影響鋼鐵材料性能的因素有哪些

❶ 影響鋼鐵材料磁性的因素有哪些

影響磁性材料磁性能的外在因素很多，其中溫度和頻率是最主要的。
(1)溫度。溫回度對磁性材料的磁性能影響特別答顯著。一般金屬類磁性材料的磁導率和飽和磁感應強度隨溫度的升高而降低。當溫度超過某一數值時，磁性材料將失去磁性而成為順磁物質。
(2)頻率。頻率的變化對磁性能也有一定影響。頻率升高會使材料的導磁性能降低，鐵心損耗增加。
此外，磁性材料的磁性能不僅取決於其化學成分，還與機械加工的方法和熱處理條件有關。在對金屬磁性材料進行機械加工時會產生內應力，此力能使材料的磁導率下降、矯頑力加大和損耗增加。為消除應力、恢復磁性，必須進行退火處理。

❷ 簡要分析鋼材的化學成分對鋼材性能有何影響

鋼材的化學成分對鋼材性能影響：

碳：存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也成為高碳鋼。

磷是鋼中有害雜質之一。含磷較多的鋼,在室溫或更低的溫度下使用時,容易脆裂，稱為「冷脆」。鋼中含碳越高，磷引起的脆性越嚴重。一般普通鋼中規定含磷量不超過 0.045％，優質鋼要求含磷更少。

硫在鋼中偏析嚴重，惡化鋼的質量。在高溫下，降低鋼的塑性，是一種有害元素，它以熔點較低的FeS的形式存在。

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對鋼材的影響：

鉻：增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹。

錳：重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。

鉬：碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中。

鎳：保持強度、抗腐蝕性、和韌性。

硅：有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

鎢：增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。

釩：增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩。

❸ 含碳量的多少對鋼的性能有什麼影響

碳是決定鋼的力學性能的最主要因素，隨含碳量的增加，硬度增大，塑性、韌性下降。當含碳量<0.77%時，隨含碳量的增加，強度增加，而當含碳量>1.0%以後，強度反而下降。

碳素鋼按其含碳量的不同，可分為三種種類，分別是：低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 、中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60% 、高碳鋼——含碳量wc>0.60%。

鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

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不同含碳量鋼材的性能：

1、碳鋼：碳鋼的含碳量（wc）小於2%，碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

2、碳素結構鋼：這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。

若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F」或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

❹ 影響鋼材物理力學性能的因素有哪些

❺ 碳元素對鋼材的性能有哪些影響

碳是決定鋼的力學性能的最主要因素，隨含碳量的增加，硬度增大，塑性、韌版性下降。當含碳權量<0.77%時，隨含碳量的增加，強度增加，而當含碳量>1.0%以後，強度反而下降。

碳素鋼按其含碳量的不同，可分為三種種類，分別是：低碳鋼——含碳量wc≤0.25%、中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60%、高碳鋼——含碳量wc>0.60%。

鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

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為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為：

1、低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。

2、中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。

3、高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

❻ 影響鋼材強度因素有哪些

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600℃左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250℃左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200℃以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。

❼ 對鋼鐵性能產生影響的元素有哪些

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量。

(1)碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。

(2)硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。

(3)磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。

(4)錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

(5)硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

(6)鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性。

(7)鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

(8)釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。

(9)鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。

(10)鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。

(11)鎳：能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。

(12)硼：當鋼中含有微量的（0.001-0.005%）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高。

(13)鋁：能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等。

(14)銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。

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❽ 鑄鋼性能的影響因素

影響鑄鋼性能的一些因素
1、鋼中常見雜質元素的影響，鋼中常見的雜質元素有P、S 、H、N、O，這些元素在一般情況下對鋼的性能起有高猛害作用，但其中有的元素在特定的條件下，也能起有益作用，成為加入的合金元素（如硫、磷加入鋼中可以改善切削加工性能）。
2、鋼中非金屬夾雜物的影響
鋼種的非金屬夾雜物包括氧化物、硫化物、硫氧化物、氮化物及硅酸鹽化合物等。這些夾雜物的來源有外來的和自生的兩大類。外來的夾雜物包括在煉鋼過程中從爐料夾帶的不潔物，如爐襯因經受侵蝕而脫落的耐火材料等。自生的夾雜物是在煉鋼過程中及剛液澆戚飢橋注過程中，由於鋼液中元素被氧化或發生其他化學反應而肢罩生成。夾雜物降低鋼的力學性能，尤其是對韌性的削弱作用較大。夾雜物對鋼性能削弱作用的程度以其形狀和分布而定。帶尖角的多角形夾雜物在鋼中造成大的應力集中，在外力作用下易形成裂紋源，而顆粒狀和球狀夾雜物則危害較小；條狀夾雜物沿晶粒周界以網狀或斷續網狀分布時，對剛形成割裂作用而降低鋼的力學性能，孤立島狀分布的夾雜物的割裂作用較小。
參考答案：國際鑄業網

❾ 影響鋼材強度的因素

宏觀與礦石質量、煉鋼工藝、加工工藝有關。
微觀與元素含量有關，如P、S、Mo、Cr、Mn等元素有關。
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❿ 影響金屬材料力學性能的因素有哪些

金屬材料的力學性能包括強度、硬度、塑性、韌性春頃物、耐磨性和缺口敏感性等性能.
影響金屬力學性能的主要因素：
1、內在因素:材料的化學成分、組織結構、冶金質量、殘余應力及表面和內部缺陷等.
2、外在因素:載荷性質（靜載荷、沖擊載荷、交變載荷）、載荷譜、應力狀態（拉乎納、壓、扒液彎、扭、剪切、接觸應力及各種復合應力）、溫度、環境介質。