鋼筋製作箍筋工序叫什麼

① 鋼筋工的施工步驟是什麼

1、基礎底板鋼筋工藝流程：基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收；2、 現澆框架鋼筋工藝流程：（1） 柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（2） 剪力牆鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋（3） 梁鋼筋綁扎1）模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2）模外綁扎（先在粱模板上口綁紮成型後再入模內）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內（4） 板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋（5） 樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3、 剪力牆鋼筋工藝流程：（1） 剪力牆鋼筋現場綁扎彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋（2） 剪力牆採用預制焊接網片的綁扎彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修整預留搭接筋→臨時固定網片→綁紮根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋。

② 箍筋的製作步驟及細節

箍筋：(gujin)hoop；stirrup用來滿足斜截面抗剪強度，並聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。機械彎版曲閃權光對焊製作；手工或彎曲機彎曲製作。

封閉箍筋及拉筋彎鉤構造：10d，75中較大值（意為10d值＞75mm取10d，10d值＜75mm取75mm）。非框架梁以及不考慮地震作用的懸挑梁，箍筋及拉筋彎鉤平直段長度可為5d；當其受扭時，應為10d。

參考資料：16G101-1（替代11G101-1） 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力牆、梁、板）

③ 鋼筋加工工序有哪些

鋼筋加工工序有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋的加工，主要包括鋼筋的調直、切斷和彎曲三個工序。
○1鋼筋調直
盤圓鋼筋的調直，一般採用卷揚機或絞磨拉直，也可用鋼筋調直機調直，調直後的鋼筋，按配料單被剪斷成需要的長度。對部分20mm粗徑鋼筋，多在工作台上用人工扳正，矯直。其餘均用鋼筋調直機調直。
採用卷揚機拉直鋼筋時，其調直冷拉率：I級鋼筋為4～6％，Ⅱ級鋼筋為l.3％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得採用冷拉鋼筋的結構中，鋼筋調直冷拉率不得大幹l％。調直後的鋼筋應平直，無局部彎曲。
○2鋼筋切斷
鋼筋切斷採用鋼筋切斷機作業。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。防止在量料中產生累積誤差。為此，在工作台上標出尺寸刻度線並設置控制斷料尺寸用的擋板。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。
熱處理鋼筋，可用機械剪斷，不得用電弧切割（放張剪斷除外），以免因打火燒傷鋼筋導致低應力脆斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求准確，其允許偏差應根據鋼筋用途不同，分別符合有關規定。
○3鋼筋彎曲
在彎筋機上可將鋼筋做任意方向和角度的彎折和彎制年鋼筋的彎鉤及各種形狀的箍筋和元寶筋。對不同類別、不同型號的鋼筋，欲彎出正確尺寸的彎鉤，應預先進行試彎。即對一定型號的彎筋機，一定直徑的鋼筋，其起彎點（比齊中心樁外邊線）的長度經試彎取得一個值，這樣規定的一定數值，即可供彎制彎鉤時參考，並能夠使彎鉤規格化一。
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④ 框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程有哪些

框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程包括以下幾個：

1、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，並掛安全網。

2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

3、連接並綁扎豎向受力筋（機械連接）：豎向受力筋柱子主筋立起後，機械連接接頭、套筒尺寸應符合設計及有關規范要求。

4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、柱箍筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。

6、下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

7、截面變化：下層柱筋露出部分，在綁紮上層梁前先行收縮准確。

8、主筋封頭處理。

9、保護層厚度：符合設計及規范要求，採用柱定位筋。

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框架柱鋼筋綁扎施工的內容：

按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後連接框柱鋼筋，主筋接頭位置依據設計、圖集要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下採用纏扣綁扎。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上下兩端應加密，加密區長度及箍筋的間距應符合設計要求，保護層塑料墊塊卡在外豎筋上，間距500mm。

參考資料

網路-綁扎

網路-鋼筋工程施工技術

⑤ 鋼筋綁扎工藝流程

鋼筋綁扎方法
柱子鋼筋綁扎工藝
1、 工藝流程：
豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。
3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
5、柱箍筋綁扎
（1）按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。
（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。
（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)。如箍筋採用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小於5d。
梁鋼筋綁扎
1、工藝流程：
模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
模外綁扎（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）：
畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內
2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.
5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎.
6、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
7、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。
8、力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。
9、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22㎜時，宜採用焊接接頭，小於22㎜時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積。

