1. 建築施工鋼筋規范介紹
建築施工鋼筋規范對中國建築行業鋼筋工程做好相應的規定,統稱為鋼筋分項工程。以下是中達咨詢為建築人士整理相關建築施工鋼筋規范相關資料。具體內容如下:
建築施工鋼筋規范(鋼筋分項工程)基本定義:
鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據施工工序和驗收的需要確定。
建築施工鋼筋規范(鋼筋分項工程)主要內容包括:(1)一般規定(2)原材料(3)鋼筋加工主控項目(4)鋼筋連接主控項目(5)鋼筋安裝主控項目
其中建築施工鋼筋規范中一般規定的具體內容:
當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。
說明:
1 在施工過程中,當施工單位缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別或規格時,可進行鋼筋代換。為了保證對設計意圖的理解不產生偏差,規定當需要作鋼筋代換時應辦理設計變更文件,以確保滿足原結構設計的要求,並明確鋼筋代換由設計單位負責。本條為強制性條文,應嚴格執行。
2 在澆築混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括:
1) 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等;
2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;
3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等;
4) 預埋件的規格、數量、位置等。
說明:鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質量,在澆築混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接和安裝滿足設計要求,並在結構中發揮其應有的作用。
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2. 鋼筋施工的質量標准作法
鋼筋施工的質量標准作法
當在混凝土中配以適量的鋼筋,則為鋼筋混凝土。鋼筋和混凝土這種物理、力學性能很不相同的材料之所以能有效地結合在一起共同工作,主要靠兩者之間存在粘結力,受荷後協調變形。下面為大家整理了一些鋼筋施工的質量標准作法,歡迎大家閱讀!
一鋼筋成型標准作法
1、成型鋼筋的堆放及標識:成型後的鋼筋應分類堆放,設標識牌,註明成型尺寸、直徑、使用部位等,以免造成錯用。
2、預制構件吊環:應採用光圓鋼筋,嚴禁進行冷拉,埋入砼的深度不應小於30d。
3、鋼筋代換時,必須通過設計侍高單位,有核定單,這也是強制性條文要求的內容。
二基礎鋼筋綁扎標准作法
1、底板採用雙層鋼筋網時,兩層間應設置鋼筋馬凳,馬凳應墊在下片鋼筋網上,馬凳每1m放置一個。
2、獨立基礎為雙向受力筋時,底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面。接頭處應綁扎三點。
3、直接承受動力荷載的基礎中,不宜採用焊接接頭。
因為高溫會影響到鋼材的材質,使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞,疲勞性能受到很大影響,不能適應動力荷載的周期變化,直接影響到結構安全,所以應當改用高強度螺栓連接,或根據情況採取其他的變通措施。
4、基礎鋼筋直徑大於16mm時,應採用焊接接頭,這是工藝標准中的要求。工藝標准中有的一些要求,是高於規范規定的。
5、基礎底板採用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋,達到控制底板混凝土厚度的目的。
6、團森基礎梁板鋼筋綁扎的標准作法:
(1)如果梁內有彎起鋼筋, 接頭離彎起點的距離,不應小於鋼筋直徑的10倍;
(2)梁箍筋的開口處應相互錯開。
三剪力牆鋼筋綁扎標准作法
1、 剪力牆筋應逐點綁扎,雙排筋之間綁扎應採用比牆體豎向鋼筋大一型號的鋼筋,製作梯形定位筋,縱橫放置間距不大於60cm。
2、水平梯形筋製作:按照模具間距擺放梯形鋼筋,用電弧焊點焊固定。
3、剪力牆水平分布筋起步筋位置:起步鋼筋從5cm處開始綁扎第一根後,再按圖紙間距綁扎。
4、也可採用F卡具,控制剪力牆兩側水平分布筋的寬度尺寸。
5、豎向分布筋可在同一高度搭接,搭接長度不能小於縱向受拉鋼筋錨固長度的1.2倍。
6、剪力牆開洞時,應在洞口兩側配置邊緣構件,洞口上下邊緣宜配置構造縱向鋼筋。
7、有防水要求的,鋼板止水帶要處理好。
四柱鋼筋綁扎標准作法
1、柱中鋼筋直徑大於25mm時,應在接頭的兩邊各增加兩個箍筋,間距塌談畝5cm。
2、箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。
3、抗震地區的箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直部分的長度不小於箍筋直徑的10倍。
4、柱主筋控制方法:放置預制定位箍筋,預防主筋容易產生位移的質量通病。
5、鋼板止水帶穿柱處理:局部斷開做成開口箍筋進行綁扎。
6、縱向受力筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端加密區,當無法避開時,應採用高質量的機械連接接頭,接頭面積百分率不應超過50%。
7、一、二級抗震等級框架柱的角柱應全加密箍筋,也就是每個箍筋的間距都是5cm。
8、構造柱箍筋的加密區要求:底層柱根加密區長度應取不小於該柱凈高的1/3,當有鋼性地面時,在地面上、下各500mm范圍內應加密箍筋。
9、應該遵守的原則:如果圖紙上的要求高於規范要求,按圖紙要求施工;如果圖紙上的要求低於規范要求,按規范要求施工。
五框架梁的鋼筋綁扎
1、受拉區如果是園鋼綁扎接頭的末端應做彎鉤,螺紋鋼可不做彎鉤。
