施配套費用。

此項目：投資小、見效快、市場大、前景闊、綜合利用、保護資源、利國利民，是符合國家產業政策、政府扶持、可持續發展的朝陽產業。

辦免燒磚瓦廠相關問題鏈接

1、國家及地方政府已明令禁止生產和使用粘土磚瓦，為何有些地方還在使用？

由於各地人均耕地面積、經濟水平及資源情況的差異，尤其是地方人的思想觀念和政策執行力度的差異，造成部分地區尚在使用粘土磚瓦。畢竟新生事物的出現還有一個轉變和認識的過程，新型免燒磚瓦替代粘土磚瓦是有過程的。但是，由此帶來的市場前景和商機也正是您投資辦廠、領先他人的最佳時機，一邊是國家政策推廣，一邊是產品尚未全面鋪開，此時生產免燒磚瓦利潤空間也最大。

2、生產免燒磚瓦，當地是否能夠認可？

生產免燒磚瓦這個項目，國家大力提倡發展，尤其是進行廢物利用，國家還有相應的扶持政策。使用我公司的設備和技術生產的磚瓦產品性能和質量完全能夠達到和超過國家相關產品標准要求。

免燒磚產品價格只要低於當地粘土紅磚價格就能取得市場的認可。

彩色水泥免燒瓦質地高檔，已經在住宅建築上普遍使用。

生產免燒磚瓦無論是政策方面還是技術成熟、市場競爭力均具優勢。

3、新型制磚機與傳統轉盤擠壓式制磚機的比較

二十世紀八十年代，我國率先研製出擠壓式八孔制磚機，而國外發達西方國家自二十世紀初即研製空心砌塊成型機且製品技術成熟。擠壓式八孔制磚機每次只能壓一塊磚，產量低（每班產量低於2萬塊），滿足不了一般磚瓦廠的產量要求。雖然其制磚無需托板，直接碼垛，但也存有不足：

①需要二次碼放，成型方式決定，磚的四角密實度較差，碼放時易掉邊掉角掉棱，影響了磚的外觀質量；

②不能生產空心磚，尤其是國家新出台的磚型――八孔磚不能生產，不符合國家新的牆材政策（向空心化、大塊化方向發展）。

③八孔擠壓式制磚機構造笨重，一次性投資高，耗電量大，產量低，單塊成本高。

新型磚機是在引進借鑒國外牆體機械的基礎上結合國情開發研製的，功能齊全，既可生產標磚，也可生產八孔磚、空心磚，避免了傳統轉盤式擠壓制磚機的不足。

八孔轉盤擠壓式制磚機的替代產品GYZ2000B型多功能制磚機

●生產標磚一次成型26塊，只需12塊周轉板，可直接一次性碼垛

●功能全，更換模具可生產彩地磚、八孔磚、路邊石、植草磚、空心磚等

●投資少、耗電低(主機實際耗電小於10KW/小時)、效率高、製品成本低

●磚塊通體強度均勻，稜角分明，內外質量上乘

由於本公司產品不斷改進，實際參數及結構應以實物為准，恕不另行通知

投資生產空心砌塊免燒磚瓦可行性論證報告
中國是世界上最大的發展中國家，以佔世界7%的耕地養育著佔世界22%的人口，土地資源非常寶貴。城鄉建設的迅猛發展需要大量的磚瓦材料，而傳統粘土實心磚瓦需取土燒制，與土地資源嚴重缺乏形成了尖銳的矛盾。

國務院辦公廳[1999]72號文件，建設部、國家經貿委、國家質量技術監督局、國家建材局等八部委局聯合頒布[1999]295號文件明確規定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8畝以下的170個城市率先在住宅建築中禁止使用實心粘土磚瓦。

山東省政府頒布181號政府令，規定自2006年7月1日起不得使用實心粘土磚瓦，各省市也有相應規定。

我公司自九十年代初期即著手新型綠色建材裝備的研發工作，工藝技術先進成熟，設備可用於生產各種免燒磚、水泥彩瓦、空心砌塊、彩色鋪地磚、路沿石、護坡磚、裝飾砌塊、保溫牆磚等。

一、原料

1、空心磚、免燒磚、鋪地磚：水泥、碎石、石粉、河沙及各種工業廢渣如粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、建築垃圾、石材加工廢渣、尾礦沙等，以上材料需其中的2－3種即可。

