武漢鋼鐵dc0的鋼板材質怎麼樣

Ⅰ 鋼板材質分類

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

Ⅱ 汽車用高強度鋼板是什麼材質的

高強鋼一般是指強度比低碳鋼高的各種類型的鋼，這為車身輕量化創造了有利條件，車身的強度不會受到影響。高強度鋼可分為高強度低合金鋼、高抗拉強度鋼和超高強度鋼。低合金高強度鋼

常見於美系車型的門檻、前後梁、門柱等部位。通過在低碳鋼中加入磷來強化。

高抗拉強度鋼

常見於日本汽車車身結構，主要用於懸掛裝置等零部件。

超高強度鋼

(1)使用。主要用作車門護板、前後保險杠、加強筋等部件。

②性能。抗拉強度可達普通低碳鋼的幾倍。

③分類。根據添加成分和熱處理工藝，可分為以下四種類型:低合金超高強度鋼；二次硬化超高強度鋼；馬氏體時效鋼；超強不銹鋼。

④維護模式。當超高強度鋼製成的構件損壞時，通常採用更換的方法。

我們可以看到車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里，鐵銹主要覆蓋鋼板層。好在車身主梁結構沒有涉及。製造汽車，車身的主梁結構必須用鋼材鍛造，其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。對於整車的鋼材來說，車身不同部位使用的材料是不同的。讓我們了解下一輛車不同部位使用的鋼材和工藝，包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。文章「target = _ blank」汽車車身用鋼的具體分類:

沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件、結構件

鎮靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結構件

特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁專用。

低碳鋼DC01、DC03、DC04、DC05和DC06沖壓件

沖壓:BLC，BLD，BUSD，BUDD，BSUFD沖壓件

高強度:BP、BH、BLa、DP、TRIP沖壓件、結構件

熱軋鋼材:SAPH結構件

表面質量:

高級精加工表面FB允許少量不影響塗層和鍍層的成型性和附著力的缺陷，如輕微劃痕、壓痕、麻點、輥印和氧化顏色。

FC產品的高級精加工表面，較好的一面沒有肉眼可見的明顯缺陷，另一面必須滿足FB的要求。

超高級成品表面FD產品較好的一面不得有任何缺陷，既不能影響鍍膜或電鍍後的外觀質量，又能滿足FB的要求。

高強度鋼板

BP鋼板:B170P1 B210P1 B250P1

加磷高強鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷，通過磷的固溶強化作用提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當減少汽車沖壓件的厚度，降低汽車自重，獲得良好的經濟效益。可用於製作車門外板、發動機蓋板、頂蓋等外罩，以及橫梁、縱梁等加強件和結構件。

鋼板BH: B140 H1 B180H1

烘烤硬化鋼板是指一種利用特定的化學成分和生產工藝，使鋼板中的某些碳原子固溶，鋼板在交付狀態下屈服強度較低的高效汽車用鋼，值得在沖壓成型後的塗裝和烘烤時提高屈服強度。它能提高汽車外板的抗下垂性能，同時具有良好的成型性能。廣泛用於汽車車門外板、發動機蓋板等外罩。

鋼板:B340/590DP B400/780DP

雙相高強鋼是一種相變強化高強鋼，是指利用特定的化學成分和生產工藝，將一定量的馬氏體分散分布在鋼的鐵素體基體上，形成以鐵素體-馬氏體為主的組織，在提高強度的同時改善鋼的成形性。屈強比低，無屈服延伸，應變強化指數高，沖擊性能好，可在減輕重量的同時提高安全性。它是近年來發展起來的先進高強度鋼，在汽車工業發達的國家已經批量使用。主要用於汽車車輪、保險杠、懸架系統和加強件，也可用於汽車內外板。

BLa鋼板:B340LA B410LA

低合金高強度鋼板是一種含有少量鈮和/或鈦合金 元素 的低碳鋼，與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物，在鐵素體上析出，以提高鋼的強度。這種鋼板成型性好，強度高，主要用於汽車座椅、橫梁等結構件。

TRIP鋼板:

相變誘發塑性鋼主要用於強度高、成型復雜的零件，如塌梁、a柱、B柱、樓板縱梁、橫梁等。

側壁材料選擇:

