鋼筋施工前需要知道哪些

㈠ 施工當中鋼筋檢查什麼內容

一、來材料進場檢查：
1.鋼材規格源、牌號、等級是否與設計相符。
2.是否有合格證和鋼材物理性能指標檢驗證明文件，實物與證件是否相符。
3.觀感質量檢查，直徑是否相符,是否嚴重銹蝕
二、1.鋼筋加工形狀、尺寸、保護層厚度是否符合設計要求
2.彎鉤、彎曲半徑、彎鉤直段長度是否滿足規范要求
3.鋼筋錨固長度、搭接長度是否滿足設計和規范要求
4.鋼筋接頭方式、接頭位置等是否滿足設計與規范要求
5、焊接與機械加工鋼筋接頭是否滿足規范要求
三、時間有限，詳細的呢還是到網路文庫和網易土木在線等網站下載鋼筋混凝土工程設計規范、施工驗收規范、國標圖集、施工技術資料表格等資料自己慢慢學吧。我得上班了，再見

㈡ 鋼筋工程技術要點是什麼

如下：

1、鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，盡量採用上海產或南京產鋼筋。基礎底板，柱鋼筋連接採取對接，部分採用焊接。使用前進行復試合格方可使用。

2、鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井，蓄水池等超深部分鋼筋——基礎梁鋼筋——底板鋼筋——暗柱鋼筋，牆板鋼筋——連系梁等鋼筋——頂板鋼筋。

3、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱位置線。

4、設計中所註明的避雷接地，應有專人負責施工，並交監理驗收。

5、底板鋼筋施工原則先深後淺，先底層筋後上層筋。

6、底板鋼筋支撐，採用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平台承擔底板施工荷載。

鋼筋工程檢測要點

1、鋼筋外觀檢測：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊；盤條允許有壓痕及局部凹凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大於0.2mm；鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大於16kg/t。

2、鋼筋性能檢測：鋼筋性能檢測主要是在鋼筋進場前對其的力學性能以及工藝性能進行檢驗。

鋼筋性能檢測一般包括硬度試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、扭轉試驗、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等檢測項目。每批檢測鋼筋不應大於60t，且均應屬於同一牌號，並具有同一外形、規格、生產工藝，處於同一交貨狀態。

㈢ 鋼筋施工規范基本要求

如今在很多建築工地、工程當中，我們都可以發揮鋼筋的存在，它所發揮的作用是非常關鍵的。鋼筋是一種橫截面為圓形的鋼材，它偶爾也會存在其他形狀，比如扭轉鋼筋、帶肋鋼筋等等。鋼筋施工規范要求一直以來都成為了建築工地以及相關操作技術人員十分關注的信息。要知道鋼筋的施工是非常嚴格的，如果不達標的話，會直接影響整個工程的效果。

不管是建築工程以及相關領域，使用到不同類型的鋼筋是非常頻繁的事。進而鋼筋施工規范要求就成為了大多數人群都十分關注的焦點。下面我們總結了一些鋼筋施工過程當中值得注意的基本規范要求。

第一、在進行鋼筋施工安裝之前，應該按照規定的原則，對整個施工平面進行合理的工段劃分。這樣可以幫助商家更好的利用勞動力、原材料、縮短施工時間等。

第二、每個鋼筋工段都應該同時採取鋼筋施工規范的平行流水施工，並且根據現場環境情況進行交叉穿插的相關施工操作。

第三、要知道鋼筋的整體安裝以及操作是不容易的，所以在進行安裝之前，就應該組織好現場所有操作人員以及管理人員，進一步討論鋼筋施工規范的基本要點以及工藝特殊要求等。包括鋼筋的製作、焊接以及安裝等程序，都需要系統商量。

第四、在進行施工之前，對於鋼筋表明存在鐵銹的部位，應該清除干凈。如果存在斷面已經被銹蝕嚴重侵蝕的情況，這樣的鋼筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、針對鋼筋的預埋件數量、規格以及相關位置，都應該有著確定的概念。針對整個施工過程當中，鋼筋的連接方式以及接頭數量、位置等，也需要有著准確高蘆飢的設計。

在二十一世紀當中，鋼筋已經成為了各行各業不同建築所戚返需要的原材料之一。如果鋼筋施工規范基本要求不達標，那麼則有可能導致整個工作後期需要進行返工或是驗收不合格。以上就是我們針對鋼筋施工規范要點作出的基本總結。除了上面的幾點外，相關操作人員還應該多多根據現場施工環境嘩歷來注意施工的細節問題。只有正確進行鋼筋施工操作步驟，才能使得整個施工效果更加出色。