2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、無機顏料等。

二、工藝特點：

無須燒制、無須蒸養、節土、節能、利廢，一次成型、製品環保。

三、產品優勢

1、功能多、性能好：保溫、隔音、防火、質輕、抗震、堅固、美觀，提高施工效率，有利於實現建築物美化，節能和降低成本。

2、製品多樣化

可用於生產390×240×190、390×190×190、390×190×120等多種空心砌塊；240×115×90八孔磚；240×115×50標磚；420×330水泥彩瓦；路政構件等。

四、技術指標

免燒磚、空心砌塊、水泥彩瓦通過國家建材權威機構檢測，各項技術指標，均達到和超過國家標准，免燒磚、空心磚強度等級自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用於框架結構非承重牆，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用於承重牆。

五、成本及效益分析

各地區材料價格不同，成本各異，以濰坊當地工廠中型設備為例成本及效益分析如下：

1、免燒磚

項目
原材料
水泥
電費
工資
水費
管理
折舊
合計
小時產量
單磚成本

金額

(元/小時)
38
70
20
24
1
6
10
170.8
2000塊
0.0854

班產成本
班產20000塊×0.0854＝1708元

日收入
銷售價（不含運費）0.15元/塊×20000塊＝3000元

日純利潤
1292元

年純利潤
以每年生產280天計×1292＝361760元

註：當地水泥價格240元/噸，其它材料：35元/立方米

2、水泥彩瓦

①原材料單片成本：0.68元/片

a、黑水泥：40片/包 0.28元/片

b、白水泥：500片/包 0.07元/片

c、黃 砂：286片/噸 0.08元/片

d、無機顏料：3000片/包 0.04元/片

e、罩光劑：72片/公斤 0.21元/片

②年總成本

a、直接原材料：0.68元/片

b、工人工資：0.08元/片

c、生產費用：0.05元/片

d、水電費：0.04元/片

e、折 舊：0.06元/片

f、管理費：10萬元/年

年總成本：（a+…＋e）×80萬片/年+f＝87.4萬元。

③銷售收入：80萬片×2元/片＝160萬元

④年利稅：160－87.4＝72.6萬元

六、供選設備及生產規模

1、小規模辦磚廠，場地最少1000平方米，裝機容量11.5－15KW，班產6000－15000塊標磚，選用QTJ2－35或QTJ4－26型主機1台，攪拌機1台，其中QTJ4－26機需有PS50B×6m上料機1台，3－4人操作。一年純利潤8－20萬元。

2、中等規模辦磚廠，場地最少2000平方米，適用QTJ4－25型或GYZ2000B型設備，含主機1台，PS50B×7m上料機1台，JS350型攪拌機1台，定員8－12人，裝機容量：30KW，班產20000塊標磚，年利潤36萬元。

3、大規模辦磚廠，場地最少4000平方米，選用QTY4－20型設備，含主機1台，PS50B×8m上料機1台，JS500型攪拌機1台。裝機容量：45KW，定員10－12人，班產40000塊標磚，年利潤72萬元。

4、水泥彩瓦廠，場地最少2000平方米，車間長20米，寬5米，裝機容量30KW，定員6－8人，年利潤60萬元。

七、服務方式

1、為用戶設計建廠方案

2、上門安裝調試設備、培訓操作人員、提供生產技術和生產工藝

3、提供產品標准

4、長期供應零配件和各種模具，提供永久的技術維修服務

5、免費提供升級技術

八、生產新型建材可享受扶持優惠政策

為了鼓勵發展新型牆體材料替代實心粘土磚，支持工業廢渣綜合利用，國務院第82號、國發[1992]66號、財稅字[1995]44號、國辦發〔1999〕72號、財政部國家稅務總局〔2001〕198號等文件規定：新牆材可享受一系列扶持優惠政策。

1、發展新型牆體材料的基建、擴建、技改項目，實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策。

2、發展新型牆體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款。

3、發展新型牆體材料項目，引進國外先進設備，免徵進口設備關稅和進口產品增值稅。

4、凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料，生產建材產品的所得，自生產經營之日起，免徵所得稅5年。

5、對企業生產的原料中摻有不少於30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產品，免徵產品增值稅。

6、排渣單位不準以任何名義對生產新型牆體材料的廢渣收費或變相收費，對利用廢渣生產新型牆體的企業，排渣單位應積極給予支持，有條件的還可以給予補貼。

7、對生產新型牆體材料的企業，可視具體情況減免土地使用稅，對生產實心粘土磚企業應徵收土地使用稅。

8、對應用新型牆體建造的北方節能住宅，實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策。

9、在城市建設中限制使用實心粘土地磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級MU10以下的實心磚在5層以上的建築中使用。

