焦炭是冶煉鋼鐵的主要什麼

⑴ 現在中國大部分鋼鐵廠是否用焦炭煉鋼

現在中國大部分鋼鐵廠是用焦炭煉鋼，煉鋼基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有煉鐵的時候才會使用到煤炭，不過煉鐵時的主要燃料仍然是焦炭，至於會使用煤，那是為了降低焦炭是消耗量才用煤粉來作為高爐噴吹的燃料，噴吹的煤粉占煉鐵消耗燃料的一部分，吹噴的煤粉多不會超過煉鐵所需燃料的一半，在我國會用無煙煤粉或煙煤粉來作為噴吹的燃料。

焦炭是冶煉鋼鐵的重要原材料，焦炭市場價格的波動會直接影響生產鋼鐵的成本，從而影響鋼鐵企業的經營利潤。焦炭期貨上市後，其市場功能將在鋼鐵廠經營上有較大發揮，所以重視鋼鐵廠套期保值和套利操作，也有利於焦炭期貨的發展。

國內的鋼鐵企業只有韶鋼松山實現了焦炭產能全覆蓋煉鋼產能。目前焦炭的價格很高，對鋼材的成本影響很大，大部分鋼企的焦炭產能只能覆蓋30%的煉鋼產能，剩下的覆外購。韶鋼的優勢在這里，一旦資源漲價，韶鋼的利潤是成倍上漲的。一旦行業景氣度提升，大多鋼企的毛利率和凈利率與韶鋼相比都望塵莫及。

⑵ 為什麼煉鐵必須用焦炭而不能直接用煤呢

焦炭是高爐冶煉過程中的重要原料，佔比約45%左右，其他還有球團礦、燒結礦、塊礦、石灰石等。關於焦炭，有些人會有疑問，焦炭、煤炭都是高發熱量的燃料，甚至有的無煙煤比焦炭熱值更高，還比焦炭便宜，為什麼高爐不直接用煤炭呢？下面小編通過回答三個問題來解決大家的疑惑。

圖3：典型煙煤熱分解示意圖

Q3：Why？——為什麼要用焦炭？不能直接用煤塊嗎？

先說說焦炭的用途，焦炭在高爐中有料柱骨架、還原、供碳、和供熱四種作用。

料柱骨架：高爐爐料中焦炭堆密度最小，間隙大，體積占爐料總體積的35%-50%。焦炭比較堅固，只要在風口區以上就始終保持塊狀，這能使料柱有很好的透氣性，保持爐況順行。

還原：焦炭碳含量在85%以上，高溫CO2氣體與焦炭中的碳反應生成CO，CO進一步還原鐵礦石生成鐵水。

供碳：生鐵碳含量4%左右，全部來源於高爐焦炭，占焦炭含碳量的7%-9%。

供熱：焦炭、噴吹燃料的燃燒及外部通入的熱風提供了高爐冶煉所需全部熱量，其中焦炭燃燒供熱佔比高達75%-80%。

高爐里的反應發生在「一升一降」之間，即煤氣的上升和爐料的下降，這就要求料柱要有很好的透氣性，使原料能被還原充分。煤不如焦炭堅固，被壓碎後會造成高爐透氣性下降。一些無煙煤的熱值、碳含量比焦炭還要高，但煤中的磷、硫等有害雜質也比較多，隨著燃燒進入鐵水會影響後續鋼材質量。兩相比較下可知，焦炭在高爐中不僅是燃料還是原料，煤在供熱性能上可替代焦炭，這一點企業可適當提高噴煤比例，但是還原反應及骨架作用還得靠焦炭，目前暫沒有更好的方案可替代。

本回答引用自：

煉鐵為啥不直接用煤炭，而將煤炭煉成焦炭？

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⑶ 高爐煉鐵中焦炭的作用

高爐煉鐵中焦炭的作用：

高爐煉鐵中焦炭作用是還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐採用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠基。

鐵焦技術通過使用價格低廉的非黏結煤或微黏結煤用作生產原燃料進行煤礦的生產，將其與鐵礦粉混合，製成塊狀，用連續式爐進行加熱干餾得到含三成鐵、七成焦的鐵焦。再經過專業設備加工，最後經過冶煉就能得到與原始技術一樣的煉鐵成果。

焦炭簡介

焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得。主要成分為固定碳，其次為灰分，所含揮發分和硫分均甚少。呈銀灰色，具金屬光澤。質硬而多孔。燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。

其發熱量大多為26380～ 31400kJ/kg。按用途不同，有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。按尺寸大小，又有塊焦、碎焦和焦屑等之分。主要用於冶煉鋼鐵或其他金屬，亦可用作製造水煤氣、氣化和化學工業等的原料。

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