2、接頭應錯開,任何情況下,受壓鋼筋的綁扎搭接長度不應小於20cm,受拉鋼筋的搭接長度不應小於30cm。
3、此梁是一個懸挑梁,主筋不在下部,而在上部,架立筋在下部,這是正確的,墊塊也墊得比較規矩,但下面的箍筋綁扎是錯誤的,箍筋的開口應在梁下部交錯布置。
六現澆板鋼筋綁扎
1、外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎,其他點可交錯綁扎。
2、樓板採用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋,用於控制板的混凝土厚度。
七鋼筋的連接
1、受拉鋼筋直徑d>28mm(工藝標准中是22mm)、受壓鋼筋直徑d>32mm時,不宜採用綁扎接頭,應採用焊接或機械連接,接頭應錯開布置,這是規范要求,也是節約鋼材的有效措施。
2、鋼筋直螺紋連接:加工外觀質量:螺紋絲頭牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,牙形表面光潔。
3、帶肋鋼筋徑向擠壓接頭連接:
(1)連接的兩根鋼筋可為同直徑,也可為不同的鋼筋直徑,但直徑之差不應超過9mm。
(2)外觀質量:擠壓後套管長度應為原套管長度的1.10~1.15倍,擠壓後的套管不得有裂紋。壓痕深度不夠的要補壓,超深的要切除接頭重新連接。
4、電渣壓力焊連接:接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。外觀檢查不合格的`應切除重焊。
5、電弧焊連接:
(1)焊條必須有產品合格證。
(2)HPB235(螺紋鋼)單面焊:≥8d、雙面焊:≥4d;HRB335、HRB400、RRB400(園鋼)單面焊:≥10d、雙面焊:≥5d。
(3)焊縫厚度不應小於主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度不應小於主筋直徑的0.8倍。
(4)不得有凹陷、焊瘤和裂紋,焊縫余高不得大於3mm。
八鋼筋保護層的控制
1、鋼筋保護層的重要性
(1)合理的鋼筋保護層對於鋼筋來說還是比較安全的,但如果鋼筋保護層厚度過小,容易造成露筋,或鋼筋受力時表面混凝土脫落,表面的混凝土逐漸碳化,用不了多久,就失去了保護作用,鋼筋在常溫下是很容易氧化的,從而導致鋼筋銹蝕,斷面減小,強度降低,鋼筋與混凝土之間失去粘結力,使鋼筋混凝土整體性遭到破壞,所以要引起足夠的重視。
(2)梁板上部鋼筋的位移,會嚴重影響結構的承載能力和抗裂性能,所以規范規定梁板的保護層厚度合格率必須達到90%以上為合格;
(3)在施工過程中,往往是鋼筋綁扎時位置都很正確,但一到打混凝土時就變了樣,人踩在上面、工具壓在上面,由此造成的結果是,支撐鋼筋的馬凳被踩倒,上層鋼筋彎曲變形,保護層的厚度得不到保證。
所以應做到規范操作,要有產品防護措施,嚴禁操作人員在鋼筋上隨意行走,來杜絕以上現象的發生。據有關資料統計,目前住宅樓板開裂原因中有70%左右,是由鋼筋保護層位置不正確引起的,所產生的危害不能忽視,所以要充分認識到:合理的鋼筋保護層厚度,對工程結構的重要性。
不論是工長也好、質檢員也好,要注意現場預制的砂漿墊塊厚度是否正確,在打混凝土前對鋼筋踩倒、變形的要修補完好才能打砼。
2、牆、板鋼筋墊塊:
(1)基礎底板鋼筋墊塊:採用預制混凝土墊塊,縱向受力筋保護層墊塊厚度不應小於4cm,無墊層時不應小於7cm。
(2)墊塊的間距為80cm,呈梅花狀排列。
3、懸挑結構的鋼筋墊塊
在房屋結構中通常的梁板結構是兩端都有支撐的,不是支在大樑上就是座在牆上。
在垂直荷載作用下,梁內產生正彎矩,梁或板的底面受拉,因而受拉主筋鋼筋是配置在下面,這個是你們在學校老師講的最基本的力學知識。
但懸挑結構不同,在垂直荷載作用下,挑梁產生負彎矩,是上邊受拉,所以受拉主筋是配置在上邊。
如果上部鋼筋的保護層過大,就會降低懸挑部位的承載能力,大家都應知道懸挑板保護層的計算方法,這一點得特別注意,那麼鋼筋扒料人員就必須要算好鋼筋的下面,要墊多高的墊塊或做多高的鋼筋馬凳,才能保證鋼筋綁扎後的保護層尺寸正確,如果不懂原理,把鋼筋放在下邊,就必然會造成陽台、雨棚、挑檐的斷裂坍塌質量事故。
;3. 建築工程鋼筋施工規范有哪些
一、建築工程鋼筋工程施工國標
建築工程施工質量驗收統一標准GB50300-2001;
鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2002;
鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010;
混凝土結構工程施工規范GB50666-2011;
冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-2011;
混凝土結構工程施工質量驗收規范GB500204-2002
二、建築工程鋼筋工程施工規范
鋼筋對混凝土結構構件的承載力至枯春關重要,對其質量應從嚴要求。普通鋼筋應符合現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。鋼筋進場時,應檢查產品合格證和出廠檢驗報告,並按規定進行抽樣檢驗。本條為強制性條文,應嚴格執行。
由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對各種鋼筋的進場檢查數量作出統一規定。實際檢查時,若有關標准中對進場檢驗數量作了具兆敗行體規定,應遵照執行;若有關標准中只有對產品出廠檢驗數量的規定,則在進場檢驗時,檢查數量可按下列情況確定:
1、當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應旬劃分為若干個出廠檢驗批量,然後出廠檢驗的抽樣方案執行;
2、當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行;