整個造車過程還是有一個非常復雜的過程，因為汽車是由成千上萬的零件組成的，集成它們的手段可能不一樣，但對司機來說最重要的是，他們手中的汽車必須經過充分的測試和質量測試。日常生活中我們能接觸到的就是外觀、內飾以及發動機的零部件，更多的是關於車輛安全性能的內部結構，平時很難接觸到。

@2019

Ⅲ 寶鋼和武鋼的磁密與損耗

武鋼硅鋼標准--不知道有沒有價值

冷軋無取向電工鋼帶（片）

1、范圍

本標准規定了無取向電工鋼的牌號、公稱厚度、疊裝系數、磁特性等技術條件。

本標准適合於武漢鋼鐵股份有限公司生產的冷軋無取向電工鋼帶（片）。

2、引用標准

下列文件中的條款通過在本標准中的引用而構成本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修

訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本適用於本標准。

GB/T 228-1987 金屬拉伸試驗方式

GB/T 235-1988 金屬反復彎曲試驗方法（厚度等於或小於3mm薄板及鋼帶答亮睜）

GB/T 247-1988 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明的一般規定

GB/T 2522-1988 電工鋼（帶）層間電阻、塗層附著性、疊裝系數測試方法

GB/T 3076-1982 金屬薄板（帶）拉伸試驗方法

GB/T 3655-1992 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測量方法

GB/T 6397-1986 金屬拉伸試驗試樣

GB/T 13789-1998 單片面性鍵叢電工鋼片（帶）磁性能測量方法

3、牌號表示方法

為了區別於GB/T2521-1996的同類產品牌號，本標准牌號中的各符號含義表述如下：

4、技術要求

4.1磁特性

4.1.1磁感

在5000A/m交變磁場，頻率為50HZ時，規定其最小磁感值B5000(峰值)應符合表1的規定。

表1 磁特性和工藝特性

牌號 公稱厚度

mm
理論清歲密度

kg/dm3
最大鐵損

W/kg

P1.5/50
最小磁感

T B5000
最小彎曲次數 最小疊裝系數

%

35WW230 0.35 7.60 2.30 1.62 2 95.0
35WW250 7.60 2.50 1.62 2
35WW270 7.65 2.70 1.62 2
35WW300 7.65 3.00 1.62 5
35WW360 7.65 3.60 1.63 5
35WW400 7.65 4.00 1.63 5
35WW440 7.70 4.40 1.65 5
50WW230 0.50 7.60 2.30 1.62 2 97.0
50WW250 7.60 2.50 1.62 2
50WW270 7.60 2.70 1.62 2
50WW290 7.60 2.90 1.62 3
50WW310 7.65 3.10 1.62 5
50WW350 7.65 3.50 1.62 5
50WW400 7.65 4.00 1.63 10
50WW470 7.70 4.70 1.64 10
50WW600 7.75 6.00 1.66 10
50WW700 7.80 7.00 1.67 10
50WW800 7.80 8.00 1.68 10
50WW1000 7.85 10.00 1.70 10
50WW1300 7.85 13.00 1.72 10

鐵芯損耗指在頻率為50HZ或60HZ，磁通密度在1.0T或1.5T下結果，磁通密度指在磁場強度為5000A/m下結果。除非特殊說明，鐵芯損耗僅提供在50HZ/1.5T條件下結果。

牌號 厚度mm
(in.) 理論密度
（kg/dm3） 鐵芯損耗≤ 磁通密度
（T） 疊片系數（%）
W/kg W/1b
1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 5000A/m
B35A440 0.35
(0.0138) 7.70 1.80 4.40 2.30 5.60 0.82 2.00 1.04 1.04 1.64
B35A550 7.75 2.25 5.50 2.88 7.00 1.02 2.49 1.31 1.31 1.66
B50A470 0.50
(0.0197) 7.75 2.00 4.70 2.55 5.95 0.97 2.13 1.16 1.16 1.62 97
B50A600 7.75 2.60 6.00 3.30 7.60 1.18 2.72 1.50 1.50 1.65
B50A700 7.80 3.00 7.00 3.80 8.90 1.36 3.18 1.73 1.73 1.68
B50A800 7.80 3.60 8.00 4.55 10.15 1.63 3.63 2.07 2.07 1.68
B50A1000 7.85 4.40 10.00 5.60 12.70 2.00 4.54 2.54 2.54 1.69
B50A1300 7.85 5.80 13.00 7.35 16.50 2.63 5.90 5.90 3.34 1.69
B65A600 0.65
(0.0256) 7.75 2.70 6.00 3.41 7.61 1.22 2.72 2.72 1.55 1.64 97
B65A700 7.75 3.15 7.00 3.98 8.88 1.43 3.18 3.18 1.81 1.65
B65A800 7.80 3.60 8.00 4.55 10.15 1.63 3.63 3.63 2.07 1.66
B65A1000 7.80 4.40 10.00 5.60 12.70 2.00 4.54 4.54 2.54 1.68
B65A1300 7.85 5.80 13.00 7.35 16.50 2.63 5.90 5.90 3.34 1.69
B65A1600 7.85 7.10 16.00 9.00 20.30 3.22 7.26 7.26 4.09 1.69

