鋼鐵工業哪些工序產生的煙塵

1. 鋼鐵工業廢氣治理的煉鋼廠廢氣治理

（一）煉鋼廠廢氣的來源及特點
煉鋼廠廢氣主要來源於冶煉過程，特別是在吹氧冶煉期產生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態物的濃度也很高。
（二）煉鋼廠廢氣的治理技術
1、吹氧轉爐煙氣的治理
（1）濕法處理濕法處理有法國的I-C法（敞口煙罩）、德國的KPUPP法（雙煙罩）和日本的OG法（單煙罩）等方法。其中OG法由於技術先進、運行安全可靠，是目前世界上採用最廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化並冷卻至42℃，然後用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5%。
（2）干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。
（3）煙塵的綜合利用
①製造克魯伯海綿鐵使含4%～8%水分的煙塵成粒狀，再放在輸送爐箅上進行乾燥和硬化，然後在回轉窯內將鋅、鋁以及其他金屬氧化物揮發掉，最後形成高度金屬化的海綿鐵。同時還可以生產韋耳茨法（Waelz）氧化物。
②作煉鋼煉鐵的原料煙氣經濕法凈化後，回收下來的煙塵呈泥漿狀，可通過如圖11－8所示的流程供煉鐵和煉鋼使用。
2、電爐煙氣的治理
電爐煙氣可採用半封閉罩或大密閉罩集煙集氣，然後以袋式除塵器或電除塵器收塵系統加以凈化。
五、軋鋼廠及金屬製品廠廢氣來源
（一）軋鋼廠及金屬製品廠廢氣來源、
軋鋼廠生產過程中在以下幾個工序產生廢氣：①鋼錠和鋼坯的加熱過程中，爐內燃燒時產生大量廢氣；②紅熱鋼坯軋制過程中，產生大量氧化鐵皮、鐵屑及水蒸氣；③冷軋時冷卻、潤滑軋輥和軋件而產生乳化液廢氣；④鋼材酸洗過程中產生大量的酸霧。
金屬製品生產過程中廢氣來源於以下各個方面：①鋼絲酸洗過程中產生大量的酸霧和水
蒸氣，普通金屬製品有硫酸酸霧、鹽酸酸霧，特殊金屬製品有氰化氫、氟化氫氣體及含鹼、含磷等氣體；②鋼絲在熱處理過程中產生鉛煙、鉛塵和氧化鉛；③鋼絲熱鍍鋅過程中產生氧化鋅廢氣；④鋼絲電鍍過程中產生酸霧及電鍍氣體；⑤鋼絲在拉絲時產生大量的熱和石灰粉塵；⑥鋼絲和鋼繩在塗油包中產生大量的油煙。
(二)軋鋼廠及金屬製品廠廢氣治理
1．軋機排煙治理
軋機排煙經排氣罩收集後加以處理。由於熱軋與冷軋機產生的廢氣都混有水汽，因此都採用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。圖11-10是精軋機煙氣治理工藝流程圖。
2．火焰清理機廢氣治理
在鋼坯進行火焰清理過程中，將產生熔渣及煙塵廢氣。可建立煙氣凈化系統來處理這些廢氣。該系統將廢氣加罩收集後進行處理，除塵器可採用濕式電除塵器。
3．酸洗車間酸霧的治理
(1)抑制覆蓋法為了抑制酸霧的散發,可加固體覆蓋層或泡沫覆蓋層於酸表面上。固體覆蓋層是在酸洗槽的酸液面上加入固體覆蓋層，以抑制酸霧的散發。覆蓋層採用耐腐蝕輕質材料，如泡沫塑料塊、管及球等；泡沫覆蓋層是利用化學分解作用產生的泡沫飄浮在酸液表面，以抑制酸氣的散發。目前採用的泡沫有皂莢液、十二烷基酸鈉等。
(2)抽風排酸霧對酸洗槽建立酸洗槽密閉排氣系統，抽風排酸霧。
(3)酸氣的處理方法
①該法可將酸氣在填料塔、泡沫塔等洗滌塔中用水吸收凈化。凈化效率可達90%左右。它是將酸洗槽和噴淋洗滌槽抽出的酸霧，通過密閉罩及排氣罩進入噴淋塔，在噴淋塔中用水洗滌凈化。
②該法是以稀鹼液對酸霧進行吸收處理，常用的吸收劑有氨液、蘇打、石灰乳等。蘇打液的濃度為2%-6%，對初始濃度小於300-400mg/m3的酸霧，凈化率可達93%-95%以上。吸收設備採用噴淋塔或填料塔。吸收設備應進行防腐處理。
③過濾法該法以尼龍絲或塑料絲網的過濾器將酸霧截留捕集。
④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內設置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧。
4．鉛浴爐煙氣治理
鋼絲線材熱處理過程中產生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵，治理這些廢氣可在鉛液表面敷設覆蓋劑，並在鉛鍋的中部加活動密封蓋板，在鋼絲出鉛鍋處設置抽風裝置。常用的覆蓋劑
有SRQF。鉛煙凈化設備一般有濕法和干法兩種。濕法可採用沖激式除塵器，凈化效率可達
98%以上；干法可採用袋式除塵器和纖維過濾器等，凈化效率可達99%以上。

