鋼鐵生產中含有什麼元素

1. 鋼中所含主要雜質元素是

主要雜質元素：硫、磷、硅、錳。

鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，鋼中的主要雜質元素來源於鐵礦石，鐵礦石中常見和最主要的有害雜質有：硫、磷、砷、鉀、鈉、氟等；有益元素常見的有：錳、鎳、鉻、釩、鈦等。

鐵礦石經過破碎、磨飢神首碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵，然後煉成鋼。成為鋼之後爛數，雜質元素剩下瞎數很少，硫、磷、硅、錳四種就成了主要雜質元素。

2. 鋼鐵的組成成分

鋼鐵的組成成分：是鐵與碳、硅、錳、磷、硫以及少量的其他元素所組成的合金。

其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、也是最主要的，用量最大的金屬材料。

鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。

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我國鋼鐵產業現狀：

一、能耗大

生產一噸鋼鐵所需的礦石、煤炭和電力資源遠高於發達國家，甚至是世界平均水平。此外，近年來隨著鋼鐵工業的發展，一些地方單位鋼資源消耗量也在增加。

二、產品結構不合理

低附加值長鋼佔60%以上，汽車、機床、家用電器等行業所需的優質鋼材大量進口。深層次的原因是鋼鐵企業規模太小，無法滿足規模經濟所要求的生產水平，缺乏創新能力。

因此，鋼鐵工業發展的結果就是大量進口鐵礦石，加工成低品位鋼材，然後大量出口，消耗寶貴的資源，造成煤電整體緊張，留下污染，只賺取微薄的利潤。

三、市場行情

積極的財政政策引導中國走出了金融危機，但經濟發展不平衡、不協調、不可持續的問題依然突出。在保持增長、控制通脹、調整結構的指導下，經濟增長速度明顯放緩。鋼鐵行業原材料高、資金短缺、融資成本高、市場平是前所未有的新形勢。

參考資料來源：網路—鋼鐵

3. 鋼中常見的五種元素是什麼

鋼中常見的五種基本元素是碳、錳、硅、硫、磷。

1、碳

存在於所有的鋼材，是內最重要的硬化元素容。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

2、錳（Manganese）

重要的奧氏體穩定元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

3、硅（Silicon）

有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

4、硫（Sulfur）

通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。

5、磷（Phosphorus）

是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩定性，含量應該限制在0.05%以下。

4. 鋼是由什麼元素組成的

鐵、碳
鋼是含碳量在0.02%-2.11%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別

5. 鋼鐵材料中的「八大元素」和「五大元素」分別都是什麼

鋼鐵是鐵與復c(碳)、si(硅)、mn(錳)、p(磷制)、s(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除fe(鐵)外，c的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料
在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有si、w、mn、cr、ni、mo、v、ti等

6. 鋼鐵的主要成分是什麼

鋼鐵的主要成分是:碳/硅/錳/磷/硫等五大元素：
1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

7. 鋼材化學成份常規分析的五大元素是什麼

鋼材化學成份常規分析的五大元素分別為碳、硫、硅、磷、錳，介紹如下：

1. 碳是鋼鐵的主要成分之一，直接影響鋼鐵的性能，碳是區別鐵與鋼，決定鋼號、品級的主要標志，是對鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強劑唯悶慶；

2.硅由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入，在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度；

3.少量錳由原料礦石中引入，在冶煉鋼鐵過程中作為脫硫脫氧劑加入，使鋼有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能；

4.磷由原料中引入，在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞；

5.硫主要由指握焦炭或原料礦罩源石引入鋼鐵，硫在通常情況下也是有害元素，使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋，且對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。

8. 鋼鐵里的元素

碳（Carbon)
存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。
鉻（Chromium)
增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不
煉鋼
當，所有鋼材都會生銹
錳（Manganese）
重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM
420V。
鉬（Molybdenum）
碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（Nickle）
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）
有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢（Tungsten）
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩（Vanadium）
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM
T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
磷（Phosphorus）
是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩定性，含量應該限制在0.05%以下。
硫（Sulfur）
是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。
鋼指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

9. 鋼鐵一般含有哪些元素

鋼鐵中主要含有：碳、硅、硫、磷、鐵（主要元素），以及其他改變鋼鐵性能的元素，如：鉻、錳、鎳等，加入這些元素可以形成如：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等優質鋼或高級優質鋼

10. 鋼的主要成分

鋼的主要成分是鐵和碳。鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如錳、鎳、釩等。
中華人民共和國國家標准GB/T13304－91《鋼分類》描述：「以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，並含有其他元素的材料。」其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大於2%。含碳量大於2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標准如ISO4948或EN10020中對鋼的定義也與此類似。
在人類發明煉鐵之後不久，就學會了煉鋼。由於鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能，所以很快就得到大量的應用。但是由於技術條件的限制，人們對鋼的應用一直受到鋼的產量的限制，直到十八世紀工業革命之後，鋼的應用才得到了突飛猛進的發展。