鋼筋取樣後如何連接

Ⅰ 鋼筋及鋼筋連接應任何取樣見證多少

鋼筋原材按型號規格及爐號送檢，每種同規格同爐號的不超過60噸為一批，每批次送檢回4根（）
電渣壓力焊每答層同規格型號300個接頭一批，每批送檢 1組（3根）
閃光對焊同一台班 同規格型號300個接頭一批，送檢1組（6根）
電弧焊同型號規格 300個接頭一批，送檢1組（3根）

注意：上述焊接多於300個接頭按兩批，以此類推，不足300按一批。焊接取樣後不要直接放在地上，最好架空，防止受潮影響焊接質量。鋼筋原材取樣時不要取一根整鋼筋的最前一米和最後面一米（因鋼筋成型出爐時切斷位置強度受到一定影響）。焊接和鋼筋原材送檢長度不要短於500mm。

Ⅱ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准：

接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(2)鋼筋取樣後如何連接擴展閱讀：

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：

原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的：

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點：

1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。

2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。

3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。

4、經濟，設備投資少，成本低。

5、環保、安全，不受環境及氣候影響。

Ⅲ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：
每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。
連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。
現場取樣標准：
接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。
不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。
當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。
(3)鋼筋取樣後如何連接擴展閱讀：
鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：
原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。
送檢目的：
為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。
鋼筋直螺紋連接技術特點：
1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。
2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。
3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。
4、經濟，設備投資少，成本低。
5、環保、安全，不受環境及氣候影響。
參考資料來源：搜狗網路-鋼筋直螺紋連接技術

Ⅳ 機械連接鋼筋現場取樣後如何處理

更換一根更長的鋼筋,再採用機械連接接長.

Ⅳ 鋼筋現場取樣後，取樣部位如何加固

計劃好接頭區段內接頭面積百分率，若下一個接頭不好調整時應更換縱筋。

Ⅵ 鋼筋實驗鋼筋是怎樣進行取樣和結

一、鋼筋的取樣試驗

（一）鋼筋

1. 檢驗標准：

2. 鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

3. 2.取樣數量：

4. 每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

5. 3.取樣方法：

6. ⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）

7. ⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。

8. ⑶拉力試件長度：7d0+200mm。

9. ⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。

10. ⑸化學試件取樣採取方法：

11. 1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。

12. 2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。

13. 3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。

14. 4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。

15. （二）冷拉鋼筋

16. 應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲

1. 甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。

2. 2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。

3. 註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣

焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。

(一)鋼筋閃光對焊接頭

1. 鋼筋接頭檢驗標准：

2. 同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若

3. 累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；

4. 2.取樣數量：

5. 每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從成品中切取；

8. ⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；

9. ⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：

1. 電弧焊接頭檢驗標准：

2. ⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。

3. ⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。

8. ⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：

1. 電渣壓力焊檢驗標准：

2. ⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。

3. ⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. 試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：

1. 氣壓焊檢驗標准：

2. ⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。

3. ⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從每批接頭中隨機切取；

8. ⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1

9. 圖1 拉力試件

10. ⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。

11. 彎曲試件長度 表1

12. 鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40

13. 試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
    

Ⅶ 鋼筋直螺紋連接取樣後，取樣部位的連接方式，在網上看的了相關處理辦法，但不知道具體執行的依據是什麼

你好朋友，在已做好的構件上截取試樣，取樣後，取樣部位的連接方式如果規范中沒有相應的處理方法，就要參考圖紙，一般是搭接焊處理，也可以詢問一下業主，根據業主的要求處理，謝謝。