2. 哪些企業及生產環節產生有機廢氣

工業源包括四個產污環節：VOCs 生產過程環節，VOCs 產品的儲存、運輸和營銷環節，以VOCs 為原回料的工藝過程答環節和含 VOCs 產品的使用過程環節。其中 VOCs 生產過程環節包括煉油與石化、有機化工等溶劑提煉或有機物產生的行業；儲存、運輸和營銷環節主要是油品、燃氣、有機溶劑的儲存、轉運、配送和銷售過程，以 VOCs 為原料的工藝過程環節包括眾多行業，如塗料行業，合成材料行業，食品飲料行業，膠粘劑生產行業，日用品行業，農用化學品行業和輪胎製造行業等；含 VOCs 產品的使用過程環節包括裝備製造業塗裝、半導體與電子設備製造、包裝印刷、醫葯化工、塑料和橡膠製品生產、人造革生產、人造板生產、造紙行業、紡織行業、鋼鐵冶煉行業等等。其中，裝備製造業塗裝涵蓋所有涉及到塗裝工藝的行業，如機動車製造與維修、傢具、家用電器、鋼結構、金屬製品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業。

3. 鋼鐵工業中三廢會帶來哪些環境影響

鋼鐵企業復三廢指的是廢氣、制廢水、廢渣。廢氣由於含有大量的二氧化硫、二氧化碳、氟化氫等有害成分和煙塵，對大氣造成嚴重危害；廢渣和工業垃圾目前基本上得到了利用，製造水泥、超細粉拌合料、城市建設用走道磚等，如果外棄也會造成土地的污染，甚至揚塵四起，污染周邊環境；廢水在國有鋼鐵企業基本上做到了零排放，全部循環利用，但是一旦泄露或者民營企業本身就沒有投入治理費用，外排入江河湖海造成的污染是致命，嚴重污染地上水和地下水，焦化工序的廢水是不可逆的，將進入生物鏈循環，造成生物種群的退化。

4. 鋼鐵工業的主要污染有哪些

鋼鐵工業的污染來物分為氣態、自液態、固態污染物三大類。氣態污染物主要是高爐、轉爐、加熱爐、燒結機、焦爐、鍋爐、石灰窯等爐窯排放的沒有回收價值的煤氣和煙氣；液態污染物主要是各個爐窯和設備除塵廢水、冷卻廢水和工業油污等外排部分；固態污染物主要是轉爐鋼渣、高爐水渣、工業廢棄物、廠區垃圾等。

5. 鋼鐵行業 產生哪些 廢物

鋼鐵行業 生產排出大量的廢氣、廢水和固體廢物（爐渣等）。這不僅浪費資源和內能源，而其對環境容造成嚴重污染，直接危害人民身體健康。目前鋼鐵工業的主要污染主要有以下幾個方面：
1、廢水污染。鋼鐵工業是用水的大戶，用水量佔全國工業用水的19%，廢水排放量佔全國工業廢水排放量的11.3%。鋼鐵工業廢水含多種污染物，其中含有大量的揮發酚、氟化物、石油類、懸浮物、砷、鉛等有害物質。
2、空氣污染。是指空氣中污染物的濃度達到了有害的程度。污染物有固態、液態、氣態，乳酸五、有害氣體等。空氣污染對人體健康、植物生長等都有很大影響，二氧化硫大量排放，會造成「酸雨」，破壞樹木，植物生長緩慢，甚至枯萎枝葉脫落。
3、鋼鐵渣污染。從礦山開采、金屬冶煉到加工製造都有廢渣產生，如廢石、尾礦、冶煉渣、、粉塵、污泥等都是固體廢棄物，渣對環境的污染是通過大氣，水及固體廢棄物本身三種途徑造成的。
4、鋼鐵工業除了上述污染外，雜訊的污染也不能忽視，它會影響人們的正常生活、損傷聽覺、誘發多種疾病、降低勞動生產效率，甚至引發事故。