10、將發展節能建築的新型牆材料建設納入城市建設總體規劃，確保新型牆體建築每年按一定比例增長。

11、積極推選按使用面積計算房屋售價。

12、對使用實心粘土磚在價外加收一定費用，建立發展新型牆體「專項基金」，用於牆材企業的技術改造和建築應用技術研究與開發。

13、各地從技術改造資金中劃撥一定比例用於牆材企業技術改造。

14、採暖地區要按期達到國家頒布的《民用建築節能設計標准》，非採暖地區要結合改善建築物熱環境制定應用新型牆體材料的具體規劃，並大力組織實施，以此推動新型牆體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建築全面推廣。

15、大中城市對節能建築和新型牆材建築，可根據當地情況，適當減免城市設施配套費用。

此項目：投資小、見效快、市場大、前景闊、綜合利用、保護資源、利國利民，是符合國家產業政策、政府扶持、可持續發展的朝陽產業。

辦免燒磚瓦廠相關問題鏈接

1、國家及地方政府已明令禁止生產和使用粘土磚瓦，為何有些地方還在使用？

由於各地人均耕地面積、經濟水平及資源情況的差異，尤其是地方人的思想觀念和政策執行力度的差異，造成部分地區尚在使用粘土磚瓦。畢竟新生事物的出現還有一個轉變和認識的過程，新型免燒磚瓦替代粘土磚瓦是有過程的。但是，由此帶來的市場前景和商機也正是您投資辦廠、領先他人的最佳時機，一邊是國家政策推廣，一邊是產品尚未全面鋪開，此時生產免燒磚瓦利潤空間也最大。

2、生產免燒磚瓦，當地是否能夠認可？

生產免燒磚瓦這個項目，國家大力提倡發展，尤其是進行廢物利用，國家還有相應的扶持政策。使用我公司的設備和技術生產的磚瓦產品性能和質量完全能夠達到和超過國家相關產品標准要求。

免燒磚產品價格只要低於當地粘土紅磚價格就能取得市場的認可。

彩色水泥免燒瓦質地高檔，已經在住宅建築上普遍使用。

生產免燒磚瓦無論是政策方面還是技術成熟、市場競爭力均具優勢。

3、新型制磚機與傳統轉盤擠壓式制磚機的比較

二十世紀八十年代，我國率先研製出擠壓式八孔制磚機，而國外發達西方國家自二十世紀初即研製空心砌塊成型機且製品技術成熟。擠壓式八孔制磚機每次只能壓一塊磚，產量低（每班產量低於2萬塊），滿足不了一般磚瓦廠的產量要求。雖然其制磚無需托板，直接碼垛，但也存有不足：