⑥ 你知道鋼筋是怎麼製成的嗎

鐵製成後在煉鋼爐中進一步熔煉，並供給足夠的氧氣，通過爐內的高溫氧化作用，部分碳被氧化成一氧化碳氣體逸出，其他雜質則形成氧化物進入爐渣中除去，這樣使碳的含量降低，從而得到含碳量合乎要求的產品，即為鋼，此過程為煉鋼

⑦ 鋼筋工的施工步驟

1、基礎底板鋼筋工藝流程：
基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收；
2、 現澆框架鋼筋工藝流程：
（1） 柱鋼筋綁扎
套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
（2） 剪力牆鋼筋綁扎
立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋
（3） 梁鋼筋綁扎
1）模內綁扎：
畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
2）模外綁扎（先在粱模板上口綁紮成型後再入模內）：
畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內
（4） 板鋼筋綁扎
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
（5） 樓梯鋼筋綁扎
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
3、 剪力牆鋼筋工藝流程：
（1） 剪力牆鋼筋現場綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋
（2） 剪力牆採用預制焊接網片的綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修整預留搭接筋→臨時固定網片→綁紮根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋。

⑧ 鋼筋的製作工藝是什麼

1. 鋼筋加工製作抄時，襲要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2. 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
   

3. 鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
   

4. 鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%.
   

5. 鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
   
   