6. 鑄造生產中哪些工序對環境有污染

金屬鑄造工業清潔生產技術

（1）鑄造 在鑄造工序中產生的廢砂預防回收的措施為：使用代用材料伯硅砂比橄攬石較易去除毒性八將型砂和爐灰分開；改進從砂中回收金屬技術；回收廢砂，將新、舊砂混合用於造型；用水洗、氣吹或熱處理法回收型砂；可能情況下，將廢砂用於建築工程。

（2）生產可鍛生鐵 該工序產生的有害爐渣防治的措施為：降低爐料的含硫量；用氧化鈣或氟化鈣替代碳化鈣（電石）做脫硫劑；改進生產過程管理；回用碳化鈣爐渣。

（3）除塵器 在金屬鑄造工業中使用的空氣污染控制設備中產生受鉛、鋅、銅污染的集塵室粉塵和除塵器廢物的防治措施為：查明污染源（如碎金屬上的塗層），同供貨方合作尋找降低污染的材料；安裝感應電爐，減少粉塵的產生；將粉塵返回到原工序或送入另一道工序；通過熱冶處理、轉窯、脫水或其他方式回收污染物；將廢物提供給水泥生產廠回用。
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口罩的阻塵效率的高低是以其對微細粉塵，尤其對 2.5微 米以下的呼吸性粉塵的阻隔效率為標准。因為這一粒徑的粉塵能直接入肺泡，對人體健康造成的影響最大。紗布口罩，其阻塵原理是機械式過濾，就是當粉塵沖撞到紗布時，經過—層層的阻隔,將一些大顆粒粉塵阻隔在沙布中。對於一些微細粉塵，尤其是小於2.5微米的粉塵，就會從紗布的網眼中穿過去，進入呼吸系統。防塵口罩，其濾料活性炭纖維氈墊或無紡布組成，那些小 於 2.5微米的呼吸性粉塵在穿過此種濾料的過程中。

7. 鋼鐵工業煙塵排放狀況

不知道你想做什麼，鋼鐵工業煙塵主要有三類，一是煉焦爐產生煙塵，二是焙燒爐煙塵，三是煤煉鋼爐煙塵。
具體排放要求是有國家標準的，不同的爐子執行的標準是不一樣的，不知你想知道什麼？

8. 鋼鐵工業主要清潔生產技術有哪些

鋼鐵工業是重要的工業企業，也是污染大戶，其在不同工序產生污染及預防措施簡述版如下。
（1）材權料驗收 利用含鉛、銅成分較低的廢鋼鐵作原料。
（2）鑄造 該工序產生爐渣，減少的措施為使用低毒材料替代碳化鈣，以消滅脫硫爐渣的產生。
（3）熔爐、熔化、退火工序污染預防措施為 在電爐後使用感應保溫爐，以便將金屬熔液向連續鑄造機供料；將焦油傾濾器的泥渣（及其他焦油焦炭車間的廢料）作為燃料轉用於平爐及鼓風爐；將氧化皮及爐渣等回收並再入爐熔化；採用火法或濕法冶金工藝從電爐灰中回收鋅；鍍鋅廢鋼入電爐前先回收鋅；熔化灰鐵可改用感應熔爐。
（4）冷軋、熱軋、酸洗工序中的污染預防措施 回收並回用；用結晶法回收硫酸鐵和三氯化鐵；使用焙燒爐、流動床或滑動床從氧化鐵中分離HCI，並回收酸；使用雙性膜或雙向電滲析法從用過的HNO3—HF酸洗液中將酸和金屬副產品分離；用酸和金屬結晶物低溫分離法回收硫酸。
（5）冷卻沖洗工序中產生的廢水防止措施 用閉合系統代替單路廢水系統。

9. 工廠哪些原因造成空氣污染

E風機網關注到最近幾年我國汽車行業的快速發展和工業步伐的加快，從而形成大量的廢氣污染物，給城市的環境和人們的身體健康帶來了一定的影響，同時，也使全
球的氣候發生了重大的變化。今天，佰科活性炭就此為大家分析一下造成大氣污染和工業廢氣污染的主要來源是什麼，在我國歷年的《全國環境統計公報》中主要統
計工業廢氣，包括燃料燃燒廢氣和生產工藝廢氣。歷年來我國廢氣治理的重點是：燃料燃燒（主要是燃煤)廢氣、生產工藝廢氣，以及汽車尾氣。