①需要二次碼放，成型方式決定，磚的四角密實度較差，碼放時易掉邊掉角掉棱，影響了磚的外觀質量；

②不能生產空心磚，尤其是國家新出台的磚型――八孔磚不能生產，不符合國家新的牆材政策（向空心化、大塊化方向發展）。

③八孔擠壓式制磚機構造笨重，一次性投資高，耗電量大，產量低，單塊成本高。

新型磚機是在引進借鑒國外牆體機械的基礎上結合國情開發研製的，功能齊全，既可生產標磚，也可生產八孔磚、空心磚，避免了傳統轉盤式擠壓制磚機的不足。

八孔轉盤擠壓式制磚機的替代產品GYZ2000B型多功能制磚機

●生產標磚一次成型26塊，只需12塊周轉板，可直接一次性碼垛

●功能全，更換模具可生產彩地磚、八孔磚、路邊石、植草磚、空心磚等

●投資少、耗電低(主機實際耗電小於10KW/小時)、效率高、製品成本低

●磚塊通體強度均勻，稜角分明，內外質量上乘

由於本公司產品不斷改進，實際參數及結構應以實物為准，恕不另行通知

④ 免燒磚機的概況

二十世紀七十年代，我國引進俄羅斯的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化後的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業廢料粉煤灰時製品排氣不足出現分層現象，不能滿足國家牆改要求及符合當時國家產業政策。為了提高產量，彌補其排氣不足製品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研製出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。 由於其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型牆體材料的產業結構政策的要求得以實現。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優點，更以其機械運動的穩定及牢靠性，每分鍾成型15~17次，保證了單台設備的產量及製品質量。因當時國家標准只有比較老的灰砂磚標准和燒結磚標准，而這種設備做出來的磚只能以這兩個標准來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標准和燒結磚標准，根據這種磚成型後類似水泥構件的自然養護方式，不需要建窯不需要燒，於是這種「免燒磚」的叫法從此傳開。
由於傳統的燒結磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時燒結磚生產中煤炭燃燒後給大氣環境造成了嚴重的污染。「國家建設部、國家經貿委、國家質量技術監督局、國家建材局1999年295號文件規定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚」，吹響了全國牆體改革「禁燒限紅，推廣新型牆材大力發展」的號角。2001年6月5日，國家經貿委以國經貿資源[2001]550號文件發出通知，將中西部10個省會城市列入限時禁止使用實心粘土磚城市名單。同時規定了「其他省會城市，最遲在2005年底前實現禁止使用實心粘土磚的目標。」這給新型牆材、新型牆材設備的發展奠定了基礎帶來了機遇。
二十一世紀，隨著建材機械的發展，新型牆體材料設備已是百花齊放，2005年至今，隨著國家牆改政策的不斷深入，新型牆材設備中的「免燒磚機」的迅猛發展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業。 隨著技術的不斷改進與深入轉化。「免燒磚機」設備出現百家爭鳴景象，國內「免燒磚機」大致分為：.機械壓製成型（代表作為曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（代表作為砌塊機改良模具後生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（代表作為引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為「免燒磚」，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為「免燒磚機」。 砌塊機型號是由組代號、型代號、特性代號、主參數代號及更新、變型代號組成，說明如下：
組代號：Q---砌塊成型機;
型代號：固定式無代號;
Y---移動式;
D---又疊層式;
F---分層布料式;
特性代號：T---台振（只用於固定式）;
M---模振（只用於固定式）;Y---液壓脫模;
J---機械脫模；
R---人工脫模;
主參數代號：每次成型公稱塊數--成型周期，塊-s;
更新、變型代號：用大寫印刷體漢語拼音字母順序表示；
如，一種成型機型號為 ，解釋為：其中BD是半島的簡稱，Q代表砌塊成型機，T代表此成型機的振動方式為台振，4-15代表每次成型砌塊數量為4塊，成型周期為15秒。D型為此成型機為更新的全自動免燒磚機產品。 1、 辦免燒砌塊磚廠，需具備什麼條件？需投資多少錢？
答：只要您當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、沙子、石粉、建築垃圾中的1—2種，具備550㎡以上場地及一定的創業資金，均可創辦免燒砌塊磚廠。我們為您量身定製從一萬元到百萬元之間的投資選擇，佔地從500㎡到40畝，你既可大規模辦廠，亦可從小到大滾動發展。
2、免燒砌塊磚和粘土紅磚比較，其強度怎樣？其使用壽命怎樣？
答：粘土燒結磚(260×170×56mm)標號一般為75號到100號。而利用本技術生產免燒砌塊磚都嚴格按照300號以上標准設計，其強度超過國家標准，最高抗壓強度可達35Mpa。由於粉煤灰等材料的火山灰活性反應，生成水化硅酸鈣和鋁酸鈣凝膠填充孔隙，增強了粘結力，促進強度的長期增長和固化物具有較好的耐久性、耐腐蝕性和穩定性。理論和實踐均證明，其後期強度不斷增長，使用壽命比粘土磚長。
3、 利用什麼原材料生產免燒砌塊磚的成本最低？其成本和粘土磚相比怎樣？
