柱的鋼筋保護層厚度怎麼樣檢測

Ⅰ 建築測鋼筋保護層怎麼測

樓板超厚及保護層不足引起樓板表面裂縫出現的原因及其防治措施是什麼？ 答：高層建築現澆框架結構的梁、板構件，一般配筋較密和鋼筋直徑較大，樓板多為雙層配筋，板內預埋的設備管線較多，且管經較粗。在施工中，容易產生樓板超厚或樓板鋼筋的保護層不足引起板面開裂的現象。 產生這些現象的原因： 在設計和施工中，由於對梁、板鋼筋之間或梁板鋼筋與預埋管線之間的排列考慮不周和布置不當，致使樓板上皮鋼筋極容易被抬高至接近或甚至超出板面標高位置。如按樓板的設計厚度施工，則造成樓板鋼筋的混凝土保護層度不足，致使在樓板表面出現沿板上皮鋼筋走向的收縮裂縫。此外，在澆灌混凝土時標高控制不準確，混凝土坍落度過大，也致使樓板產生超厚或混凝土保護層不足面出現表面收縮裂縫。 樓板兩面裂縫的防治措施： 施工前，首先要綜合審查施工圖，查清鋼筋和預埋管線的配置層次、直徑、走數量等與樓板設計厚度的關系，從設計方面消除造成樓板超厚的因素；施工中，嚴格按照鋼筋、設備綜合翻樣圖和合理的鋼筋、管線的鋪設順序施工；澆灌樓板混凝土前，用水平儀分區測設出樓板澆灌面標高志。 如樓板混凝土保護層不足而出現表面收縮裂縫，可在混凝土初凝前採用人式進行壓抹，使之吻合。如在混凝土終凝後出現收縮裂縫，可採用灌漿方法灌嚴。如保護層不足，在不影響設計和使用情況下，再加抹一層水泥砂漿處理，以彌補保護層厚度的不足。

Ⅱ 鋼筋保護層厚度檢測操作步驟

1、首先根據設計圖紙要求，檢查每個鋼筋砼部位保護層厚度是多少，查看山讓該部位保護層墊塊厚度是否是滿足設計要求，墊塊數量是否按照規范要求施工，數量及布置方法是否符合要求；

2、由專業檢測單位使用專業設備檢測，當表面採取有效保護措施時，保護層厚度可按本規范表9、2、1中一類環境數值取用。預制鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保嘩旅護層厚度不應小於10毫米，預制肋形板主肋鋼筋的保護層厚逗蘆局度應按梁的數值取用。

Ⅲ 鋼筋保護層厚度的檢驗

對鋼筋混凝土結構中鋼筋保護層厚度的檢驗，一般是在結構構件完成後進行，這時候被檢驗的結構構件已經脫模完畢。由於脫模後觀察鋼筋混凝土結構的表面，已經看不到鋼筋保護層的厚度，因此對鋼筋保護層厚度的檢驗，可以採用非破損或局部破損方法，也可以採用非破損方法並用局部破損方法校準。下面是中達咨詢帶來的關於鋼筋保護層厚度的檢驗的主要內容介紹以供參考。
當採用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應當經過計量檢驗，檢測的方法應符合相應的規程要求。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大於1mm。
當採用局部破損方法檢驗時，可以採用手錘輕擊鋼釺的方法，為了使混凝土表面只遭受最低限度的傷害，要求鋼釺前端的釺尖必須鋒利，不能直接使用手錘敲擊混凝土的手段。檢驗完成後應立即用水泥砂漿將釺孔封堵。
鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，需要施工企業同監理(業主)根據結構構件的重要性在檢驗前共同確定。構件檢驗的數量，對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%，且不少於5個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所佔比例均不宜小於50%。
對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對選定的板類構件，應抽取不少於6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在鋼筋保護層厚度可能對構件承載力或耐久性有顯著影響的、有代表性的部位測量1點。由於樑柱節點處鋼筋過於密集，檢驗的確存在著困難，在抽取鋼筋進行檢驗時可以避開。
鋼筋混凝土結構完成後，檢驗縱向鋼筋保護層的厚度，可以使用允許偏差的方法判斷保護層是否在允許偏差之內配渣。
鋼筋混凝土結構的鋼筋保護層經過檢驗是否合格是以以下的條件為依據的：
(1)當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格。
(2)當全部鋼筋保叢賣稿護層厚度檢驗的合格率小於90%但不小於80%，可再抽取相同數量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度檢驗滲孝結果仍應判為合格。
(3)每次抽檢結果中不合格點的最大偏差均不應大於允許偏差的1.5倍。
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Ⅳ 鋼筋保護層厚度檢測

基礎鋼筋混凝土保護層厚度為70mm是因為沒有墊層基礎梁是梁，保護層應該按照相應環境類別梁的保護層取值一般是40±0.000以下部分不全是基礎規范給基礎的定義是 基礎將結構所承受的各種作用傳遞到地基上的結構組成部分。