註：檢測依據B/T3655-92或JIS C2550-1986

試樣縱橫各半

與JIS C2552（1986）的一致性

鐵芯損耗指在頻率為50HZ、磁通密度在1.5T下結果，磁通密指在磁場強度為5000A/m下結果

註：檢測依據JIS C2550（1986）

試樣縱橫各半

鋼種 密度
（kg/dm3） 鐵損
（W/kg）
W15/50
≤ 磁感
（T）
B50
≥
牌號 厚度
（mm）
35A440 0.35 7.70 4.40 1.64
50A470 0.50 7.70 4.70 1.62
50A600 7.75 6.00 1.65
50A700 7.80 7.00 1.68
50A800 7.80 8.00 1.68
50A1000 7.85 10.00 1.69
50A1300 7.85 13.00 1.69
65A800 0.65 7.80 8.00 1.66
65A1000 7.80 10.00 1.68
65A1300 7.85 13.00 1.69
65A1600 7.85 16.00 1.69

應用

牌號

應用
無取向磁性鋼帶（片）
B35A440
B35A550 B50A470
B50A600 B50A700
B50A800 B50A1000
B50A1300 B65A600
B65A1600
中型電機 √ √
小型電機 √ √ √ √ √
微型電機 √ √ √ √ √
密閉電機 √ √ √ √ √
間歇電機 √ √ √ √
通用交流電機 √ √ √ √ √
焊接變壓器 √ √
鎮流圈 √ √ √ √
繼電器 √ √ √
電磁開關 √ √

電工鋼產品可供規格

厚度 0.35mm
0.50mm
0.65mm
寬度 40mm-1290mm
鋼卷內徑 508mm
鋼卷外徑 700mm-1550mm

註：其他尺寸需經供需雙方協商。

尺寸及板形公差

公稱寬度
（mm) 公稱厚度
(mm) 公差
厚度允許偏差
（mm） 橫向厚度差
(mm) 寬度允許偏差
(mm) 2m內鐮刀彎（mm） 毛刺
(mm)
≤150 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.03 +0.3
0 ≤1.0 ≤0.05
>150-500 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.03 +0.5
0
>500-1000 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.04 +1.5
0
>1000 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.04
≤0.04 +1.5
0

註：對於寬度>830mm的鋼帶，允許以不切變狀態交貨，基寬度允許偏差為+05mm;

橫向厚度差是指板中心與距邊部15mm的厚度差。

牌號 厚度mm
(in.) 理論密度
（kg/dm3） 鐵芯損耗≤ 磁通密度
（T）
W/kg W/1b
P10/50 P15/50 P10/60 P15/60 P10/50 P15/50 P10/60 P15/60 B10 B25 B50 B100
B35A440 0.35
(0.0138) 7.70 1.69 3.89 2.10 4.82 0.77 1.76 0.95 2.19 1.49 1.58 1.66 1.78
B35A550 7.75 1.70 3.90 2.11 4.84 0.77 1.77 0.96 2.20 1.50 1.59 1.67 1.79
B50A470 0.50
(0.0197) 7.75 1.77 4.07 2.23 5.15 0.80 1.85 1.01 2.34 1.51 1.60 1.68 1.79
B50A600 7.75 1.85 4.28 2.33 5.42 0.84 1.94 1.06 2.46 1.52 1.61 1.69 1.80
B50A700 7.80 2.58 5.51 3.22 6.90 1.17 2.50 1.46 3.13 1.55 1.64 1.72 1.83
B50A800 7.80 2.68 5.84 3.35 7.36 1.22 2.65 1.52 3.34 1.55 1.64 1.72 1.83
B50A1000 7.85 2.98 6.51 3.76 8.30 1.35 2.92 1.71 3.76 1.58 1.67 1.75 1.86
B50A1300 7.85 3.25 7.11 4.13 9.13 1.47 3.23 1.87 4.14 1.58 1.67 1.75 1.86
B65A600 0.65
(0.0256) 7.75 2.09 4.78 2.69 6.19 0.95 2.17 1.22 2.81 1.51 1.61 1.69 1.80
B65A700 7.75 2.31 5.25 2.98 6.80 1.05 2.38 1.35 3.08 1.51 1.61 1.69 1.80
B65A800 7.80 2.87 6.19 3.65 7.95 1.30 2.81 1.66 3.61 1.55 1.64 1.72 1.83
B65A1000 7.80 3.14 1.97 3.99 8.95 1.42 3.16 1.81 4.06 1.55 1.64 1.72 1.83
B65A1300 7.85 3.54 8.01 4.57 10.53 1.61 3.63 2.07 4.78 1.58 1.67 1.75 1.86
B65A1600 7.85 4.18 9.52 5.40 12.52 1.90 4.32 2.45 5.68 1.58 1.67 1.75 1.86