答：只要在您當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等各種工業廢渣資源，哪種材料最豐富、最便宜，利用這種材料生產砌塊磚成本就最低。由於該生產工藝免燒免蒸，所以生產成本低於粘土燒結磚成本。另外，國家為了大力推廣新牆材，對免燒砌塊磚廠實行免稅，對使用粘土磚建房者，每平米徵收8元牆改基金，補貼給新型牆材廠，這樣，每平米牆體造價就相差16.58元（實際每塊免燒磚和粘土磚相比，在未銷售前就佔有0.114元的優勢）。
4、空心砌塊只能做圍牆和填充牆嗎？
答：八十年代我國空心砌塊生產處於初級階段，技術落後給人們留下了不好印象，認為只能做圍牆；隨著科學發展和技術進步，砌塊已廣泛用於非承重牆和承重牆體建築；利用專業技術生產的承重空心砌塊磚，是承重牆體材料的主導產品，根據不同需要可以生產抗壓強度為1.5MPa——35MPa等不同等級產,5.0MPa以上用於承重牆，5.0MPa以下用於框架結構非承重牆，承重砌塊磚其強度完全可以高於粘土燒結磚強度。
5、 液壓傳動的砌塊機比其它方式傳動砌塊機好嗎？
答：有這種認為的人，主要是對液壓傳動的成型機在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產的BH3－1成型機來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動密實而同步下降，此時壓頭油缸處於低壓浮動狀態，不可能施加很大壓力；此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等於振動荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動系統振動不起來。因此不論液壓傳動還是氣動、機械傳動的成型機，砌塊成型時主要靠振動使物料密實形成高強度。其實，砌塊強度與原材料級配，配方都有直接的關系。另外，液壓傳動、氣動或者機械傳動的砌塊成型機，成型產量差異並不大，產量的高低主要是看其輔機的配置及整條生產線的自動化程度設計。
6、 用砌塊機生產的牆體砌塊吸水率大不大？是否容易抹灰？施工時牆體會不會產生裂縫？需要半塊磚怎麼辦？
答：在長期的研究與實踐中掌握了級配、密度、外加劑等因素對砌塊後期施工的影響，以10MPa強度等級砌塊為例，其吸水率為5%，低於粘土燒結磚(10MPa)10%的吸水率，抗滲性高於粘土燒結磚，由於其級配得當，抹灰也不會存在脫落問題。嚴格按砌塊設計規范和施工規程生產和施工，牆體不會產生裂縫。(設計是關鍵，施工是保證)如使用強度15MPa左右的免燒砌塊磚，則可直接用瓦刀砍切半塊磚和七分頭,也可用配套模具生產半塊磚和七分頭。 機械
（一）成型機 1.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物 2.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。 3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。 4.上振傳動是否有松動現象 。 5.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時注意安全，上下模間應頂上木塊。 6.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。 7.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。 8.下振托板溝槽內德雜物要清除。 9.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。 10.檢查處理下振傳動件及管接頭是否松動。 11.檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時調整。 12.托板上的附著物要清掃干凈。 13.按住油要求檢查是否注油到位。 14.檢查地腳螺母是否松動。 15送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。 （二）送料小車裝置 1.敲打撥料抓是否有松動。 2.及時清理四壁及軸上的雜物、附著物。 3.傳動輪及各緊固件是否有松動。 4.接近開關是否在原位置，緊固是否牢靠。 5.液壓缸連接件及管件接頭是否牢固。 6.膠管是否有破裂現象。 7.信號線路是否有破損。 8.清掃小車平面，小車平台上尤其是道軌附近的地方不能有存積殘落物料。 9.膠塊的緊固件有無松動。 (三）送板機 1.變速箱工作聲音有無異常。 2.木塊堆塊是否堅固。 3.開關及堆塊是否到位。 4.機架高度及中心有無移動。 液壓 1.正常工作溫度在30℃~60℃之間，最高不超過85℃， 2.油箱上面應保持清潔，不得有任何雜物。灰塵。 3.油箱油位按要求及時補油到位。 4油箱內應及時清洗，新投入使用後一個月要清洗，以後每六個月清洗一次，即將原油全部放出。工作環境不能有灰塵，雜物，經沉澱24h後經15um過濾網過濾，再注入已清洗干凈的油箱內，並適當加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內，工作環境不準有灰塵雜物。 5.冷卻器中的循環水要充足，如發現漏水應及時處理，冬季冷卻水應放凈。 6.時刻注意壓力表和電磁閥、換向閥的工作情況，發現異常迅速解決。 電氣 1.安全生產，安全第一，電控箱的外殼要可靠接地。開機前要檢查電控箱的接線、螺絲有無松動、脫落現象、以及各個接近開關、光電開關的位置有無變化，有此現象要調整緊固。 2.電控箱每月應斷電用毛刷或吹風機清理灰塵一次。 3.注意電控箱的防水防潮，一旦遇潮，一定要把設備徹底晾乾後，方可通電再試，有問題要清專業人士進行修理。 4.停止運轉應關閉總閘，並掛上標士牌。 5.按照國際標准，電控箱中使用的繼電器、接觸器都有一定的可靠使用次數，超過這一次數後可靠性降低。因此電控箱使用次數超過限期後，要注意及時請專業人士更換這些電氣元件。

