鋼鐵和熟鐵怎麼做

㈠ 生鐵和熟鐵在加工時有什麼區別，怎麼煉成的

1、生鐵：一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等褲衡，它可鑄不可鍛。
2、熟鐵乎純旁：是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量歲橡在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質元素含量很低，其冶煉難度較大，製造成本遠大於生鐵和鋼。
生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上，含碳量超過 2% 的鐵，叫生鐵;含碳量低於0.04% 的鐵，叫熟鐵;含碳量在 0.05~2% 之間的鐵，稱為鋼。

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㈡ 生鐵怎麼與熟鐵焊接

剛剛
可以焊，需採用高強度的鑄鐵焊條，推薦使用064鑄鐵焊條，抗裂性、韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼、高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。不銹鋼焊條是肯定不能焊的，

WE777特種鑄鐵焊條的特性 WE777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。 WE777特種鑄鐵焊條的銘牌標示
[1]

WE777特種鑄鐵焊條的應用 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
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㈢ 生鐵、熟鐵、鋼的生產區別和相互轉換的方法有嗎

鐵和鋼的區別：鐵分為生鐵和熟鐵。熟鐵、鋼和生鐵都是鐵碳合金，以碳的含量多少來區別。一般含碳量小於0.2%的叫熟鐵或純鐵，含量在0.2-1.7%的叫鋼，含量在1.7%以上的叫生鐵。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性；鋼具有生鐵和熟鐵兩種優點，為人類廣泛利用。
鑄劍選材時通常選用材料是生鐵。但是，鑄劍時候則必須是煉好的鋼。生鐵與鋼的區別在那裡呢？我們知道，生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上，含碳量超過2％的鐵，叫生鐵；含碳量低於0.05％的鐵，叫熟鐵；含碳量在0．05％－2％當中的鐵，稱為鋼。用塊煉鐵透碳鋼製造的刀，雖然比較豎核鋒利，但仍然達不到能夠「斬金斷玉，削鐵如泥」的程度。因為這種鋼的質量還不夠好，煉這種鋼碳滲進的多少，分布的是否均勻，雜質除掉的程度，都非常難掌握，而且生產效率極低。為了提高鋼的質量，中國古代工匠從西漢中期起發明了「百煉鋼」的新工藝。北宋著名科學家沈括在《夢溪筆談》里敘述磁州百煉鋼的過程，就是連續燒鍛百喚洞余次，至斤兩不減為止。所謂「百煉鋼」，就是和纖枯將塊煉鐵反復加熱折疊鍛打，使鋼的組織緻密、成份均勻，雜質減少，從而提高鋼的質量。用百煉鋼製成的刀劍質量很高。

㈣ 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡

熟鐵與生鐵異種金屬焊接常規的是對生鐵做預熱550度處理，採用J506焊條快速焊接回後保溫緩冷答，用於有一般熱處理條件的工廠或者加工店使用，如果要簡單一些就採用可以適合生鐵與熟鐵異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，就是省卻了預熱和焊後保溫，這樣工藝就簡單多了，適合沒有熱處理條件的現場使用，特別是重要設備的檢修搶修場合使用，但是焊接材料成本高一些，所以特別適合小缺陷修復，並且有一定的修復價值的產品。
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈤ 生鐵炒煉成鋼怎麼操作

其工藝程序是先將生鐵捶成碎片，和木炭一起放入經預熱的爐膛內。風從上方鼓入，由於缶形的地下爐膛容積小，熱量集中，不易散失，有利於提高溫度。

當生鐵加熱到熔融或半熔融狀態時，通過攪拌，增加鐵和氧氣的接觸面，可使鐵中的碳氧化，溫度隨之升高。硅、錳等氧化後與氧化鐵生成硅酸鹽夾雜。隨著含碳量降低，鐵的熔點增高，因而逐漸固化。如果半固態下繼續攪拌，藉助空氣中的氧把所含的碳再氧化掉，就可以成為低碳熟鐵。也可以在它不完全脫碳時，控制所需要的含碳量，終止炒煉過程，就可以成為中碳鋼或高碳鋼。

㈥ 生鐵與熟鐵怎麼焊接

你好，生鐵 與熟鐵焊接：
二者屬於異種金屬焊接。

焊接步驟如下：
先用牌號：Z122Fe，型號EZFe-2 鐵粉鈦鈣型鑄鐵焊條（該焊條熔附金屬焊芯屬於碳鋼材質），在鑄鐵工件堆焊一層過渡層。該焊條屬於交流﹨直流兩用焊條，為了保證焊接質量首選直流反接極性焊接。
再用牌號J507，型號E5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條，直流反接極性，焊接碳鋼工件及堆焊過鑄鐵焊條過渡層的鑄鐵工件焊接。
焊接電流必須嚴格按照焊條包裝和使用說明操作。
焊條必須經過焊條烘乾爐烘乾，放入焊條保溫筒保溫。加熱次數不得超過三次。

㈦ 生鐵.熟鐵和鋼是怎樣區別和相互轉換製造的古時候的中國是怎樣製造它們的

一般含碳量小於0.2%的叫熟鐵或純鐵，含量在0.2-1.7%的叫鋼，含量在1.7%以上的叫生鐵。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性

純鐵是銀白色的,有金屬光澤, 而生鐵因為摻有雜質,一般都呈黑色, 現實中靠這個區別,

你在廢鐵廠一般是揀不到純鐵的,鐵很容易被氧化, 空氣中很容易生綉變成黑色,
含碳量不同
生鐵――含C為2.0～4.5％
鋼 ――含C為0.05～2.0％
鐵在自然界中蘊藏量極為豐富，佔地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。
習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，空此含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化察虧中。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0％；鋼含碳量小於2.0％。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性，而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐敗山腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能，因此被廣泛利用

