❶ 鐵的韌脆轉變溫度
韌-脆性轉變溫度
為了確定材料的脆性轉變溫度,進行了大量的試驗研究工作。如果把一組有缺口的金屬材料試樣,在整個溫度區間中的各個溫度下進行沖擊試驗。
低碳鋼典型的韌-脆性轉變溫度。隨著溫度的降低,材料的沖擊值下降,同時在斷裂面上的結晶狀斷面部分增加,亦即材料的韌性降低,脆性增加。
有幾種方法
(1) 沖擊值降低至正常沖擊值的50~60%
(2) 沖擊值降至某一特定的、所允許的最低沖擊值時的溫度。
(3) 以產生最大與最小沖擊值平均時的相應溫度
(4) 斷口中結晶狀斷面占面積50%時的溫度
對於厚度在40mm以下的船用軟鋼板,夏比V型缺口沖擊能量為25.51J/cm2時的溫度作為該材料的脆性轉變溫度。
著重強調的是:韌-脆性轉變溫度是針對低碳鋼和低碳錳鋼,其它鋼材,無法進行大量試驗。
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這個地址中間部分有一個圖表,您可以更直觀的了解一下
❷ 對於高碳鋼 韌脆轉變溫度高還是低好
任何金屬材料脆性轉變溫度越低越好.
❸ 20鋼的脆性轉變溫度是多少
第一節 材料的選用
壓力容器的用途極廣,工作條件也千差萬別,因此在容器的設計過程中正確地選擇材料是一件極為復雜而又特別重要的工作。很多壓力容器造成事故的重要原因之一就是選用材料不當。例如,採用焊接性差的鋼材焊制壓力容器時,就容易在焊接接頭中產生裂縫;有些鎳鉻不銹鋼的壓力容器,常因鋼號或成分選用不當,在使用中發生晶間腐蝕、應力腐蝕等形式的破壞;選用鐵素體鋼製造低溫壓力容器時,如鋼的轉變溫度高於容器的工作溫度,則容器工作時就容易發生脆性破壞。所以,在選擇壓力容器用鋼時,必須根據容器的工作條件(如壁溫、壓力、介質腐蝕性、介質對材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等)選擇具有合適力學性能、物理性能和耐腐蝕性能的材料,所選用的材料還必須考慮加工工藝的影響(可焊性、是否便於加工),並考慮其經濟合理性及來源等情況。
對於壓力容器的設計者,充分了解各種材料的性能(物理性能、力學性能等)以及影響材料性能的各種因素是十分必要的。
一、材料的性能
1.力學性能
材料在一定溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學性能。壓力容器用材料的常規力學性能指標主要包括強度、硬度、塑性和韌性等。
(1)強度 是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據,是材料抵抗外力作用能力的標志。常用的強度指標有屈服強度σs或σ0.2和抗拉強度σb,高溫下工作時,還要考慮蠕變極限σn和持久強度σD,設計中許用應力都是根據這些數值決定的。另外,材料的屈強比(σs/σb)也是反映材料承載能力的一個指標,不同材料具有不同的屈強比,即使是同一種材料,其屈強比也隨著材料熱處理情況及工作溫度的不同而有所變化。
(2)塑性 是指金屬材料在斷裂前發生塑性變形的能力。塑性指標主要有伸長率δ、斷面收縮率φ、沖擊韌性ak等。用塑性好的材料製造容器,可以緩和局部應力的不良影響,有利於壓力加工,不易產生脆性斷裂,對缺口、傷痕不敏感,並且在發生爆炸時不易產生碎片。作為化工容器用的鋼,要求伸長率δ不低於14%,沖擊韌性ak在使用溫度下不低於35J/cm2。
❹ Q235鋼材冷脆轉變溫度是多少
Q235鋼材冷來脆轉變溫度是源零下-20℃。
溫度從常溫下降到一定值,鋼材的沖擊韌性突然急劇下降,試件斷口屬脆性破壞,這種現象稱為冷脆現象。鋼材由韌性狀態向脆性狀態轉變的溫度叫冷脆轉變溫度。
溫度不超過200℃,鋼材的性能基本沒有變化。
達250℃附近時,鋼材抗拉強度略有提高,而塑性、韌性均下降,此時加工有可能產生裂縫。
溫度超過300℃以後,屈服點和極限強度明顯下降,達到600℃時強度幾乎等於零。
材質為Q235的8號槽鋼(含普通、輕型兩種)
許用應力為215Mpa(215N/mm2),
抗剪許用應力:125Mpa;材質為Q345的8號槽鋼(含普通、輕型兩種)
抗拉壓許用應力:310Mpa(310N/mm2),
抗剪許用應力:180Mpa.