⑤ 一套免燒磚機多少錢，一般都包含哪些

一套免燒磚機生產線是由：免燒磚機主機（包含全自動進板機、全自動出板機、液壓控制櫃、電腦控制櫃、自動布料機、磚機模具）皮帶輸送機、磚機攪拌機等這樣的一套就可以生產了。宜欣小型液壓磚機一套生產線5.5萬元。
大型磚機設備還需要配置電子配料機、全自動碼垛機、水泥罐、鏟車、叉車等。
看您有多大的生產場地，3-5畝場地的10萬元以內就可以購買全套磚機生產線，6-8畝地的全套生產線需要15-20萬元左右，10畝以上做大型磚機生產線的需要30-40萬。

⑥ 免燒磚機操作規程之免燒磚機設備的工作原理

免燒制磚機工作原理
免燒制磚機的產品免燒磚是以工業廢渣為原料的一種新型磚機，工業廢渣免燒免蒸磚（以下簡稱免燒磚）是以工業廢渣為集科，水泥、石灰等為膠結料，配以外劑壓製成型後，經自然養護而成的。近年來，工業廢渣免燒磚在我國發展很快，已成為重要的新型牆體材料之一。

工業廢渣免燒磚與燒結磚相比因其利用工業廢渣，又不需燒結和蒸養，生產成本比燒結磚低等;吃渣量大，社會、環境效益突出;稜角整齊，尺寸准確，抗壓強度高於7.5MPa;密實度在，吸水性小，耐久性能好。

1、生產工業廢渣免燒磚的原材料

生產工業廢渣免燒磚的原材料一般包括3大部分：工業廢渣、固化劑和外加劑

1.1工業廢渣

工業廢渣在免燒磚的生產中主要起集料作用。許多工業廢渣都可以用來生產免燒磚，包括：電廠粉煤灰，鋼廠礦渣，有色金屬治煉廠冶煉渣，各種礦業尾礦，電解銅潭，化學廢石膏及化學石灰，建築廢磚，建築垃圾等。

各種工業廢渣的化學成分、礦物成分、有害物質及在利用時的正副作用都不盡相同，因此利用工業廢渣生產免燒磚時，應在分析各種廢渣的特性之後，根據其強度形成機理，制定出合理的配方。有的工業廢渣，在加入適量的固化劑和外加劑後，可以單獨用來製造免燒磚：如利用粉煤灰，加入河砂和石灰、石膏、水泥及復合的外加劑，生產出28d強度達到31MPa的工業廢渣免燒磚;又如，在經過預處理的鉛鋅尾礦中，加入適量水泥和外加劑，製造出不低於MU10的工業廢渣免燒磚。而大部分研究是將幾種工業廢渣相互搭配，優劣互補或優勢協同來進行利用：例如現在秦晉之好較多的，是將粉煤灰和鋼渣結合起來製造免燒磚，粉煤灰和鋼渣中的活性成分在固化劑和外加劑的作用下得以激發，滿足磚的強度要求。粉煤灰料徑比較小，單獨制磚缺少大顆粒的骨料作用。而具有較大粒徑分布的鋼渣，就可以滿足此條件，由此生產的免燒磚性能較優，如利用包鋼的粉煤灰和鋼渣製造出MU10－MU15的免燒磚。

在確定工業廢渣免燒磚配方時，不但要盡可能地提高廢渣的摻量，同時應盡可能地利用各種廢渣本身有利於生產免燒磚的特性，從而盡可能地降低劑和外加劑的加入量，以有效降低磚的生產成本。生產工業廢渣免燒磚較常用廢渣的主要化學、礦物分見表1。

此外，有些工業廢渣因具有放射性，不宜或不能大量地用於制磚，使用前應先對其進行放射性檢測。有些工業廢渣如粉煤灰，使用前必須先進行預處理，除去草根及雜物，有的還需要研磨到需要的料徑後才能使用;又如轉爐排出的廢鋼渣，需先經過磁選，剔除塊狀鋼塊後，再通過濕法球磨磨到需要的粒徑。

廢渣粒徑的大小決定生產工業廢渣免燒磚時是否需要另外再加入骨料。在工業廢渣免燒磚的配合料中，摻加適量顆粒級配合適的骨料，可防止磚分層，減少收縮，改善成型時磚坯的排氣性能，增加密實度，從而提高磚的強度和耐久性，並可

節約膠結料用量，降低成本。

作為骨料的砂有河砂、山砂和海砂3種。因山砂具有銳利的稜角，能和水泥較好地結合，而使磚具有較高聽強度，所以選用山砂較好。不過一般能用於建材的砂，都可用於工業廢渣免燒磚的生產。事實上，有的廢渣本身就具有骨料的作用，如鋼廠產生