污染來源之一：工業廢氣污染
1.
有色金屬工業
有色金屬通常指除鐵（有時也除鉻和錳）和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為四類：重金屬、輕金屬、貴金屬、和稀有金屬。重有色金屬在火法冶煉中產生
的有害物以重金屬煙塵和SO2為主，也伴有汞、鎘、鉛、砷等極毒物質。生產輕金屬鋁時，污染物以氟化物和瀝青煙為主；生產鎂和鈦、鋯、鉿時，排放的污染物
以氯氣和金屬氯化物為主。
2.煤炭工業源 煤炭加工主要有洙煤、煉焦及煤的轉化等，在這些加工中均不同程度地向大氣排放各種有害物質主要有顆粒物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物及揮發性有機物及無機物。
3.
鋼鐵工業
鋼鐵工業主要由采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化以及其他輔助工序（例如廢料的處理和運輸等）所組成。各生產工序都不同程度地排放污染物。生產
1t鋼要消耗原材料6~7t，包括鐵礦石、煤炭、石灰石、接礦等，其中約80%變成各種廢物或有害物入環境。排入大氣的污染物主要有粉塵、煙塵、S02、
CO、N0x、氟化物和氯化物等。
4.建材工業 建築材料種類繁多，其中用量最大最普遍的當屬砂石、石灰、水泥、瀝青混凝土、磚和玻璃等。它們的主要排放物為粉塵。
5.
石油和天然氣工業源 （1）石油煉制
：石油原油是以燒經、環焼徑、芳烴等有機化合物為主的成分復雜的混合物。除烴類外，還含有多種硫化物、氮化物等。（2）天然氣的處理過程：從高壓油井來的
天然氣通常經過井邊的油氣分離器去除輕凝結物和水。天然氣中常含有天然氣油、丁烷和丙烷，因此要經天然氣處理裝置回收這些可液化的成分方能使用。
6.化學工業 化學工業又稱化學加工工業，其中產量大、應用廣的主要化學工業有無機酸、無機鹼、化肥等工業。其排放的污染物，由原料，加工工藝，生產環境等方面決定。

污染來源之二：染料廢氣的排放
燃
料燃燒廢氣
作為一次能源的化石燃料的燃燒，化石燃料的燃燒，特別是不完全燃燒將導致由煙塵、硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物的產生，引起大氣污染問題，以燃煤引起的大
氣污染問題最為嚴重。我國使用的能源燃料中，以固體燃料煤占的比例最大。根據《中國統計年鑒》（1995）的能源結構資料，1984?1993年10年統
計，煤佔75%-76%，石油佔17%左右，天然氣等佔2.2%～2.4%（其餘為水電)。可見煤和石油天然氣的使用佔中國能源使用的絕大比例。然而煤燃
燒是煙塵、硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳等主要污染物的來源。因為不完全燃燒，燃燒天然氣排放的廢氣天然氣的主要成分是二氧化碳，也含有數量不定的乙烷和
少量的氮、氦和甲烷。一般要求天然氣加工廠回收可液化的組分並在去除硫化氫後方可使用。燃燒天然氣一般過量空氣率范圍為10%~15%，但是一些大型鍋爐
卻在較低的過量空氣率下運行以增加燃燒效率和減少氮氧化物排放量。但當操作不當、混合不好、空氣不充足時都可能產生大量的煙、一氧化碳和烴類等污染排放
物。同時，在工廠加工時，為使人易於察覺，把含硫的硫醇加到天然氣中，因此在燃燒過程中也會產生少量硫氧化物。
在今後的環境治理當中，我國在大氣污染和工業廢氣排放的治理工作中不斷的加大整治力度，同時，佰科活性炭也提醒那些高污染排放企業能夠及早認清危害，及時糾正錯誤，為子孫後代留下一片藍藍的天空！
你看看，更多的解決措施可以看那個E風機網。
希望能幫到你。

10. 請問哪些行業在生產活動中產生粉塵治理方法趨勢是什麼

行業很多，鐵礦、銅礦、金礦等金屬礦山，還是玄武岩、石灰石、白雲石等非金屬礦山，無論是鋼鐵廠、火電廠還是港口、建築工地，粉塵都伴隨著生產活動而產生，治理趨勢由有組織轉向柏美迪康的無組織治理。