註：檢測依據GB/T3655-92或JIS C2550-1986

檢測試樣縱橫向各半

P15/50指頻率為50HZ，磁通密度為1.5T時的損耗

B50指磁場強度為5000A/m時的磁通密度，依此類推

以上值為典型值而非保證值

典型機械性能

牌號 厚度mm
(in.) 屈服強度 抗拉強度 延伸率
(%) 硬度 彎曲次數 疊片系數

(%)
L C L C
N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 L 41C L C
B35A440 0.35
(0.0138) 260(27) 38,000 269(27) 39,000 419(43) 61,000 438(45) 46,000 35 37 138 ≥30 ≥30 98
B35A550 244(25) 35,000 253(26) 37,000 400(41) 58,000 418(43) 44,000 36 38 130 ≥30 ≥30 98.5
B50A470 0.50
(0.0197) 260(27) 38,000 269(27) 39,000 419(43) 61,000 428(43) 45,000 36 38 137 ≥30 ≥30 98.5
B50A600 240(24) 35,000 240(24) 35,000 400(41) 58,000 410(42) 43,000 38 40 129 ≥30 ≥30 98.5
B50A700 270(28) 39,000 288(29) 42,000 402(41) 58,000 412(42) 43,000 38 40 128 ≥30 ≥30 98.5
B50A800 280(29) 41,000 290(30) 42,000 407(42) 59,000 419(43) 44,000 38 40 127 ≥30 ≥30 98.5
B50A1000 262(27) 38,000 262(27) 38,000 374(38) 39,000 384(39) 40,000 40 42 117 ≥30 ≥30 98.5
B50A1300 253(26) 37,000 261(27) 38,000 357(27) 37,000 357(27) 37,000 41 42 110 ≥30 ≥30 98.5
B65A600 0.65
(0.0256) 245(25) 36,000 254(26) 37,000 406(41) 59,000 406(41) 59,000 38 39 137 ≥30 ≥30 99
B65A700 245(25) 36,000 254(26) 37,000 406(41) 59,000 406(41) 59,000 37 38 130 ≥30 ≥30 99
B65A800 263(27) 38,000 272(28) 39,000 401(41) 58,000 401(41) 58,000 39 40 128 ≥30 ≥30 99
B65A1000 280(29) 41,000 289(29) 42,000 408(42) 59,000 420(43) 61,000 38 39 127 ≥30 ≥30 99
B65A1300 248(25) 36,000 257(26) 37,000 366(37) 53,000 388(40) 56,000 40 40 115 ≥30 ≥30 99
B65A1600 252(26) 37,000 284(29) 41,000 358(37) 52,000 369(38) 53,000 41 42 110 ≥30 ≥30 99

註：拉伸檢測依據GB/T228-1987

反復彎曲檢測依據JIS C2550

疊片系數是指塗敷A塗層時的值

以上值為典型值而非保證值

表面絕緣塗層

寶鋼提供A、H、D三種類型的絕緣塗層，用戶可根據層間電阻、沖片性、耐氟利昂性、耐熱性及其他特性選擇一種符合要求的塗層種類。

A塗層

A塗層為半有機薄塗層，具有優良的沖片性、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，尤其是焊接性能，適應於中、小型電機、家用電器