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㈣ 鋼筋在施焊之前應做哪些准備工作

冬期鋼筋加工要注意的安全事項：
1、持證上崗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，而且有橋梁大型鋼筋冬季焊接經驗。 所有焊工應在開始工作之前經考核和試焊，焊接工藝參數應經總工程師同意後再施工。
2、焊點檢查。每個焊點應經合格的檢查人員徹底檢查。
3、施工升溫。應保證焊接施焊環境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。
3.1、搭設防護密實在防風篷，防止冷空氣侵入。
3.2、採用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預熱、層溫控制、後熱處理
4、焊接控制。
4.1、焊接材料的選擇、使用 為保證焊縫不產生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設計強度的要求下，優先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。
4.2焊接材料的貯存 焊劑及鹼性焊條的焊葯易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內，做到隨用隨取。焊劑及鹼性焊條的焊葯外露2小時後必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風乾燥的地方，保證焊條的良好性能。
4.3焊接專用機具的檢查 焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產生冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通。
4.4、焊接過程式控制制 焊前防護 對於焊接這一關繫到整體安裝質量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前4—8小時進行專題防護，防護必須達以下要求： 上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能； 中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入； 下部承載力足夠4名以上作業人員同時進行相關作業，需穩定、無晃動，不因甲的作業給乙的正在作業造成干擾；可以存放必需的作業器具和預備材料且不給作業造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護採用阻燃材料遮蔽。
5、加強質檢。 鋼筋應按相關規范或相應國標有關規定進行屈服點抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，採用相應的標准。
6、貯存措施。 鋼筋貯存與地面以上0.5m的平台、墊木或其他支承上，並且用塑料布覆蓋避免暴露於大氣落雪而產生銹蝕和表面破損。 進入暖棚前鋼筋應無雪漬、有害的銹蝕、鬆散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。

㈤ 鋼筋混泥土工程施工前准備工作是什麼

首先是對鋼筋混凝土工程進行策劃，人員組織、鋼筋、混凝土材料的准備、施工設版備的准備等等。
第二權，就是實施，鋼筋材料進場，鋼筋進場檢驗，加工，綁扎，模板支撐，澆築混凝土，澆築後養護，澆築後，應留置試塊，達到強度後拆模
可以參考有關鋼筋混凝土工程資料，以及有關施工及驗收規范。
http://wenku..com/view/182f987c168884868762d639.html 混凝土及鋼筋混凝土工程

http://ke..com/view/4770315.htm 混凝土與鋼筋混凝土工程

㈥ 鋼筋施工的安全注意事項

一、鋼筋加工：（一）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常後再進行操作；2.鋼筋切斷應在調直後進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向後退時送料入刀口，並在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電睜廳源，鎖好箱門。（二）彎曲：1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業；2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機後進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反轉或從旦余反轉—正轉；4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩後進行；9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。二、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2.搬運鋼筋人員應協調配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰模早滾觸；4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。三、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料；2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，並且下面要墊枕木，標識清楚；4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內，且設置防傾覆滑坡設施。鋼筋前台綁扎是重點：高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護，抬鋼筋中要注意前後人員的安全。鋼筋後台作業的人員作為安全檢查重點。要求作業中，要嚴格執行管理規定、嚴格按照安全技術交底作業，這項工作要引起所屬管理人員的高度重視，特別提醒！在出現違章作業人員時，要嚴格批評並作出罰款處理。最後希望，全體參施人員，特別是我們的管理人員，一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內容，認真做好安全防治工作，保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石理局生產調度指揮中心工程做出積極的努力！為在中國新興建設開發總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力！

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㈦ 鋼筋工程施工中應注意哪些問題

1、為了避免混亂，在每批每個規格鋼筋加工後，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數量，規格及責任人等。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實無誤後方可綁扎。如發生錯漏及時增補。
2、鋼筋工程結構節點復雜，鋼筋規格數量較多，施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，並與有關工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。
3、在實際施工中，由於箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由於振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態，給工程帶來隱患。施工中要針對原因採取預防措施，一旦發生錯位應進行處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小於或等於40mm 時，可採取按1：6 的比例彎折進行搭接，錯位大於40mm 時，應加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進行加筋焊接處理，或鑽孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規范的規定。
4、鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。
5、保護層砂漿墊塊厚度要准確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。
6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩，鋼筋骨架用"扁擔"起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。
7、柱、牆鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過四米的柱牆，要塔設腳手架進行綁扎，並應採取一定的固定鋼筋措施。
8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然後再進行綁扎扣。
9、板筋綁好後，應禁止人再鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆築前應整修合格後再澆築砼，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。