㈧ 怎樣鍛造簡易鋼鐵

關於冶鐵：

冶鐵技術是古代化學工藝的應用實例，也是應用化學知識的集中表現。人類最早煉得的鐵，是鐵礦石在800℃～1000℃條件下，由木炭還原直接得到的。江蘇省六合縣程橋出土的公元前6世紀前後東周墓內的鐵凡、鐵條，在湖南省長沙市洞坡等地的遺址中，發現經過人工冶煉的鐵塊，這是世界上最早的生鐵實物。

商周時代，我國的青銅鑄造業非常發達，這意味著采礦、鼓風、冶煉等技術都很先進。在這個基礎上，冶鐵業也迅速發展起來。由於早期的冶煉技術底下，煉爐很小，鼓風能力也不強，無法使礦石充分熔化，因此只能煉成海綿狀的熟鐵塊。在海綿鐵中還含有很多雜質，需要經過反復煅打才能得到較純的鐵塊，這種技術叫做塊鐵法。歐洲曾經長期使用這種方法煉鐵，一直要到14世紀發明了水力鼓風爐以後才能冶煉鑄鐵，比我國晚了1900多年。

文獻上關於冶煉生鐵的記載最早見於《左傳》。公元前513年，晉國曾在國都徵收「一鼓鐵」的軍賦，並把成文的刑法鑄在鐵鼎上，即所謂的 「鑄刑鼎」。這說明春秋晚期民間已經出現了煉鐵作坊，並且已經能夠鑄造鼎這樣復雜的鐵容器了。目前發現的最早的鐵器都是春秋時代的，這些鐵器經金相分析，有的是塊鐵法製造的，有的是鑄鐵鑄造的，有的是把鑄鐵加熱退火柔化處理為展性鑄鐵製成的，顯示出技術已經非常熟練了。

早期的鑄鐵是白口鐵，質地脆而硬，容易折斷，不耐用。戰國時期人們已經掌握了鑄鐵柔化技術。他們把鑄鐵加熱鍛打脫碳，得到白心可鍛鑄鐵，或經過長時間加熱退火，得到韌性更好的黑心可鍛鑄鐵。如果脫碳不完全，僅使鑄件外層成為鋼而內層還是鑄鐵，就可以得到一種鋼和鐵的復合品，使鑄件的質量更加優良，歐洲要到18世紀才有白心可鍛鑄鐵，美國要到19世紀才有黑心可鍛鑄鐵，我國的鑄鐵柔化技術比他們早發明了兩千多年。

生鐵、熟鐵和鋼的區別在於含碳量的不同，生鐵的含碳量大於2%，熟鐵的含碳量小於0.04%，鋼的含碳量界於二者之間。鋼可以通過生鐵脫碳得到，也可以通過熟鐵滲碳製得。燕下都出土的一部分兵器就是把塊煉鐵放在熾熱的木炭中長期加熱使其表面滲碳，在經過鍛打成為滲碳鋼片，又把滲碳鋼片對折鍛打多次製成的，這種煉鋼法也叫 「百煉成鋼」，漢代有些用這種方法製成的鋼刀上常常刻有「卅煉鋼」、「百煉鋼」等字樣。

漢代冶鐵的一項突出成就，就是出現了球墨鑄鐵，而現代的球墨鑄鐵要到1947年才研製成功。百煉鋼工藝的日益成熟和炒鋼技術的發明，也是漢代鋼鐵冶煉技術進步的標志。西漢中晚期出現了利用生鐵炒成熟鐵或鋼的新技術，即將生鐵加熱到半液體、半固體狀態再進行攪拌，利用空氣或鐵礦粉中的氧進行脫碳以獲得熟鐵或鋼。運用這種技術可以有控制的把生鐵炒到所需要的含碳量，然後再加熱鍛打成質量較好的鋼件，從而大大的促進了百煉鋼的發展。

南北朝時期出現了灌鋼技術。陶弘景認為鋼鐵即 「雜煉生柔做刀鐮者」所謂「雜煉生柔」就是把生鐵和熟鐵合煉成鋼，這是關於灌鋼最早的文獻記載。灌鋼法是先把含碳量較高的生鐵熔化，然後灌到熟鐵上，使碳滲入熟鐵以增加熟鐵的含碳量來製成鋼的方法。在坩堝煉鋼法發明以前這是當時最先進的煉鋼技術。

坩堝煉鋼法，最早是波斯人在薩珊王朝時發明的，約在北魏時期傳入西域，在宋元時期傳入內地，當時人們把這種方法煉成的鋼鐵叫做鑌鐵，煉成的鑌鐵還得進行鍛打和淬火才能成為優質鋼。

漢代用反復鍛打製成「百煉鋼」工藝已經成熟，刀劍刃部淬火可以使刃部更加剛硬鋒利，而未經淬火的脊部仍然保持著較好的韌性，從而收到剛柔並濟的效果。宋代又出現了夾鋼技術，使得刀劍的這一特點更加突出。

劉琨詩"任意百煉鋼,化為繞指柔。"

㈨ 生鐵怎麼與熟鐵焊接

生鐵與熟鐵焊接如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝，就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈩ 生鐵和熟鐵怎麼樣進行焊接

灰鐵也就是鑄鐵，俗稱生鐵，和熟鐵是可以焊接到一起的。
生鐵和熟內鐵異種焊接是完全可以的容，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後用熟鐵在生鐵外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。