鋼筋如何做進場檢驗

A. 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（鋼筋表面如若有油污，原材料必須退場），合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。

檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致（重點注意捆數、直徑、爐罐號）。

鋼筋進場檢驗注意事項

根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定，按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋，其強度實測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結構某些部位出現塑性鉸以後，鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文，應嚴格執行。

當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

B. 鋼筋進場驗收規范及標准

1、鋼筋原材料（含鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼鉸線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等）應符合現行規范、標准、和設計要求。並按規定備齊出廠合格證明，檢驗報告和進場復檢報告。
2、根據施工圖紙檢查鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、位置、數量、間距應符合設計要求，特別是負筋的位置應正確。
3、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應符合規范及設計要求，接頭質量應符合規范及設計要求；箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應正確。
4、檢查鋼筋保護層應符合規范及設計要求。
5、檢查鋼筋應綁扎牢固，無松動變形現象。
6、鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量，應符合規范、規程、標准和設計要求，經檢驗合格的半成品，應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放，並用標識牌，註明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。
7、鋼筋表面應潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損傷及泥漿油漆污，如有均須進行處理。
8、剝肋滾軋直螺紋套筒連接接頭質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程。
9、鋼筋工程有設計變更項目時，必須先辦理設計變更單手續，並堅持自檢、互檢、專業檢驗制。
拓展資料：建設工程竣工驗收應當具備下列條件：
（一）完成建設工程設計和合同約定的各項內容；
（二）有完整的技術檔案和施工管理資料；
（三）有工程使用的主要建築材料、建築構配件和設備的進場試驗報告；
（四）有勘察、設計、施工、工程監理等單位分別簽署的質量合格文件；
（五）有施工單位簽署的工程保修書。建設工程經驗收合格的，方可交付使用。
法律依據：《建設工程質量管理條例》第十六條規定，建設單位收到建設工程竣工報告後，應當組織設計、施工、工程監理等有關單位進行竣工驗收。

C. 正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做

正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、檢查內容：鋼筋及鋼筋焊接、機械連接材料。
二、檢查樣本選取：不少於2種規格的主要受力鋼筋，且每種規格不少於2個材料進場批次；抽查各種鋼筋焊接、機械連接材料分別不渣顫少於1個材料進場批次。
三、檢查方法：檢查產品合格證書、出廠檢驗報告、進場復驗報告和型式檢驗報告。孝爛
四、評價判定原則：產品合格證書、出廠檢驗報告、型式檢驗報告不齊全；未按規范要求進場復驗或復驗不符合規范規定和設計要求的。判定為「不符合」。
五、依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2條，《鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）》第3.0.6條，《鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3條。
具體操作如下：
1、檢查鋼筋、直螺紋接頭、焊劑、焊絲、焊條、氣體進場檢驗記錄、進場台賬；
每批鋼筋進場後都應在監理見證下取樣送檢，不得漏檢。（檢查台賬、鋼筋加工區鋼筋吊牌）
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.1條：鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。（註：質量證明書上應註明采購日期、采購數量、經銷商蓋章及經手人簽字，一張材質單上有多個爐批的，應在采購的爐批處打鉤。要特別注意，實際采購數量一定小於或等於該爐批載明的數量。）
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.3條：對於一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應滿足：強屈比—---抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；超強比（超屈比）-----屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30；最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.3.4條：盤卷鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現行有關標準的規定，其斷後伸長率、重量偏差應符合表5.3.4的規定。力學性能和重量偏差應符合本規范的規定（詳見該規范）。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗（鋼筋調直機進場
後由監理要檢查並證明調直機無延伸功能）。
5、檢查直螺紋套筒型式檢驗報告，檢查焊接和機械連接工藝檢驗報告；
注意：
1）型式檢驗報告注意有效期；
2）焊接工藝試驗每種鋼筋牌號、每種規格直徑均需做焊接工藝試驗；
3）機械連接工藝檢驗對於不同生產廠家的鋼筋、不同規格的接頭均應做工藝檢驗，檢測報告應增加殘余變形檢測值。
6、檢查焊接和機械連接抗拉強度試驗報告（焊接---每300頭，機械連接—每500頭）；
7、檢查《鋼筋焊接接頭檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（焊包凸出鋼筋表面4mm，鋼筋與電極巧梁漏接觸處無燒傷，彎折角度不大於2°，軸線偏移不大於1mm）；
8、檢查《鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（通規、止規檢查不少於10%，校核用扭力扳手檢查不少於10%，安裝後絲扣外露不超過2p）；
9、現場通規、止規、校核用扭力扳手配備情況；
10、現場取樣後，原接頭位置鋼筋進行的處理記錄（同規格鋼筋搭接連接，或焊接及機械連接補接）；
11、焊工證（強條，必須有，市級以上主管部門考試頒發）、機械連接操作工人培訓合格證書或培訓記錄。
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D. 鋼筋進場檢驗程序有哪些

鋼筋入場的一般檢查驗收程序是：
1、施工方先核對入場各類鋼筋規格的數回量清單、規格型號答、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，並對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；
2、然後將第一項的有關資料報送監理、建設單位，再邀請監理到現場檢查驗收，若沒有問題就進入下面的程序；
3、在監理的見證下現場取樣，要求是每個規格型號、每個批次在不超出60噸范圍內前提下，各抽取一組樣品，在監理的見證下送法定的檢測機構檢測；
4、在檢測報告出來後，就可向監理方申請該批材料的使用。

E. 鋼筋進場驗收的內容

鋼筋進場驗收的內容包括：

（1）鋼筋進場時，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

（3）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

（4）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料：

一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，橫截面為圓形，一部分形狀為帶有圓角的方形。

二、分類：

（1）按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

（2）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

（3）按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉，Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。

（4）按在結構中的作用分

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

（5）按軋制外形：光面鋼筋，帶肋鋼筋，鋼線，冷軋扭鋼筋

F. 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

主控項目:1.鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2.對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1）鋼筋的抗拉強度實測值與的比值不應小於1.25；2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。3.當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。

G. 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

鋼筋進場檢驗的內容如下：

1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時，「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場，且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求；否則，鋼筋不得進入施工現場。

2、鋼筋表面標志（螺紋鋼筋表面必須有標志）和附帶的標牌。

3、鋼筋的外觀質量，如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。

4、鋼筋的截面尺寸。

簡介

檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查，進場時，必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成，重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下，檢測批的重量可以擴大兩倍。

H. 鋼筋進場時,應如何檢查和復驗哪些力學項目

鋼筋進場時，要檢查鋼筋牌號、規格、尺寸等偏差情況，還需要回觀察鋼筋是否銹蝕答，表面是否有油污等外觀，這個都能拿儀器直接測或者觀察出來。復驗的力學項目主要有以下內容：
實測鋼筋屈服強度，鋼筋抗拉強度，鋼筋伸長率。

I. 鋼筋進場應進行哪些方面的檢查

鋼筋進場檢查如下：
先看外觀，檢查是不是又變形、生銹、污垢、等嚴重的，如有則退貨。
其次版看資料，看權料單與本工程進場批次是否吻合，再看鋼筋標牌，標牌上應該有鋼筋規格、重量、等級、生產廠家和生產日期、爐號等，也可以用卡尺量一下鋼筋直徑。
以上都符合了，准許進場。組織監理、施工單位的檢測取樣人員對鋼筋進行按批次取樣送檢，合格後允許使用。