的鋼渣、煤矸石、礦業尾渣等。

1.2固化劑

工業廢渣免燒磚的固化劑是指能將分散狀的各種原材料在物理、化學的作用下，固結成具有一定強度的膠結材料，如水泥、石灰、石膏等。

1.2.1水泥

水泥在生產工業廢渣免燒磚時，既是膠結劑，又是活性激發劑。其有效硅酸二鈣和硅酸三鈣等成分對磚的初期強度和後期貢獻較大。一般選用高鹼性的32.5普通硅酸鹽水泥。

水泥的加入量越多，對工業廢渣免燒磚的耐久性越有益;可是隨著水泥加入量的增大，磚的成本會隨著提高。為了降低成本，許多生產廠家試圖採用適當的工業廢渣相互配合或是藉助外加劑的作用，在保證磚強度的前提下，盡量少加以至於不加水泥。

如在利用赤泥和粉煤灰製造免燒磚時，只加入一些鹼性激發劑和硫酸鹽激發劑，磚的強度能達到MU15以上。

1.2.2石灰

石灰熟化生成氫氧化鈣，對水泥的早期強度和後期強度均有重要的作用，它同時是工業廢渣免燒磚成型的膠結劑的膠結劑和鹼性激發劑。但是有些工藝，特別是後期需採用蒸汽養護的工業廢渣免燒磚，利用熟石灰可以簡化工藝，減少磚在廠里停留的時間，縮短

磚及資金的周轉時間。

1.2.3石膏

石膏是生產工業廢渣免燒磚的硫酸鹽激發劑，同時它和石灰能力協同效應，起著促進劑的作用，對工業廢渣免燒磚的強度起著直接和間接的作用。一般使用天然石膏效果較好，當然，為了降低成本，也可以使用工業化學石膏，如工業磷石膏。

在工業廢渣免燒磚的生產中，固化劑可以單獨使用，如水泥。而大多數情況下，視具體情況可將幾種固化劑結合起來使用，如將石灰和石膏結合使用，或是石膏、石灰、水泥一起使用，效果都不錯。當然，應用在工業廢渣免燒磚中的固化劑遠不止上面3種，還有一些硫酸鹽類等。同時，一些工業廢渣（如鹼渣等）也可以在磚的配合料中，充當激發劑的作用。

1.3外加劑

工業廢渣免燒磚可以藉助外劑來提高強度，改善性能，穩定質量。外加劑有很多種，用於工業廢渣免燒磚的主要有：塑化劑（即減水劑）、早強劑、抗凍劑等。

工業廢渣免燒磚配合料混合的均勻性會直接影響磚的最終強度。一般情況下，為了提高配合料的混合均勻度，除了加強攪拌外，加入減水劑能有效地增加配合料的流動性，大幅度減少拌合用水量，從而提高磚的密實度、強度、抗凍、抗滲等性有也因此得到改善;另一方面，由於減水劑的分散作用，使得各物料接觸的表面積增加，從而有利於提高反應機率。

生產工業廢渣免燒磚時，摻入的減水劑多是親水性的表面活性物質，常用的有木質素類，如木質素磺酸鈣等。早強劑是提高製品早期強度的外加劑，無論是無機鹽類、有機鹽類，還是無機－－有機復合早強劑，他們都依靠加速配合料的水化速度來提高磚的早期強度。使用較多的早強劑有氯化鈉、氯化鈣、三乙醇胺、乙酸胺硫鹽復合早強劑等。

另外，生產工業廢渣免燒磚時，幾種外加劑復合使用會產生協同效應，比單獨使用某種外加劑的效果更明顯。

2.工業廢渣免燒磚的生產工藝

生產時注意事項如下：

（1）如果用的是乾料，需在輪碾時加入適量的水;如果料中本身已含有水分，視具體情況可不加或少加水。

（2）陳化與否應視具體情況而定，一般使用生石灰作固化劑就需要陳化，而使用熟石灰則可以免去陳化過程。

（3）如需要加水和水泥的，應在成型之前加入。

（4）加水量、成型壓力等工藝參數對磚強度的影響比較大，相應的參數均需要通過試驗確定。

3.強度形成的機理分析

工業廢渣免燒磚的強度主要來源於以下4個方面：（1）物理機械作用;（2）水化反應;
(3)顆粒表面的離子交換和團料化作用;(4）相間的界面作用。

3.1物理機械作用

生產工業廢渣免燒磚時，攪拌機和輪碾機對配合料的充分混合，有利外加劑對物料活性的激發和物料之間的反應，對磚的強度提高起到更要作用。

工業廢渣免燒磚的初期強度是在磚坯壓力成型過程中獲得的。成型不僅使磚坯具有一定的強度，同時由於原材料顆粒間緊密接觸，保證了物料顆粒之間的物理化學作用能夠高效進行，為後期強度的形成提供了條件。一般工業廢渣免燒磚成型壓力要求不低於20MPa。實驗結果表明