3、對連續進場的同批鋼筋,當有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中,產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料,通常應列出產品的主要性能指標;當用戶有特別要求時,還應列出某些專門檢驗數據。有時,產品合格證、出廠檢驗報告可以合並;進場復驗報告理進場抽樣檢驗的結果,並作為判斷材料能否在工程中應用的依據。
對各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內直徑、彎折角度、彎後平直部分長度分別提出了要求。受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸,對於保證鋼筋與混凝土協同受力非常重要。根據構件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利於保證混凝土構件的承載力,特別是對配筋率較高的柱、受扭的梁和有抗震設防要求的結構構件更為重要。
本規范中,涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時,除有明確規定外,都應按以上敘述理解、執行。
綜上所族嘩述,建築工程鋼筋工程施工規范,由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對各種鋼筋的進場檢查數量作出統一規定。
4. 建築工程鋼筋施工規范有哪些
工程測量規范GB 50026-93
建築變形測量規程JGJ/T 8-97
建築地基處理技術規范JGJ 79-2002
建築樁基技術規范JGJ 94-94
建築基樁檢測技術規范JGJ 106-2003
錨桿噴射混凝土支護技術規范GB 50086-2001
建築基坑支護技術規程JGJ 120-99
地下工程防水技術規范GB 50108-2001
屋面工程技術規范GB 50345-2004
玻璃幕牆工程技術規范JGJ 102-2003
金屬與石材幕牆工程技術規范JGJ 133-2001
外牆外保溫工程技術規程JG-J 144-2004
住宅裝飾裝修工程施工規范GB 50327-2001
機械噴塗抹灰施工規程JG-J/T 105-96
建築塗飾工程施工及驗收規程JGJ/T 29-2003
外牆飾面磚工程施工及驗收規程JGJ 126-2000
建築工程大模板技術規程JGJ 74-2003
組合鋼模板技術規范GB 50214-2001
鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003
鋼筋焊接接頭試驗方法標准JGJ/T 27-2001
鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ 109-96
預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ 85-2002
建築鋼結構焊接技術規程JGJ 81-2002
鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-2003
帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ 108-96
鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-91
混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95
混凝土質量控制標准GB 50164-92
混凝土強度檢驗評定標准GBJ 107-87
回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T 23-2001
混凝土用水標准JGJ 63-2006
普通混凝土配合比設計規程JGJ 55-2000
混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2003
砌築砂漿配合比設計規程JGJ 98-2000
貫入法檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程JGJ/T 136-2001
砌體工程現場檢測技術標准GB/T 50315-2000
建築結構檢測技術標准GB/T 50344-2004
混凝土小型空心砌塊建築技術規程JGJ/T 14-2004
普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准JGJ 52-2006。
(4)鋼筋製作哪些強制性條文擴展閱讀
質量標准
鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定的質量標准及檢驗方法。
保證項目
1、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范,有材質及產品合格證書和物理性能檢驗,對於進口鋼材需增加化學性能檢定,檢驗合格後方能使用。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。
3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數,製作二個抗拉試件,其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時不可再從成品抽樣取試件。
基本項目
1、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%,且不應集中。
2、鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,搭接長度不小於規定值。
3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現。
5. 鋼筋進場時,應按哪些標准抽取試件做檢驗
鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。