馬達及小型變壓器EI鐵芯，相當於川鐵的A1塗層及武鋼的T4塗層。

H塗層

H塗層為半有機厚塗層，具有優良的沖片性、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，適應於中、小型電機。相當於川鐵的A1塗層及武鋼

的T4塗層。

D塗層

D塗層為無機塗層，這種塗層具有優良的焊接性和耐熱性，適應於中、小電機，尤其適應在較高溫度下進行消除應力退火使用。相當於

AISI的C-4塗層及武鋼的T3塗層。

除非特殊說明，鋼種設計的表面絕緣塗層均為A塗層。

表面絕緣塗層特性

特性項目 A塗層 H塗層 D塗層 備注
（1）應用鋼種 B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600
B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600
B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600

（2）代碼比較 與AISI比較 - - C-4
與KSC比較 A1 A1 D
與NSC比較 L L R
與武鋼比較 T4 T4 T3
（3）組份 半有機 半有機 無機
（4）塗層厚度 0.2-1.2g/m2 1.2-4.0g/m2 0.2-2.0um
（5）疊片系數（%） 98.5 98.5 98.5 壓力：1N/mm2
（6）附著性
良好 良好 良好
(7)層間電阻(Ω·cm2/片） >5 >20 >10
（8）耐蝕性 鹽水噴霧 <80% <60% <60% NaCl水溶液；室溫；噴霧；5小時銹蝕面積
恆溫恆濕 <60% <40% <40% 50℃×相對濕度80%×14日銹蝕面積
（9）耐氟利昂性 R22+冷凍油 無明顯變化 無明顯變化 無明顯變化 氟利昂+冷凍油；10天重量減輕
134a+冷凍油 無明顯變化 無明顯變化 無明顯變化
（10）沖片性
毛刺高度為50um時的沖片次數（×103） - 1500 - 模具材料：工具鋼
沖模：10mm
沖模間隙：0.6mm
使用沖壓油
- - 85
1000 - -
(11）焊接性
不產生氣泡時的最大焊接速度（cm/min） <60 <20 - 電極：TH-W2.6mm
（12）耐熱性
退火後是否剝落 無明顯變化 無明顯變化 無明顯變化 退火條件：750℃×5hrs,N2保護

註：以上數據僅供參考

Ⅳ 鋼板牌號SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材質分別代表什麼

牌 號 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 沖壓用 DC04（St14，St15） 深沖用 DC05（BSC2） 特深沖用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深沖用 材料級別 T12是普通冷軋剛， ST13沖壓級冷作剛， ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級 ST12等同於DC01,SPCC ST13等同於DC03,SPCD ST14等同於DC04,SPCE,08AL ST15等同於DC05,SPCF ST16等同於DC06,SPCE-T
化學成分
牌號 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054
級 別 代 號
較高級的精整表面 FB（O3） 高級的精整表面 FC（O4） 超高級的精整表面 FD（O5）
表面結構代號
麻 面 D 光亮表面 B
相近材質化學成分
牌號 化 學 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。 牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於 公稱厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL。 b 對於牌號DC04其值、值為和；對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定
牌 號 拉伸應變痕 DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後3個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制衫備衫造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC05（BSC2） 鋼板及滾粗鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征 高級的精整表面 FB （O3） 表面允許有或腔少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面 FC （O4） 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。 超高級的精整表面 FD （O5） 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。 表面結構表面結構為麻面（D）時平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結構為光亮表面 B）時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 7.3 值是在16%應變時計算得到的；n值是在10%～20%應變范圍內計算得到的，當均勻伸長率小於20%時，應變范圍為10%至均勻伸長結束。 7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規定。 序號 檢驗項目 試樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 取樣方向 1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣 3 塑性應變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 應變硬化指數（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 註：、為一個試樣；、為三個試樣。

Ⅳ 什麼材質可以代替DC01的鋼板作沖壓件

按照標准，DC01材質鋼板是不保證沖壓性能的。一般，用來拉伸或深拉伸的材質有DC03/DC04/DC05/DC06/SPCD/SPCE,等等。
具體選用什麼樣的材料用來沖壓，既經濟又滿足成型要求，是門學問呀：）

Ⅵ 武鋼一般都用什麼材料最多的

武鋼是中國最大的鋼鐵企業之一，主要生產高速線材、冷熱軋板帶以及線材等產品。作為一家重工業企業，武鋼在生產過改昌空程中使用許多原材料和輔助材料核瞎，其中使用最多的材料主要有以下幾種：

