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鋼筋焊渣什麼時候敲

發布時間:2023-06-09 23:22:05

鋼筋焊渣清除規范要求

鋼筋焊接的規范要求有: ①焊接時,引弧應在幫條或焊縫處進行,不得燒傷主筋。 ②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。 ③焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊坑應填滿。 ④接頭應採用雙面焊縫,條件不具備時,可採用單面焊。 ⑤搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d,單面焊縫長度不小於10d。 ⑥幫條焊時,幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致,雙面焊縫幫條長度不得小於5d,單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上,主筋端面間隙應為2——5mm。 ⑦焊縫高度應等於或大於0.3d,並不得小於4mm,寬度應等於或大於0.8d,並不得小於8mm。 ⑧搭接焊、幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,焊縫表面應平順,無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。 ⑨在任一焊縫長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。

Ⅱ 求鋼筋對焊方法,為什麼我老是焊的歪了或者鐵水流走了。謝謝!

你的電流太大了,我剛開始學習也是一樣都是偏了原因是上面的鋼筋和下面的鋼筋中間縫隙太宅了鐵水一直外外噴。原因是電流過大造成的,ZX7-630對焊20mm鋼筋電流調到220A-280A千萬不要調到400A電流,400A電流是對焊28-30mm鋼筋。新手一般電流調到200A就可以了不會焊珠偏了鋼筋對焊下面的鋼筋容後變成尖形,所以要往上搖讓鋼筋尖部分和下面鋼筋對接形成壓力焊,不可以一直靠閃光焊。鋼筋溶解後靠電流加熱就形成電渣壓力焊,時間一般10/13秒。就要趕緊往下要對接。焊後焊渣不可以敲等到鋼筋完全冷卻才可以敲。要不然殘余焊渣很難弄掉。

Ⅲ 鋼筋電渣壓力焊的操作要點是什麼求助,急。。。

對焊時鋼筋先留有縫隙 裝填焊渣 待到融化慢慢向下送鋼筋 趁熱是 清楚 焊渣 金屬
應注意 對焊時不能偏心 然後焊料是否充足要不然焊包不夠飽滿影響焊接 焊接完畢焊具過20-30秒在拿掉

Ⅳ 鋼筋搭接電焊焊渣為什麼敲掉

1,焊渣,在形成渣渣之前,主要是保護被焊接的鋼筋位置不被氧化而導致斷裂等問題,
2,敲掉,主要是為了檢查焊接是否良好,有氣孔或者裂紋等,同時,也為某些時候要上油漆做鋪墊,不是簡單的為了敲掉!

Ⅳ 鋼筋焊接的焊渣為什麼要敲掉

焊渣和鋼筋的強度還有韌性相比差遠了,焊渣主要是硅元素,和鋼筋,混凝土的粘結都不好。。所以就。。。。

Ⅵ 焊渣不敲對鋼筋的質量有什麼影響

焊渣一般比較松,還有多少不等的間隙,這些間隙易吸納灰塵,水汽等,所以容易引起松動銹蝕。因此,焊渣要順手敲掉。

Ⅶ 電焊焊渣為什麼要敲掉

焊渣無法和混凝土粘合。需要檢查焊接是否合格。要做防腐時,不敲掉,時間一長,焊渣掉下,電焊處就會裸露,冷熱鍍無法在電焊處鍍上,不能防腐。
在開始焊接時,使焊絲與起焊槽短路起弧,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊絲的送進速度,並降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱,焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織,沖擊韌性低,焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。
(7)鋼筋焊渣什麼時候敲擴展閱讀:
利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接能方法。根據使用的電極形狀,可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置邊行焊接,為了保證熔池形狀、強制焊縫成形,在接頭兩側採用鎘滑塊作為成形卡具,銅滑塊內部應遙有冷卻水。
焊接過程中,不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程,否則將破壞正常的焊接工藝參數,電渣電源應選平特性電源。
維持焊接電流電壓穩定不變。電渣焊時,焊絲等速送進,渣池中的電流-電壓特性為上升曲線,因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時,具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小,自身調節作用強。
參考資料來源:搜狗網路--焊渣
參考資料來源:搜狗網路--電渣焊
參考資料來源:搜狗網路--焊接

Ⅷ 有哪位知道鋼筋電渣壓力焊的操作過程

( 1 )鋼筋按規定的長度下料(2)將上下兩根鋼筋對正

( 3 )裝上焊劑盒:先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩,然後再安裝焊劑盒,並往焊盒滿裝焊劑。
(4 )「造渣過程」:按下開關,接通電源,將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。

( 5)「電渣過程」隨著造渣過程結束,即轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」、計算造渣通電時間,並降低鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送鋼筋直至「電渣過程」結束。

( 6 )卸出焊劑、完成焊接:「電渣過程」延時完成,電渣過程結束,即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。

(7 )卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑,應將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應除去溶渣和雜物,受潮的焊劑烘焙乾燥後,可重復使用。

( 7 )鋼筋焊接完成後,就及時進行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊。

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