水運工程鋼筋露筋如何處理

① 鋼筋混凝土工程中孔洞、露筋產生的主要原因是什麼如何處理

主要原因：1.振搗不密實或漏振；2.鋼筋間距偏小，混凝土下不去；3.配製混凝回土的砂石級配不好；4.混凝土自由答傾倒高度超過規范規定，造成混凝土石子與水泥漿分離；5.鋼筋外側保護層不夠。處理方法：1.按混凝土施工工藝要求振搗，快插慢拔，控制振搗厚度及半徑，上下層混凝土搭接50mm；2.減小混凝土最大粒徑，調整配合比；3.採用連續級配砂石配製混凝土；4.採用導管輸送砼到澆築部位；5.設置保護層墊塊，保證混凝土保護層厚度。

② 樓板露筋該怎麼處理

露筋的處理辦法：

（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈。

(2)水運工程鋼筋露筋如何處理擴展閱讀：

樓板露筋的原因：

(1)澆注混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少露放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

(2)結構,構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當,產生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

防治的措施

(1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比准確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。

(2)表面漏筋，刷洗凈後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

網路-露筋

③ 建築結構露筋快速處理方法

一、案例工程概況
案例工程均為8層花園洋房/1層車庫組成。
二、露筋原因分析及處理措施
1、露筋原因
鋼筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位；混凝土澆築時護筋未跟上。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等，板筋一般為C 8。
2、露筋處理材料
1）混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠，最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內現行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環氧樹脂砂漿修補，以達到防止鋼筋銹蝕的目的。
2）3組分環氧樹脂砂漿也叫環氧膠泥，是一種用於混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。採用改性環氧改性配製。環氧砂漿的適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復；用於混凝土建築物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理；用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件答禪抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補；用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；用於耐酸磚粘貼。
3）環氧砂漿產品特點：具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4）物理性能指標：
5）施工工藝
A、 搭設臨時支架，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施→先將缺損部位採用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處鬆散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補結合面（開鑿後的表面）的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋。
B、在混凝土表面破損清理完畢後對鋼筋銹蝕區進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。
C、採用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜，復位時注意不能損傷鋼筋。如有損傷復位鋼筋，應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規格的鋼筋進行加強，加強鋼筋長度兩端距損傷點不小於35d（d為受損鋼筋直徑）。
D、採用環氧修補砂漿對破損區進行修補（打開環氧砂漿包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然後邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據工程施工要求，用清拿塵抹刀將配製好的膠泥塗抹在被修補部位，塗抹時要邊壓實邊抹光），要求修補後結構表面平整密實。根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養護工作（如圖）。
三、今後的預防措施
鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小敏轎時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。

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④ 鋼筋混泥土缺陷、露筋如何處理使用什麼材料進行修補

露筋啊。。。那你這施工質量就比較差勁了。。
如果不是主承力部分，也不是主要結構的話，調一點砂漿抹上去吧。。。記得把振搗棒作業人員罵一頓。。

⑤ 鋼筋漏筋怎麼處理

打錯了抄吧？應該是襲露筋吧？原則是不允許露筋的，如果大面積露筋，你可以用同等級的去石子的水泥砂漿或者細石砼稍微補起來，待做地面的時候稍微蓋住就OK了，如果蓋不住，同時只有幾根露筋的，就用切割機切了吧，不在乎根把兩根鋼筋受力。

⑥ 澆築鋼筋混凝土柱完工後發現露出鋼筋和鋼筋圈怎麼辦

趕緊安排用砂漿糊住。檢查柱子偏位多少，外層做法和裝飾能不能包住後期隱蔽掉。如果偏位太厲害無法處理，就找技術部或者設計溝通解決方案

⑦ 鋼筋混泥土漏筋的處理方式

看看是哪種漏筋吧，是箍筋還是主筋？是蜂窩麻面還是孔洞？是缺棱掉角還是什麼的。我都簡單說下吧。
麻面主要影響砼外觀，對於面積較大的部位修補。將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤後用潮濕的水泥抹平。（基本不用做沒有什麼用。）
砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然後用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然後用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石砼搗實（還是糊弄鬼的，沒有用，浪費人工，還不如好好振搗下，都商混了，塌落度都很大。。。）
孔洞問題基本是大家坐下來要經有關單位共同研究，制定補強方案，經批准後方可處理。（只要不大面積沒有什麼問題。）
露筋處理
先分析下原因：鋼筋墊塊移位或墊塊太少漏放，鋼筋緊貼模板。鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，砼水泥漿不能到達鋼筋周圍。砼產生離析，模板嚴重漏漿。振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。
怎樣預防：灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否准確，注意固定好墊塊。鋼筋較密集時，碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石砼澆注。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調直，補扣綁好。
處理方法：將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石砼搗實，認真養護。
缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤後，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然後用比原砼高一級的細石砼補好，認真養護。

其實嗎這種東西就是糊弄人呢，處理不處理作用不大。總的來說就是小的不用管，大點的將薄弱砼剔除用高一級的細石混凝土補強，在大的設計方案加固，在大的請專家處理補強。

⑧ 澆築鋼筋混凝土柱完工後發現露出鋼筋和鋼筋圈怎麼辦

就要看露出的面積有多大，一般情況下，澆灌鋼筋混凝土柱子，哪怕是露出鋼內筋，也容就是幾公分，那很正常不會影響房屋，調一點高標厚的混凝土酒灌一下，如果說是露出的鋼筋部分為柱子大部分面積，那你最好跟乙方老闆協商，用電錘把混泥土修掉，加固鋼筋，封模直接重新敲罐，因為柱子是建築的沉重柱，不能馬虎大意，弄不好的話，它會影響房屋的使用！