多少批次的鋼筋得做試驗

Ⅰ 鋼筋多少噸為一個檢驗批啊，取樣需要取多少樣，上哪裡送檢啊

以同一廠家，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，沒60t為一批，不足60t也按一批計；允版許由同一權牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，混合批的重量不大於60t

原材取樣一批取一組，一組4根，2長2短，短的根據鋼筋直徑小大從25cm-30cm不等，長的50-55cm基本就行。送檢根據你們工程的需要，如果有自己的有資質的試驗室或檢測中心，或自己想送到的地方，可以先申請監理和建設方同意，或者送到建設方指定的檢測中心，或者質監站下屬的試驗室/檢測中心。

Ⅱ 鋼筋送檢批次和數量

鋼筋來原材每60噸為一個源檢測批次，每增加40噸，增加一根拉伸和一根彎曲試樣，
重量偏差試件3根（≥550mm）拉伸試件2根，長度550～600mm。
每盤（按原料盤）取拉伸試件和重量偏差試件各1個，彎曲試件每批2個。拉伸試樣長度550～650mm；彎曲試樣長度300～500mm。重量偏差試樣長度不宜小於550mm，試樣兩端應平滑且與長度方向垂直。

Ⅲ 鋼筋檢驗多少噸為一個批次

鋼筋通常每60噸為一個檢驗批次, 強度、伸長率、冷彎性能 同廠家、同規格、同爐號60噸為一批,不足60噸時按一批次計。

1．1．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多於6個爐號，每爐號含碳量之差不得大於0．02％，含錳量之差不大於0．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。
1．2．鋼筋試驗 鋼筋進場使用前，必須按規定代表數量和取樣方法取樣，進行力學性能復驗。
1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1．2．2．取樣長度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1彎＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1彎＝5d十200 以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
1．2．3．試驗結論 每個試驗最後要有結論，結論中寫明依據什麼規范標准，符合哪條標准或不符合哪條標准。例如： 熱軋帶肋鋼筋，依據GBl499-1998標准，符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋，依據GBl30l 3-91標准，符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條，依據GB／T701-1997，符合Q235要求。 預熱處理鋼筋，依據GB13014-91標准，符合III級鋼要求。
1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成，重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。
1．4．冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收，每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，
1．5．冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然後取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗；如有一個不合格，應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。

Ⅳ 鋼筋多少批量必須送檢一組

首先徵求監理的意見，一般同一型號同一廠家同一爐號每60噸送檢一次，也有那種討厭的監理讓你進場一次就送一次！！

Ⅳ 原材鋼筋一般多少噸為一批檢驗

規范規定：

鋼筋應源按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量通常不大於60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘款），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，混合批的重量不大於60t。

Ⅵ 鋼筋檢驗多少噸為一個批次

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每檢驗批由60噸為一個批次，超過60噸的部分，每增加回40t（或不足40t的余數），答也按一個檢驗批計。

Ⅶ 鋼筋進場多少為一個檢驗批模板多少為一個檢驗批

1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態，每
60t為一驗收批，不足60t也按專一批計。
2、每一層或施工區屬段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作
為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。
3、工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種直螺紋連接
方式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，
進行抗拉強度試驗。
4、現場檢驗：按檢驗批進行，同一施工條件下採用同一批材
料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收
批。不足500個按一批計。
模板按施工流水段劃分檢驗批。

Ⅷ 鋼筋原材多少為一個檢驗批

鋼筋原材60噸為一個檢驗批。

鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大於60t。超過60T做二組，但是填寫批不超材質單上的批量，比如材質單上批量為53.2T，填的卻是60T，這樣就不行。

(8)多少批次的鋼筋得做試驗擴展閱讀：

鋼筋原材焊接件處理程序：

1，閃光對焊：當試驗結果有一個試件的抗拉強度低於規定值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取6個試件進行復 驗；復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低於規定值時，或有 三個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，應確認該批接頭 為不合格品。

2，孤焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個 試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試 件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。

3，電渣壓力焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應取 6個試件進行復驗；復驗結果仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格品。

4，鋼筋氣壓焊：拉伸試驗結果若有一個試件不符合要求時，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有1個接頭不符合要求，應確認該 批接頭為不合格品。彎曲試驗結果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。

Ⅸ 鋼筋原材多少噸送檢一次

法律分析：最新規范明確：1、普通鋼筋每檢驗批為60噸一個批次，超過60噸的部分，每增加40t（或不足40t的余數），也按一個檢驗批計。2、成型鋼筋每檢驗批為30噸一個批次。目前成型鋼筋只要在工廠加工的成型鋼筋、鋼筋桁架樓承板用鋼筋等。

法律依據：（GB50204-2015）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 5.鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現行有關標準的規定。檢查數量:同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為批，每批隨機抽取3個成型鋼筋。