主梁支座處鋼筋截斷位置如何選取

『壹』 梁下部鋼筋不伸入支座，在什麼位置截斷啊是1/10Ln，還是一個梁高

不伸入支座的梁下部縱筋斷點距支座邊緣0.1Ln1（本跨的凈跨），不伸入支座的梁下部縱筋限於梁的第二排下部縱筋。

當梁較高（Hw≥450mm）時，為了防止混凝土收縮和溫度變形而產生豎向裂縫，同時加強鋼筋骨架的剛度，在梁的兩側沿梁高每隔200mm處各設一根直徑不小於10mm的腰筋，兩根腰筋之間用φ6或φ8的拉筋連系，拉筋間距一般為箍筋的2倍。

意義

在建立一般梁的撓度曲線方程的基礎上，考慮鋼筋混凝土梁的徐變和最優配筋率，並結合抗彎承載力和撓度控制的要求，推導了鋼筋混凝土梁的最大跨高比公式。在分析各種典型工況的鋼筋混凝土梁參數的基礎上給出：一般簡支主梁跨高比為8～12。簡支次梁跨高比為12～20。

固支梁跨高比為簡支梁的1.5倍。採用本文方法確定鋼筋混凝土梁高，計算結果與常用工程經驗取值接近，克服了工程中通常採用的根據經驗公式、簡化梁的分類粗略估算梁高的不足之處，為不同工況下的梁高取值估算提供了更為詳盡的計算公式。

以上內容參考：網路-梁高

『貳』 梁的下部鋼筋接頭位置應在什麼位置，若是在支座處那麼具體又是在什麼位置比較合適

梁的下部鋼筋接頭位置在1/4梁長處最合適，那裡彎矩為0。若是在支座處，最好靠近1/4梁長位置。

『叄』 鋼筋截斷的要求是什麼

鋼筋截斷需要用鋼筋切斷機，鋼筋切斷機的操作要求為：

1、接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。

2、啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3、啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。

4、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

9、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

10、作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

『肆』 梁中縱向鋼筋的截斷原則是什麼

梁中縱向鋼筋的截斷原則是樑上部鋼筋在距離梁支座凈跨的1/3處截斷，因為支座附近剪力大，用以抵抗剪力；梁下部鋼筋在距離梁支座處搭接，不能斷開，因為跨中彎矩打，支座附近彎矩小。

當梁較高（Hw≥450mm）時，為了防止混凝土收縮和溫度變形而產生豎向裂縫，同時加強鋼筋骨架的剛度，在梁的兩側沿梁高每隔200mm處各設一根直徑不小於10mm的腰筋，兩根腰筋之間用φ6或φ8的拉筋連系，拉筋間距一般為箍筋的2倍。

縱向鋼筋使用注意：

鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

『伍』 基礎梁底部鋼筋從什麼位置斷開樓層框架梁底部鋼筋從什麼位置斷開

斷開位置由設計文件設計圖紙規定的，樓主是想問什麼地方搭接設接頭吧
基礎梁下層鋼筋在跨中設，上層鋼筋在近支座1/4跨長處設。
樓層的框架梁，下層鋼筋在近支座1/4跨長處設。上層鋼筋可在跨中設。

『陸』 現澆樓蓋中主梁縱向受力鋼筋的彎起點和截斷點的位置，怎麼確定

彎起鋼筋的作用：彎起鋼筋在跨中附近和縱向受拉鋼筋一樣可以承版擔正彎矩；權在支座附近彎起後，其彎起段可以承受彎矩和剪力共同產生的主拉應力；彎起後的水平段有時還可以承受支座處的負彎矩。
彎起鋼筋的數量、位置由計算確定，鋼筋彎起的順序一般是先內層後外層、先內側後外側，彎起鋼筋與梁軸線的夾角（稱彎起角）一般是45°；當梁高h〉800mm時，彎起角為60°。梁底層鋼筋中的角部鋼筋不應彎起，頂部鋼筋中的角部鋼筋不應彎下。

『柒』 梁中縱向鋼筋的截斷原則是什麼

樑上部鋼筋搭接范圍，是梁中1/3范圍處，下部鋼筋是梁端1/4范圍處好像。
截斷表示不清楚，在抗震允許的情況下，為了避免節點處的鋼筋過密，有梁底鋼筋在支座處截斷的。但是很少見，我對這個也不清楚。