❺ 金屬的脆性轉變溫度是什麼意思
這是金屬材料的特性之一:任何金屬材料在低溫下的某一溫度將會變脆(即塑性消失),這個由塑性轉變為脆性的溫度,就叫做低溫脆性轉變溫度。
❻ 韌脆轉變溫度是金屬材料的什麼指標
溫度降低時金屬材料由韌性狀態變化為脆性狀態的溫度區域,稱韌脆轉變溫度。
1.低溫情回況:當溫度答下降至較低(根據鋼的種類而不同)時,本來韌性良好的鋼失去了應有的韌性,變得像玻璃棒一樣脆而易折。因此在寒冷地區(如冬季的西伯利亞、南北兩極)使用的鋼材必須選用能適應寒冷情況的種類。低溫脆性受位錯移動力派納力的影響,低溫下派納力移動困難,導致材料屈服強度急劇升高,在某一溫度與斷裂強度相等。這個溫度就是韌脆轉變溫度。繼續降溫,屈服強度繼續升高,大於斷裂強度,所以低溫下材料在沒有塑性變形的條件下已經發生脆性斷裂。材料的斷裂強度受溫度影響較小。
2.熱鋼:鋼鐵基本為晶體結構。當溫度上升至200~300℃時,由於內能增高,導致晶體鍵斷裂。此時鋼仍為較硬的固態,因此變脆易折。
3.韌脆轉變溫度:對體心立方晶體金屬及合金或者某些密排六方晶體金屬及合金當溫度低於某一溫度tk時,材料由韌性狀態轉變為脆性狀態,此時的溫度為韌脆轉變溫度。
❼ 韌脆轉變溫度
韌脆轉變溫度是指一個物體在一定的作用力下,在某一溫度下呈現脆性而高於此溫度責呈現韌性的一種情況,這個溫度就是脆韌轉變溫度。
基本特徵如下:(1)與作用力大小有關,作用力大小不同,此溫度也不同;
(2)隨升溫速率不同,其大小也不同;
❽ 求解:什麼是韌脆轉變溫度
韌脆轉變溫度:主要針對鋼鐵隨著溫度的變化其內部晶體結構發生改變專,從而鋼鐵的韌性和屬脆性發生相應的變化。
1.低溫情況:當溫度下降至較低(根據鋼的種類而不同)時,本來韌性良好的鋼失去了應有的韌性,變得像玻璃棒一樣脆而易折。因此在寒冷地區(如冬季的西伯利亞、南北兩極)使用的鋼材必須選用能適應寒冷情況的種類。低溫脆性受位錯移動力派納力的影響,低溫下派納力移動困難,導致材料屈服強度急劇升高,在某一溫度與斷裂強度相等。這個溫度就是韌脆轉變溫度。繼續降溫,屈服強度繼續升高,大於斷裂強度,所以低溫下材料在沒有塑性變形的條件下已經發生脆性斷裂。材料的斷裂強度受溫度影響較小。
2.熱鋼:鋼鐵基本為晶體結構。當溫度上升至200~300℃時,由於內能增高,導致晶體鍵斷裂。此時鋼仍為較硬的固態,因此變脆易折。
3.韌脆轉變溫度:對體心立方晶體金屬及合金或者某些密排六方晶體金屬及合金當溫度低於某一溫度tk時,材料由韌性狀態轉變為脆性狀態,此時的溫度為韌脆轉變溫度。
❾ 鋼的韌脆轉變溫度受哪些因素影響
影響鋼的韌脆轉化溫度的因素有含碳量、晶粒尺寸、固溶元素、彌散析出相回和非金屬夾雜答物等。
比如鋼中合金元素錳可降低溫度,而磷、硅固溶後均提高溫度。你可以看看元素分布。
對於管線鋼的FATT,從化學成分上看,C、Si、S和P的含量對其危害較大,而利用Nb、V、Al微合金化,可以細化晶粒,有利於改善脆韌轉變,另外,Ti加入可以對夾雜物變性處理,提高韌性,Mn和Mo的含量也對韌性有利。
「金相顯微組織區別不大,EBSD結果表明有效晶粒尺寸和大角度晶界的比例都很接近,但是他們的韌脆轉變溫度相差20度。」---------此時應重點考慮雜質元素和非金屬夾雜物的影響。
影響韌脆轉變溫度還有哪些因素??———詳見相關力學性能的教材。
❿ 什麼是金屬材料的低溫脆性轉變溫度。(FATT值)對CrM。v台金鋼材來說,其低溫脆性轉變溫度數值為多大
低溫脆性轉變溫度是指:金屬材料隨著溫度下降而發生塑性明顯下降、脆性明顯專上升的溫度。
對於屬CrMv台金鋼材來說,其低溫脆性轉變溫度與其材料的元素含量有關,其具體數值需要經過相關的試驗才能得出。
(10)鋼鐵的韌脆轉變溫度是多少擴展閱讀:
脆性轉變溫度要通過一系列不同溫度的沖擊試驗來測定,根據測定方法的不同存在著不同的表示方法,主要有:
1、能量准則法:
規定為沖擊吸收功(Ak)降到某一特定數值時的溫度,例如取Akma×0.4對應的溫度,常以Tk表示。
2、斷口形貌准則法:
規定以斷口上纖維區與結晶區相對面積達一定比例時所對應的溫度,例如取結晶區面積占總面積50%所對應的溫度,以FATT (fraeture appearance transition temperature)表示。
3、落錘試驗法:
規定以落錘沖斷長方形板狀試樣時斷口100%為結晶斷口時所對應的溫度為無塑性轉變溫度, 以NDT(nil ctility temperature)表示。