鋼筋切斷機規格型號有哪些

❶ 鋼筋切斷機的產品參數

切斷圓鋼（Q235-A）直徑 （Φ6∽Φ12）mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm
切斷扁鋼最大規格 (70×15)mm (80×15)mm
切斷方鋼（版Q235-A）最大規格 (32×32)mm (40×40)mm
切斷角鋼權最大規格 (50×50)mm (63×63)mm 0.75kw 2.2kw 4.0kw

❷ 鋼筋切斷機有什麼型號

一般有40、50、60、70的，有液壓型全自動下料機，還有機械式的切斷機

❸ 鋼筋切斷機有哪些型號 列表

山東濟寧鑫隆工礦設備廠十幾年老廠家，生產各種型號鋼筋切斷機，該機器型號齊全，質量第一，誠

❹ 鋼筋彎曲加工機械有哪些型號

1、鋼筋來彎曲機 GW40
2.鋼筋彎曲機自 GW50
3.鋼筋彎曲機 GW60
4.鋼筋彎箍機 GF16
5.鋼筋彎箍機 GF20
6.鋼筋調直切斷機 GT10B（4-10）
7.手動小型鋼筋調直機 GT4-12
8.液壓鋼筋調直切斷機 YGT4-14
9.機械鋼筋調直切斷機 GT4-14
鋼筋彎曲機用途：
適用於建築工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。GW40型鋼筋彎曲機，由於其結構簡單、工作可靠、操作靈敏，可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁、建築工程中所需要的各種形狀，所以深受建築、橋梁的預制廠和建築工地操作工人的歡迎。
本鋼筋彎曲機介紹
採用加厚機架、配置優質配件、加厚面板(10mm)，鋼件軸承罩、鋼件圓盤方條、加厚蝸殼、加厚蝸桿、全鋼實心外掛輪、國標4KW銅線電機、大方支座、加粗送料輥、全鋼精磨附件.機操作維修都很簡便，因而比較適應當前建築工程施工。

❺ 求50塔吊、調制機、鋼筋彎曲機、切斷機、套絲機、電焊機型號及瓦數

塔式起重機_QTZ63 44.00kw、調直機2.80kw、鋼筋彎曲機_GW40 3.0kw、鋼筋調直切斷機_GT6/8 5.5kw、鋼筋切斷機_QJ40-1 5.5kw、電焊機11.0kw、套絲機5.5kw、交流電焊機_BX3-120-1(kVA) 9kw.

❻ GQ40型鋼筋切斷機的主要技術參數

切斷鋼襲筋直徑：6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚
切斷扁鋼最大規格：70×15
切斷方鋼最大規格：32×32
切斷角鋼最大規格：50×50
切刀公稱沖程：34
連續切斷次數32次/min
電機功率：2.2/3KW 電壓、380V 轉速：2880r/min
外形尺寸：1250×500×730mm
整機質量：485KG
鋼筋直徑在20mm上下同時切斷根數推薦表
鋼筋直徑mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上
每次切斷根數 6 5 3 2 1

❼ 切28的鋼筋需要什麼型號的切割機

一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而目前比較多的是應該屬於液壓鋼筋切斷機 液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類。 攜帶型鋼筋切斷機

編輯本段鋼筋切斷機分類
適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。 切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm 切斷扁鋼最大規格：（70x15）mm 切斷方鋼：（Q235-A）最大規格：（32x32）mm 切斷角鋼最大規格：（50x50)mm
編輯本段鋼筋切斷機行情
國內外切斷機的對比：由於切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器． 3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優良。 4)國內切斷機每分鍾切斷次數少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 5)國外機型一般採用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。 6)國內切斷機外觀質量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規模生產，在技術設備上捨得投入，自動化生產水平較高，形成一套完整的質量保證加工體系。尤其對外觀質量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經烤漆噴塗處理，色澤搭配科學合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機光潔美觀。而國內一些一些廠家雖然生產歷史較長，但沒有一家形成規模，加之設備老化，加工過程拼體力、經驗，生產工藝幾十年一貫制，所以外觀質量粗糙、觀感較差。
編輯本段鋼筋切斷機操作安全要求
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。 (2)啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 (3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。 (4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。 (6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 (7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 (10)作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 (11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查並確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動後，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 (12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢後，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，並戴好絕緣手套