A. 護筒在淺水灘施工宜採用什麼方法
在鑽孔灌注樁施工中，常埋設護筒來定位需要鑽的樁位，那護筒的製作和埋設有什麼要求呢?
一、護筒製作應符合設計要求，設計無要求時應符合下列規定：
1.護筒可採用鋼板製作，也可採用鋼筋混凝土製作。製作成型的護筒應滿足鑽孔方式對護筒剛度和強度要求。鋼護筒適用於各種施工條件，安全性高，可多次使用。鋼筋混凝土護筒可在水深不大的鑽孔中使用。
2.護筒厚度根據護筒製作材料、孔位水文地質條件、施工方法和設計樁徑、護筒、埋深和埋設方法等條件綜合選定，必要時應通過計算確定。一般鑽孔樁施工鋼護筒厚度宜採用6-12mm，鋼筋混凝土護筒宜採用8-10cm。
3.護筒內徑應適當大於設計樁徑，具體數值應根據採用的鑽機類型來確定。
二、護筒埋置深度應符合設計要求，設計無要求時，埋置深度應符合下列規定：
1.旱地或淺水埋設護筒時，對於不透水底層，埋深宜為護筒外徑的1.0-1.5倍，但不得少於1.0m;對於砂土和粉土等透水底層埋設深度同上，但宜用不透水土換填至護筒刃腳下不少於0.5m，換填直徑應超出護筒直徑0.5-1.0m。
2.深水及河床軟土、淤泥層較厚處，護筒底刃腳應深入不透水層中;無不透水層時，應進入大礫石、卵石層內0.5-1.0m。
3.有沖刷影響世肢凳的河床，護筒底刃腳宜進入一般沖刷線以下不少於1.0m。局部沖刷影響嚴重的河床，護筒底刃腳應進入局部沖刷線以下不少於1.0m。
4.季節性凍土地區，護筒底刃腳應深入到冰凍線以下未凍土層中不少於0.5m;多年凍土地區，護筒底刃腳應深入多年凍土層中不少於0.5m。
三、護筒埋設應符合以下規定：
1.旱地或水深小於3m且築島底無軟弱土層時，護筒可採用明挖埋設法，護筒底部和四周所填黏質土必須分層夯實。
2.筒身小於3m，築島底部淤泥和軟土不厚時，可採用明挖埋設方法;築島底部淤泥和軟土較厚時應採用長護筒筒內除土，壓重、振動、錘擊沉入，沉入時應嚴格控制平面位置、豎向傾斜和護筒連接質量。
3.在水深大於3m以上的水域沉入護筒應利用工作平台和導向架輔助，採用振動、錘擊、射水等方法沉入。
4.護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，並高出施工地面0.5m，其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求。
5.沉設到位的護筒，頂面允許偏差為50mm，傾斜度允許偏差為1%。
四、多節護筒連接
多節護筒連接時，接縫處應牢固、不漏水，筒內連接處應無突出物。
五、護筒的保護
鑽孔、吊放鋼筋籠及澆注水下混凝土過程中不得撞擊護筒。
當利用護筒固定鋼筋籠和支撐澆注漏斗時，應採取可靠措施，防止護筒下沉、上浮或破壞。在鑽孔灌注樁施工中，常埋設護筒來定位需要鑽的樁位，那護筒的製作和埋設有什麼要求呢?
一、護筒製作應符合設計要求，設計無要求時應符合下列規定：
1.護筒可採用鋼板製作，也可採用鋼筋混凝土製作。製作成型的護筒應滿足鑽孔方式對護筒剛度和強度要求。鋼護筒適用於各種施工條件，安全性高，可多次使用。鋼筋混凝土護筒可在水深不大的鑽孔中使用。
2.護筒厚度根據護筒製作材料、孔位水文地質條件、施工方法和設計樁徑、護筒、埋深和埋設方法等條件綜合選定，必要時應通過計算確定。一般鑽孔樁施工鋼護筒厚度宜採用6-12mm，鋼筋混凝土護筒宜採用8-10cm。
3.護筒內徑應適當大於設計樁徑，具體數值應根據採用的鑽機類型來確定。
二、護筒埋置深度應符合設計要求，設計無要求時，埋置深度應符合下列規定：
1.旱地或淺水埋設護筒時，對於不透水底層，埋深宜為護筒外徑的1.0-1.5倍，但不得少於1.0m;對於砂土和粉土等透水底層埋設深度同上，但宜用不透搜旅水土換填至護筒刃腳下不少於0.5m，換填直徑應超出護筒直徑0.5-1.0m。
2.深水及河床軟土、淤泥層較厚處，護筒底刃腳應深入不透水層中;無不透水層時，應進入大礫石、卵石層內0.5-1.0m。
3.有沖刷影響的河床，護筒底刃腳宜進入一般沖刷線以下不少於1.0m。局部沖刷影響嚴重的河床，護筒底刃腳應進入局部沖刷線以下不少於1.0m。
4.季節性凍土地區，護筒底刃腳應深入到冰凍線以下未凍土飢穗層中不少於0.5m;多年凍土地區，護筒底刃腳應深入多年凍土層中不少於0.5m。
三、護筒埋設應符合以下規定：
1.旱地或水深小於3m且築島底無軟弱土層時，護筒可採用明挖埋設法，護筒底部和四周所填黏質土必須分層夯實。
2.筒身小於3m，築島底部淤泥和軟土不厚時，可採用明挖埋設方法;築島底部淤泥和軟土較厚時應採用長護筒筒內除土，壓重、振動、錘擊沉入，沉入時應嚴格控制平面位置、豎向傾斜和護筒連接質量。
3.在水深大於3m以上的水域沉入護筒應利用工作平台和導向架輔助，採用振動、錘擊、射水等方法沉入。
4.護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，並高出施工地面0.5m，其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求。
5.沉設到位的護筒，頂面允許偏差為50mm，傾斜度允許偏差為1%。
四、多節護筒連接
多節護筒連接時，接縫處應牢固、不漏水，筒內連接處應無突出物。
五、護筒的保護
鑽孔、吊放鋼筋籠及澆注水下混凝土過程中不得撞擊護筒。
當利用護筒固定鋼筋籠和支撐澆注漏斗時，應採取可靠措施，防止護筒下沉、上浮或破壞。
B. 混凝土灌注樁個別鋼筋下沉如何處理
具體規范我沒注意找過，但是這種事情很好解決的，一般別說鋼筋下沉，就是樁專長不夠也屬是有發生。鋼筋可以植筋，焊接或者按照接樁的鋼筋做法解決。
植筋比較直接，現在的植筋工藝已經很成熟，植筋後強度完全能夠滿足要求。植筋長度不少於半米，植筋規格比原鋼筋大一號，今本沒有問題。焊接可以避免找專業人員植筋。但是由於鋼筋本來就不夠長，所以要破樁頭後補樁。補樁施規上應該有的（我最近一直做行政工作，好多年不直接搞技術）就是焊接長度滿足要求，鋼筋加大，補樁比原樁徑加大，就可以解決了。
C. 混凝土灌注樁灌注過程中出現鋼筋籠下沉現象 為什麼
那肯定是底部清淤沒清干凈，鋼筋籠插到泥里了
D. 鋼筋籠下沉用的方法
1、灌注樁鋼筋籠只能用吊車對正徐徐下放到位；
2、因被混凝土拌合物上浮的鋼筋籠難回於鎮壓下去，預防的方法答a.塌落度不宜太大；b.澆築速度不宜太快。或者，澆築到擴大頭高度處時暫停，待初凝的混凝土包裹鋼筋籠時再澆，以對抗浮力。