⑨ 探析鋼筋綁扎施工工藝

鋼筋綁扎施工工藝
1梁鋼筋綁扎工藝
模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收
樑上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設計、規范要求，節點構造依據設計和11G101-1施工。
鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，採用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道；
綁扎箍筋滲指與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135°，平直部分長度10d
梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位。
交叉梁位置必須按照方案執行，分清先後綁扎順序。
綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。
上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。
2板鋼筋綁扎工藝
基礎底板鋼筋綁扎工藝
砼墊層清理→彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→敷設專業管線→擺放馬凳→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→柱插筋→驗收
底板鋼筋綁扎前先彈好地梁、柱軸線及模板線，並根據放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然後再進行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，後插筋的順序。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。
底板、梁鋼筋先鋪短向後鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格後方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢後，將柱線引至上鐵表面，插柱立筋。
柱插筋均按圖紙要求留設短筋。柱插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；以下有兩道水平鋼筋進行限位固定。
底板下鐵墊塊採用細石混凝土製作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。基礎綁扎完畢，在下層網片上擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，用三級鋼25直徑鋼筋每不大於1.8M設一道通長水平支撐，下面每間隔1.8M設鋼筋直撐，每1.8設對角斜撐。馬凳與底層鋼筋網片焊接，來確保馬凳的穩定性，具體馬凳高度根據底板厚度確定。
斜撐立撐
水平支撐
注意事項：
1）基礎底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座1/3范圍，下鐵在跨中1/3范圍。
2）底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應朝向砼內部。
3）底板筋綁扎完畢後需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤後方可澆注砼。
4）澆注砼時，派專人負責看筋，以保證柱預留筋的位置正確。
5）為保證牆柱插好握筋位置在砼澆注時不發生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋，並保證砼面上有兩道水平鋼筋。
3樓板鋼筋綁扎工藝：
清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設置馬凳筋→綁負彎距鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→局部調整→驗收交接
模板支設並交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。
按彈好的間距擺放受力主筋，然後邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其餘相交點可以交錯綁扎。雙向板鋼筋相交點全部綁扎。
放置馬凳筋，馬凳筋的高度應為上下層鋼筋間的凈距。然後布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點全部綁扎。
樓板負彎距主筋在梁通長連續叢襪配布置，不得截斷。在板邊沿，板受力筋在樑上錨固長度為：下層筋不小於1/2梁（牆）寬與15d之間較大值；上層筋La。
下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少於3個綁扣。
4樓梯鋼筋綁扎
本工程樓梯與各層現澆樓板整體澆築。
施工工藝：
平面放線→支樓梯間柱模→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平台板鋼筋與分布筋綁扎→設置保護層墊塊→檢查驗收
綁扎要點：
1.梁筋綁扎
首先將樓梯梁板模板面清理干凈，將樓梯梁鋼筋放人模板內，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置），調整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
4.平台板、梯段板鋼筋綁扎：
在梯段板、平台板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。
布筋時，梯段板筋、平台板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。
梯段板網片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆築時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。
踏步板筋與梯段板筋以及平台板雙層網片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負筋位置。
5柱鋼筋綁扎工藝
平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標識箍筋間距→綁扎箍筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收→下道工序
清理下面預留柱筋上的砼渣，根據柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。
連接豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50％。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格後用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。
綁扎箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然後將已套好的箍筋由上向下綁扎。
柱全部採用封閉箍筋，箍筋平面與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，並注意箍筋錨固端沿柱四角通轉布置。主筋與箍筋非轉角部分的相交點可呈梅花型交錯綁扎。
柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分的長度不小於10d
鋼筋綁扎施工工藝（七）提要：綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆
四角採用×型扣，其它採用八字扣相互錯開，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋轉角緊貼主筋；
梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。
檢查柱子歪、扭位現象，調整合格後按要求設置保護層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。
當混凝土澆築完未達到凝固時，安裝柱截面定距框，控制主筋間距，保證主筋不位移。
7鋼筋定位和間距控制措施
柱筋、板筋定位措施：柱的鋼筋採用定距框保證柱主筋間距位置准確，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，板鋼筋上下鐵之間設置馬凳，馬凳有效高度h=板厚-上下保護層厚度-3倍板筋直徑。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護層准確；
板上層鋼筋綁扎完成後，施工人員不得亂踩亂踏，在上面鋪設50mm厚的腳手板作過道，腳手板不得直接鋪在上層鋼筋上面，而是鋪在П高登支撐架上面，同時也作為澆築砼人員的專用走道。
鋼筋的搭接處綁扣不得少於三個，在兩端及中間各設一個。
挑梁、雨罩等懸挑結構在鋼筋綁前，對施工人員進行專門交底，對第一個構件作出樣板，進行樣板交底，上下層鋼筋設П馬凳，施工人員操作時鋪腳手板走道，禁止施工人員直接踩踏鋼筋，防止上層鋼筋下移，影響結構有效高度。
8細部構件配筋處理
8.1水電盒的固定
採用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位
8.2後澆帶處鋼筋的處理
由於後澆帶要在主體施工完畢後才用高一號的細石混凝土進行澆築。在後澆帶處的鋼筋裸露時間較長，實際施工時在後澆帶兩側砌磚保護的同時對鋼筋應做防腐處理。在主體階段結構施工時後澆帶必須掩蓋，防止雜物或水進入後澆帶。
8.3刀把形樓板處鋼筋的處理
8.4穿梁鋼套管加筋統一做法：
9鋼筋綁扎應注意的問題
9.1柱筋位移
原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆築混凝土前檢查位置是否正確，用定位箍筋和臨時箍筋加以固定，澆築完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，豎筋位移可按1:6坡度進行調整。
9.2梁鋼筋骨架尺寸偏差
原因是配製箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小於設計尺寸。另外採用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎後寬度小於設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎後加強檢查。
9.3梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：
在綁扎前先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然後再進行綁扎。
9.4板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到上面：
綁好之後禁止人在鋼筋上行走，且在澆築混凝土前整修檢查合格後再澆築。
9.5板鋼筋綁扎不順直、位置不準
板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。
9.6牆、暗柱鋼筋骨架不垂直
綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆，要搭架子進行綁扎，並採取固定鋼筋和措施。
9.7水平筋位置、間距不符合要求
牆筋綁扎時應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發生位移。
9.8下層伸出的牆體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求
綁扎時應先將下層伸出牆筋調直理順，然後綁扎或焊接，如下層伸出的牆筋位移大時，應徵得設計同意後再進行處理。
9.9門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求
各層門窗洞口兩側伸出筋，應在綁扎前根據洞口邊線位置調整，綁扎洞口加強豎筋應吊線找正。
9.10剪力牆水平鋼筋錨固長度不符合要求
綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結點、牆端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。

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