模具螺絲用什麼材料最好

Ⅰ 如何選用螺絲材料

如何選用螺絲材料,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲材料的選擇是要根據采購訂單來的，很多采購訂單都規定了螺絲材料和螺絲標准，對於普通的螺絲，4.8級的一般是低碳鋼，8.8級的為中碳鋼和合金鋼，10.9級以上的是合金鋼，不銹鋼螺絲就用不銹鋼。怎麼辦好螺絲螺母廠,螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。

Ⅱ 打螺絲一般用什麼材質的要好一點

鐵螺絲一般用SWCH16A或SWCH18A的就好啦，不銹鋼的SUS304和SUS410的用的比較多，銅的C2700.

Ⅲ 螺絲的材質是什麼

常用的螺絲材料有很多，大致分為兩種：一種是碳鋼的，也就是鐵的；另一種是不銹鋼的，不銹鋼有不銹鋼SUS201.304.316等。

拓展資料

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣製品、樂器、傢具等的一般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發明，按照應用領域來看，它是人類的第一大發明。

Ⅳ 熱鍛六方螺釘沖頭用什麼材料好

25Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研製而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高於3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低於3Cr2W8V鋼。

4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬於鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。

Ⅳ 螺釘材料的簡介、對比和分析

螺釘是一種重要的材料，這不僅僅表現在它在許多領域都有著的廣泛應用，更在於螺釘充當連接固定的功能和它不可或缺的重要角色。但是市面上的螺釘根據材質差異以及用途方面的區別可以有多個分類，這使得我們必須在實際選購之前掌握一定的專業知識和甄別能力。一下就是小編為大家列舉的關於螺釘材質的幾個方面的信息。包括螺釘材料的簡介、螺釘材料之其它性能等等信息。

一、螺釘材料的簡介

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。、

1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註：鑽尾釘主要用1022材料。)

2、中碳鋼0.25%、0.45%。目前市場上基本沒使用。

3、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。

二、螺釘材料之其它性能

1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質冷加工後磁性小於1.01u。

2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm)

(二)主要化學成分與不銹鋼性能之關系。

1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性

2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優良5、銅Cu利於冷加工成型，降低磁性

三、螺釘常見的質量問題

1.螺釘頭部變形，頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調機不當。

2.螺釘的頭部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。

3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。

4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質部驗檢一下，用葯水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模)，以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎麼去檢測螺釘頭部問題。

螺釘常見的質量原因當然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質量問題，到時朱經理在來說一說。以上螺釘質量原因供參考。

以上我們通過對包括螺釘材料的簡介、螺釘材料之其它性能等等信息在內的介紹為大家呈現了關於螺釘的材質方面的詳細而又專業系統的內容，我們得知，螺釘碳鋼、不銹鋼、銅三種材質和它的功能參數有很大的關系，從某種程度上說，甚至具有決定性的作用。相信大家以後在實際選購螺釘的過程中可以減免不必要的麻煩，篩選出最適合自己的產品。

以上就是有關螺釘材料的相關內容，希望能對大家有所幫助！

Ⅵ 做一套沖斷8.0的普通螺絲的模具用什麼鋼材比較好要求什麼性質的以前用D2的材料但不行，望大神們

可以用一些進口料試試，比如SKD11，DC53之類的，但是注意淬火質量

Ⅶ 什麼材料做塑料模具滑塊螺紋好

注塑模具滑塊都起碼採用P20鋼材，也可用718或更好的。

Ⅷ 螺栓和螺桿常用什麼材料做成

根據螺栓的強度級別採用不同的材料：

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，
10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。

性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。

按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅?鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。

(8)模具螺絲用什麼材料最好擴展閱讀：

目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。

2）40Cr的性能優於45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易於磨損，太厚則易剝落，剝落後反而加速腐蝕，已較少應用。

熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>553）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。

3）高溫合金材料優於其它材料，該材料不用鍍層，主要用於注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.

維護注意事項

1、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。

5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺.

6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力

按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：

①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用;

②C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

Ⅸ 12.9級螺絲一般用什麼材料

1、12.9級螺絲指採用SCM435合金鋼材料製造，其最小抗拉強度達到1220Mpa，硬度達到39~44HRC的超高強度螺絲。國內主要為紡織、液壓、注塑、機械行業在使用。

2、按品項可分為12.9級外六角螺絲、12.9級內六角圓柱頭螺絲（杯頭）、10.9級沉頭內六角螺絲（平杯）、10.9級半圓頭內六角螺絲（圓杯）、12.9級緊定螺絲（機米）、12.9級內六角塞打螺絲等各種類型。按螺紋分為粗牙、細牙，公制、英制、美製等。

3、12.9級是螺絲中的頂級品種，具有很高的硬度和抗拉強度，其洛氏硬度（HRC）可達39-44之間，抗拉強度可達1220N/mm2，但因為螺絲製造的形狀不同，所以使用同樣材料生產的沉頭內六角螺絲（平杯）、半圓頭內六角螺絲（圓杯）只能達到10.9級的最小抗拉強度。同樣可以充分滿足工礦企業特殊場合和部件對緊固件的高要求。

Ⅹ 螺絲的主要材質有哪些，非標螺絲件一般用什麼材質加工更容易成型

世世通螺絲廠家的螺絲材質大類有：不銹鋼，碳鋼，鈦，鋁，銅，這幾個材質的大類又分很多牌號，其中不銹鋼材質又分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼這幾類，
我們常以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼，
a.低碳鋼C%≤0.25%
國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺絲及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。）
b.中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用
。c.合金鋼螺絲：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
鈦材質又分為純鈦和鈦合金兩種，其中鈦合金又有鈦鋁合金、鈦銅合金、鈦錳合金等70種含鈦元素的金屬。
銅又分為青銅，黃銅，紅銅，碲銅。螺絲緊固件常用材料為黃銅，鋅銅合金。目前螺絲緊固件市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件
非標螺絲件的選用也是有原則的，從什麼方面著手，選擇自己需要的非標螺絲材質。通過對非標螺絲件的實際使用情況來進行全面、綜合的考慮，最後確定選用螺絲材質的牌號、品種、規格、材料標准。
世世通螺絲廠家的非標螺絲多採用不銹鋼材質，鈦合金材質，碳鋼，及銅，都是比較容易成型的螺絲材料