在其它條件相同時，工業廢渣免燒磚試件的強度隨成型壓力增加而提高;如果沒有高壓成型作用，即使加入水泥和石灰，也無法形成高強度。

3.2水化反應

水泥、石灰等膠凝材料的水化產物提供工業廢渣免燒磚的早期強度，主要的水化反應如下：

3Ca0.SiO2＋mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O
(3-x)CA(OH)2

2Ca0.SiO2＋mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O
(2-x)CA(OH)2

4CaO.Al2O3.Fe2O3
7H2O—>3CaO.Al2O3.6H2O CaO.Fe2O3.H2O

Ca0 H2O—>Ca(OH)2

生產工業廢渣免燒磚的原料（如粉煤灰、粘土、爐渣）中，含有的大量活性氧化硅和活件氧化鋁等，在外加劑的作用下與氫化鈣發生水化反應，生成類似於水泥水化產物的水硬性膠凝物質：水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等，從而不斷提高磚的強度。反應式如下：

xCa(OH)2 SiO2
mH2O—>xCaO.SiO2.nH2O(水化硅酸鈣）

xCa(OH)2 Al2O3
mH2O—>xCaO.Al2O3.nH2O(水化鋁酸鈣）

另外，Ca(OH)2吸收空氣中的CO2生成CaCO3晶體結構，即:

Ca(OH)2 CO2—>CaCo3 H2O

原料中如有石膏存在時，還有如下反應：

xCaO.AlO3.nH2O
CaSO2.2H2O—>xCaO.Al2O3.(n 2)H2O(鈣礬石）

3.3顆粒表面的交換和團料化作用

工業廢渣免燒磚顆粒物料在水分子的作用下，表面形成1層薄薄的水化膜，2個帶有水化膜作用下，一部分化學鍵開始斷裂、電離，形成膠體顆粒體系。膠體顆粒大多數表面帶有負電荷，可以吸附陽離子。而不同價、不同離子半徑的陽離子可以與反應生成的Ca（OH）2中的Ca2
等當量吸附交換。

由於這些膠體顆粒表面的離子吸附與交換作用，改變了顆粒表面的帶電狀態，使顆粒形成了一個個小的聚集體，從而在後期反應中產生強度。

3.4相間的界面反應

界面科學家認為一切化學都是從界面開始的。在工業廢渣免燒磚的強度形成過程中，有著液相與固相及氣相與固相之間的反應。比如加水後，水泥等發生的水化反應，就是液相和固相之間的反應；而配合料中的Ac（OH）2被空氣中的CO2碳化生成CaCO3的反應，就是氣相與固相間的反應。這些反應都

是從兩相的界面開始，不斷地深入，使磚的強度不斷增強。

綜上所述，配合料的充分混合和成型過程中的加壓，為磚的後期強度奠定了堅實的基礎；通過顆粒表面的離子交換和團料化作用、水泥和石灰的水解和原料間的水化反應及各相間的界面作用，生成的各種晶體交叉搭接在一起，形成空間網格結構，使工業廢渣免燒磚的強度逐步增強。

⑦ 免燒磚機的原理

一、主要結構：
機械成型免燒磚機由電動機、減速器、送料系統、曲柄滑塊壓製成型系統、壓頭部分、調料機構等組成。
二、工作原理：
主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前後運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓製成型的製品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型製品推過模腔口至撿拾平台，並供給模腔物料。壓制系統進行：供料、壓制、頂出模腔、推出製品、供料……周而復始的循環工作。
三、優點：
其獨特的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使（開發設計這套系統的企業獲得國家專利）該設備壓出的成型製品可做免燒、蒸養、蒸壓及燒結等養護方式的標准磚，更換模具還可生產出多品種規格的多孔磚、盲孔磚及異型製品，可以「一機多用」實現多功能設備效果。採用機械聯動設計，設備運行穩定，製品質量可以得到很好的保證。