從《鋼筋混凝土設計規范》規定來看基礎鋼筋保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應小於40mm。混凝土強度等級不大於C25時，表中保護層厚度數值應增加5mm。若使用年限為100年的結構，保護層取1.4倍則為不應小於56mm。

但混凝土結構設計規范GB50010-2010第8.2.1條及注尚未提到無墊層，在條文說明中只說「根據工程經驗基礎底面要求做墊層，基底保護層厚度仍取40mm。」，卻未肯定地提出本次修訂取消了「無墊層」。

(4)柱的鋼筋保護層厚度怎麼樣檢測擴展閱讀

從混凝土碳化、脫鈍和鋼筋銹蝕的耐久性角度考慮，不再以縱向受力鋼筋的外緣，而以最外層鋼筋（包括箍筋、構造筋、分布筋等）的外緣計算混凝土保護層的厚度。因此本次峐訂後的護層實際厚度比原規范實際厚度有所加大。

根據混凝土碳化反應的差異和構件的重要性，按平面構件（板、牆、殼）及桿狀構件（梁、柱、桿）分兩類確定保護層厚度；表中不再列入強度等級的影響，C30及以上統一取值，C25及以下均增加5mm。

Ⅳ 鋼筋保護層厚度檢測操作步驟

第9.2.2條處於一類環境且由工廠生產的預制構件，當混凝土強度等級不低於時，其保護層厚度可按本規范表9.2.1中規定減少5mm，但預應力鋼筋的保護層厚度不應小於15mm;處於二類環境且由工廠生產的預制構件，當表面採取有效保護措施時，保護層厚度可按本規范表9.2.1中一類環境數值取用。
預制鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保護層厚度不應小於10mm;預制肋形板主肋鋼筋的保護層厚度應按梁的數值取用。
第9.2.3條板、牆、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小於本規范表9.2.1中相應數值減10mm，且不應小於10mm；梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小於15mm。
第9.2.4條當梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度大於40mm時，應對保護層採取有效的防裂構造措施。
處於二、三類環境中的懸臂板，其上表面應採取有效的保護措施。
第9.2.5條對有防火要求的建築物，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現行有關標準的要求。
處於四、五類環境中的建築物，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現行有關標準的要求。
第10.1.2條國家標准 GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定必須對重要部位進行結構實體檢驗，主要檢驗混凝土強度和鋼筋保護層厚度。鋼筋保護層厚度檢驗，需要對重要構件，特別是懸挑梁和板構件，以及易發生鋼筋位移、易露筋的部位，採用非破損（用先進的鋼筋保護層厚度測定儀）或局部破損的方法檢驗。此時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為-7~+10mm；對板類構件為-5~+8mm。鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90%及以上時為合格。當合格點率小於 90%，但不小於 80%，可再抽取相同數量的構件檢驗，當兩次抽減總和計算的合格點率為 90%及以上時才能判為合格。且每次抽樣結果中不合格點的最大偏差均不應大於允許偏差的1.5倍。

Ⅵ 鋼筋保護層厚度檢測幾個點

鋼筋保護層厚度檢測
答：《混凝土結工程施工質量驗收規范》G50204—2002（2010版）
一、鋼筋安裝中有表5.5.2（鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法）。其要檢查（不是檢測）項目中，有受力鋼筋保護層厚度允許偏差基礎±10mm，柱、梁±5mm，板、牆、殼±3mm。其註：2
表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應達到90%及以上，且不得超過
表中數值的1.5倍尺寸偏差。
二、結構實體鋼筋保護層厚度檢驗。
只允許檢查梁類構件和板類構件。
E.0.4
鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚的允許偏差，對梁類構件﹢10mm，
﹣7mm，對板類構件﹢8mm，﹣5mm。
E.0.5
對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚應分進行驗收。
結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定：
1、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度檢驗結果應判為合格；
2、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小於90%但不小80%，可再抽取相同構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，，鋼筋保護層厚度檢驗結果仍應判為合格；
3、每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大於本附錄
E.0.4
條規定允許偏差的1.5倍。
檢測合格率若低於規范要求是否需要報廢？
答：我認為應按《統一標准》，第5.0.6條處理了。

Ⅶ 建築測鋼筋保護層怎麼測

成品混凝土構件的鋼筋保護層厚度檢測使用的是鋼筋保護層檢測儀（也稱為鋼筋保護層掃描儀、鋼筋保護層測定儀）。

鋼筋保護層檢測（以下簡稱鋼筋儀），可用於對現有鋼筋混凝土工程及新建鋼筋混凝土結構施工質量的檢測：確定鋼筋的位置、布筋情況，根據已知直徑檢測混凝土保護層厚度，具有布筋掃描功能。此外，也可對非磁性和非導電介質中的磁性體及導電體的位置進行檢測，如牆體內的電纜、水暖管道等。該儀器是一種具有自動檢測、數據存儲和輸出功能的智能型無損檢測設備。產品符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2002，對鋼筋保護層測定儀的要求。

