鋼筋檢測的檢測報告包括哪些內容

❶ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

鋼筋進場檢驗的內容如下：

1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時，「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場，且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求；否則，鋼筋不得進入施工現場。

2、鋼筋表面標志（螺紋鋼筋表面必須有標志）和附帶的標牌。

3、鋼筋的外觀質量，如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。

4、鋼筋的截面尺寸。

簡介

檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查，進場時，必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成，重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下，檢測批的重量可以擴大兩倍。

❷ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

主控項目:1.鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2.對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1）鋼筋的抗拉強度實測值與的比值不應小於1.25；2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。3.當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。

❸ 鋼筋都檢測什麼項目

鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法：
（1）接頭處不得有橫向襲紋；
（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
（3）接頭處的彎折角不得大於4。；
（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法：
（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；
（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處的彎折角不得大於4。。

❹ 一般鋼筋、混泥土質檢報告有哪些項目或內容

鋼筋一般就是力學性能檢測，混凝土有原材(砂石水泥外加劑外摻料等等)、28天標養、600度天同養抗壓(彎壓)強度報告。你最好問問監理都要做哪些，到時候差了可就麻煩。

❺ 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面

鋼筋原材料抄檢測指標分為兩類：

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗

其它：反向彎曲、化學成分

鋼筋現如今被廣泛應用於任何建築上，為人類的進步取得了更好的證據，也是現如今對鋼筋的質量的考察構件按最小配筋率配筋時，按（等面積 ）原則代換鋼筋。

(5)鋼筋檢測的檢測報告包括哪些內容擴展閱讀：

如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

❻ 鋼筋進場要檢驗哪些項目

1、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查，並按有關規定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

2、外觀檢查

應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

3、力學性能試驗

在力學性能試驗時，應從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良，還應進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。

進場後鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放，並標明數量。

鋼筋的堆放

當鋼筋運進施工現場後，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少於200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。

鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱，按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。

❼ 鋼筋復試報告中，主要的檢驗指標有哪幾項

鋼筋的復抄試報告中要襲有抗拉強度試驗、抗壓強度試驗、含碳量試驗、熱膨脹量及伸縮量的試驗等。

檢驗批是指按同一的生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。鋼筋原材料檢驗批的批次可以根據鋼筋進場的批次或產品的抽樣檢驗方案確定。

鋼筋力學性能檢測結果為復試
初次試驗結果判定為不合格時，允許重新見證取雙倍數量的試樣送再次試驗，這在檢測站叫『復試』，若第二次又不合格時，這批鋼筋終判為不合格，不得再試。

焊接和套筒就做一個拉伸，還要記錄斷裂距離和斷裂形式。直螺紋和冷軋帶肋，光圓，都是原材。原材要做拉伸，冷彎，一樣要記錄斷裂距離。焊接要計算出極限強度，原材除了極限強度外還有屈服強度和伸長率。有的地方還要計算總伸長率。哦，焊接里的閃光對焊也要做冷彎。

❽ 鋼筋檢測項目有哪些內容

檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析。

驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。

取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。

盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。

低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。

試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）。

彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm。

鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗：

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500mm，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。

如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

以上內容參考：網路--鋼筋

❾ 對鋼筋檢查其質量證明文件包括

鋼筋的抄質量證明文件主要包括兩種：鋼筋進場材質單以及取樣送檢後的復檢報告。
進場材質單主要包括：鋼筋合格證、鋼筋檢測報告、鋼筋廠家資質。
取樣送檢資料文件包括：按照相關規范規定在監理單位的見證下對鋼筋進行取樣並取得鋼筋復檢報告。

❿ 鋼筋工程質量驗收檢驗批的內容是什麼

法律分析：一、原材料

二、鋼筋加工

三、鋼筋安裝

鋼筋工程質量標准及檢驗方法應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定。

原材料抽檢：鋼筋進場時，應按GB1499等的規定抽取試件作力學 檢查產品合格證、出性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。

有抗震要求的框架結構：對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的一強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一，二級抗震等級，檢驗所得的強度是實測值應符合下列規定：

（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

（2）鋼筋的屈服強度實測項值與強度標准值的比值不應大於1.3。

化學成分專項檢驗：當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不檢查化學成分等專項目正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其檢驗報告或其他專項檢驗。

受力鋼筋彎鉤和彎折：

（1）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直不應小於鋼筋直徑2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

（2）當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級，HRB400級鋼筋的彎弧內直接不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。

（3）鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍

箍筋末端彎鉤：除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下一列規定：

（1）箍筋彎筋的彎弧內直徑除應滿足本表主控般項目第4項的規定外，尚應不小於受力鋼筋直徑；

（2）箍項筋彎鉤的彎折角度；對一般結構，不應小於90度；對有抗目震要求的結構，應為135度；

（3）箍筋彎後平直部分長度；對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。

鋼筋表面質量：筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油垢、顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋調直：應符合設計要求和線行有關標準的規定。

法律依據：《中華人民共和國民法典》 第八百零一條 因施工人的原因致使建設工程質量不符合約定的，發包人有權請求施工人在合理期限內無償修理或者返工、改建。經過修理或者返工、改建後，造成逾期交付的，施工人應當承擔違約責任。