1. 鐵礦石：鐵礦石是鋼鐵行業的主要原料之一，武鋼生產鋼材必須使用大量的鐵礦石來提取鐵元素。

2. 焦炭：焦炭是鋼鐵生產中不可或缺的輔助材料之一。武鋼需要大量的焦炭來提供高溫、高能量的還原環境，使鐵礦石進行還原反應並生成鐵水。

3. 石灰石：石灰石是鋼鐵生產中的重要輔助材料，主要用於爐頂保護和調節熔體成分。

4. 氧化鋁：氧化鋁主要用迅中於煉鋼中作為保溫材料和熔劑。

除了上述材料，武鋼生產線中還需要使用許多其他輔助材料，如硅錳合金、鐵合金、耐火材料等，這些輔助材料在保證鋼鐵質量和產量的同時，也對環境保護和生產成本有重要影響。因此，在生產過程中需要充分考慮如何合理使用這些材料，從而實現節約能源、減少排放和提高經濟效益的目標。

Ⅶ 同樣材質的無取向硅鋼片原材料，寶鋼，武鋼，首鋼，鞍鋼，馬鋼幾家哪家的比較好呢

無取向硅鋼和取向硅鋼中國都是武漢鋼鐵緩灶集激哪橡團質量第一，寶鋼集團第二，鞍鋼第三，首鋼第四明旁，馬鋼第一五左右。

Ⅷ 舞鋼與武鋼的問題

武鋼 武漢鋼鐵集團公司 地址：湖北武漢
舞鋼 舞陽鋼鐵有限公司（屬邯鄲鋼鐵集團） 河南舞鋼市
舞鋼主要做特寬特厚鋼板 厚度150mm以上的更具實力，價格偏高。
武鋼產品很全，是我國硅鋼 橋梁板 汽車鋼 容器板最重要的生產基地。
同樣材質 同樣厚度 質量不會有太大差異。都是國內中厚板前沿生產企業。

Ⅸ 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

(9)武漢鋼鐵dc0的鋼板材質怎麼樣擴展閱讀

合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

Ⅹ WDL610D鋼板成分性能對應舞鋼07MnMoVR

WDL610D是武漢鋼鐵公司研發的低合金高強度鋼板，這個地方的「W」則是武毀磨漢鋼鐵的首字母。已經成功運用於彭水電站壓力鋼管，WDL610鋼板的屈服強度大於等於490Mpa，抗拉強度大於等於610MPa，所以WDL610鋼板也稱為600Mpa級水工鋼板。WDL610鋼板在強度和低溫沖擊纖游斗以及抗焊接冷裂紋性能方面達到了國家先進水平，成功地運用製作各類球罐，水電站高壓岔管以及高喊第七的大型工程機械等方面。

WDL610鋼板有三個級別：WSD610C,WDL610D,WDL610E。C表示鋼板進行0°C沖擊，D表示鋼板進行-20°C低溫沖擊，E則表示鋼板進行-40°C低溫沖擊，客戶可根據使用條件選擇適合自己的鋼板。

WDL610鋼對應的日本牌號：WEL-TEN62CF，NK-HITEN62U。

WDL610鋼板的化學成分：

WDL610D高強鋼板化學成分：

牌號化學成分（%）

WDL610DCSiMnPSCrNiMoV其他

≤0.090.15-0.401.20-1.60≤0.025≤0.010≤0.30≤0.40≤0.300.02-0.08B≤0.003

WDL610D高強鋼板力學性能：

牌號交貨狀態取樣方向及部位拉伸試驗沖擊試驗冷彎磨租試驗180°

WDL610D調質橫向、1/4厚度處抗拉屈服伸長率試驗溫度沖擊功Jd=3a

610-730》490》20-20°C》4

WDL610鋼板在90年代出已經成功大慶石化製造的一台低溫乙烯球罐，該球殼板厚度44mm，隨後WDL610E鋼板在市場上全面應用。

舞陽鋼鐵公司同時研製成功了07MnCrMoVR(07MnMoVR)對應武漢鋼鐵公司的wdl610d(-20°C)，07MnNiMoVDR對應武漢鋼鐵公司的WDL610E（-40°C）沖擊。舞陽鋼鐵公司生產的07MnCrMoVR\07MnNiMoVDR鋼板交貨期快，合格率高，受到用戶的一致好評。