一、主要功能：

1.檢測混凝土保護層厚度、鋼筋位置、估測鋼筋直徑。

2.具有專門針對密集筋的測試功能，能對密集區的鋼筋分布進行分析。

3.可進行網格測量，兩個方向連續掃描，顯示鋼筋網格分布圖。

4.配有檢測小車，可自動測量鋼筋間距。鋼筋位置以網格圖層顯示。

5.可進行剖面測量，一個方向連續掃描，顯示剖面鋼筋分布圖。

二、技術指標：

1. 適用范圍：φ6—φ50；保護層6-190 mm。

2.保護層檢測精度： 6—79mm，誤差≤±1mm；80—119mm，誤差≤±2mm；120—190mm,誤差≤±3mm；

3.鋼筋直徑檢測精度：誤差≤±1個規格（規格正確）；

4.鋼筋定位精度：誤差≤±3mm；

5.LD顯示屏：124×80（mm）；電源：9VDC60節5#電池）；

6.工作溫度：－10&ordm;—40℃；工作濕度：<90%；

7.重量： 0.7kg；尺寸：220×180×70（mm）

8.網格掃描范圍：0.5m×0.5m,1m×1m,2m×2m

Ⅷ 鋼筋保護層厚度檢測方法

鋼筋保護層
厚度
檢測
答：《混凝土結工程施工質量驗收規范》G50204—2002（2010版）
一、
鋼筋
安裝中有表5.5.2（鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法）。其要檢查（不是檢測）項目中，有
受力鋼筋
保護層厚度
允許偏差
基礎
±10mm，柱、梁±5mm，板、牆、殼±3mm。其註：2
表中梁類、板類
構件
上部
縱向受力鋼筋
保護層厚合格點率應達到90%及以上，且不得超過
表中
數值
的1.5倍
尺寸偏差
。
二、
結構
實體鋼筋保護層厚度檢驗。
只允許檢查梁類構件和板類構件。
E.0.4
鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚的允許偏差，對梁類構件﹢10mm，
﹣7mm，對板類構件﹢8mm，﹣5mm。
E.0.5
對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚應分進行驗收。
結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定：
1、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度檢驗結果應判為合格；
2、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小於90%但不小80%，可再抽取相同構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，，鋼筋保護層厚度檢驗結果仍應判為合格；
3、每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大於本附錄
E.0.4
條規定允許偏差的1.5倍。

Ⅸ 鋼筋保護層檢測

鋼筋保護層檢測要了解一下幾點，
1、常用鋼筋保護層厚度檢測檢測原理
目前常用的鋼筋保護層厚度檢測主要是利用電磁原理進行探測。即利用信號發射裝置產生一定頻率的交變電磁場，激發混凝土內鋼筋產生感生電流，鋼筋內的感生電流又激發出二次交變電磁場，被接收裝置接收和識別，根據接收到的二次交變電磁場的強弱，確定鋼筋的置、深度和鋼筋直徑。
2、檢測部位如何選擇及抽檢比例要求。在標准中所提到的檢測部位要求由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定。實際上很多情況下，這些單位並不指定檢測部位，檢測單位就不太好進行工作。因此，檢測人員就需要有一些專業方面的知識，選取對結構安全影響比較大的部位進行檢測。除常見的柱鋼筋分布較有規律，可以四面平均探測外常需要抽檢頂板、梁、懸挑陽台板等構件。頂板檢測區域要選擇頂板底面靠近頂板中心的區域，且檢測的是底排受力鋼筋；梁體檢測區域要選擇梁底跨中區域或四分之一跨至四分之三跨區域內，且檢測所有主筋；懸挑陽台板要檢測上表面靠近陽台板根部的上排受力鋼筋。
3、儀器設備准備：每次作業前應該檢查儀器狀況。儀器要求具有產品合格證，並在儀器的明顯位置上具有唯一性標識，包括名稱、型號、出廠編號等；發現檢測數據異常，無法進行調整或者經過維修、更換主要零配件（如探頭、天線等）情況時要及時進行送檢校準。

Ⅹ 鋼筋保護層厚度現場檢測方法

B、對梁、板類構件，應各抽取不少於3個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，尚應抽取不少於3個構件進行檢驗。
C、對選定的梁，應對全部上部縱向受力鋼筋的保護燃悉層厚度進行檢驗，對選定的板，應對不少於3根上部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。
D、鋼筋保護層厚度的檢驗的檢源胡驗，可採用非破損或局部破損的方法，也可採用非破損方法測試並用局部破損方法進行校準。檢測誤差不應大於1mm。當採用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規程的規定。
E、鋼筋保護層厚度檢皮裂乎驗時，梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁為+12mm,-5mm,對板為+7mm,-3mm。
F、當全部鋼筋保護層厚度的檢測結果的合格率為90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格。