長螺旋鑽孔如何放入鋼筋籠

❶ 請問長螺旋鑽孔灌注樁的混泥土澆築施工流程和細節有哪些

澆築混凝土施工流程基本上是這樣子的，移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆築混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。細節就太多了，比如移走鑽孔蓋板，要再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度，有不符合質量標准要整改；鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定；遇有兩段鋼筋籠連接時，應採取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求；澆築混凝土時應連續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，湖南基礎工程公司一般會要求不得大於1.5m；混凝土澆築到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高；混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土；混凝土的坍落度一般宜為180～220mm，為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰；同一配合比的試塊，每班不得少於一組等等。

❷ 長螺旋鑽孔灌注樁施工要點和控制措施

鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
1)泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序(如圖所示)
(1)施工准備
施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。
(5)鑽孔
鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可採用(如圖所示)的順序鑽孔。
(6)清孔
鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。(如圖所示)為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。
2)全套管施工法
全套管施工法的施工順序(如圖所示)。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

❸ 長螺旋鑽孔灌注樁詳解

長螺旋鑽孔灌注樁是什麼？請看下文關於《長螺旋鑽孔灌注樁》的內容詳解。
1前言
長螺旋鑽孔泵送超流態砼後置鋼筋籠技術是由日本的CIP工法演變而來的，它與普通鑽孔樁不同，它採用專用長螺旋鑽孔機鑽至預定深度，通過鑽頭活門向孔內連續泵注超流態混凝土，至樁頂為止，然後插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎施工手段。超流態混凝土灌注樁應用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土流動性強，骨料分散性好，所用螺旋鑽機即可鑽孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成樁質量好，降低造價。是2005年建設部推廣的十大技術之一。
2 工法特點
2.1超流態混凝土流動性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會產生離析，放入鋼筋籠容易；
2.2樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質量容易得到保證；
2.3穿硬土層能力強，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；
2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁、不排污、不擠土、施工現場文明；
2.5綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。
2.6該工法設計計算採用干成孔鑽孔灌注樁設計方法，其設計計算指標應採用干成孔鑽孔灌注樁指標（指標值大於泥漿護壁鑽孔樁小於預制樁）。
3 適用范圍
本工法適用於建（構）築物基礎樁和基坑、深井支護的支護樁，適用於填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用於有地下水的各類土層情況，可在軟土層、流沙層等不良地質條件下成樁。樁徑一般採用500mm～800mm。
4 工藝原理
超流態混凝土灌注樁是利用長螺旋鑽機鑽孔至設計標高，停鑽後在提鑽的同時通過設在內管鑽頭上的混凝土孔，壓灌超流態混凝土，壓灌至設計樁頂標高後，移開鑽桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強度。
5施工工藝
6施工工藝流程
6.1鋼筋進場和復試取樣
①鋼筋進入施工現場後，項目部由專人及時填寫《送檢委託單》，內容包括產品名稱、產地、品種、規格、型號、進貨數量、進貨日期、使用部位及堆放場地，並附產品質量證明單或產品合格證原件，當無原件時可使用加蓋經銷商單位紅章的復印件，通知監理單位進行抽樣送檢。
鋼筋原材1
鋼筋原材2
②取樣人員應根據現行有效的規范、標准所規定的取樣方法，確定取樣數量和頻率。如果取樣數不足，此樣品作廢，另行取樣試驗；如果取樣頻率不足，則此樣品有效，但需另行取樣，直至滿足頻率要求為止。嚴禁製作不規范的試樣和假試樣，對樣品的有效性負責。原材料進場除按標准進行物理外，對尺寸、外觀及型號等應予檢查。
③同品種材料現場取樣數量較多時，應做樣品標識，標識內容包含規格、型號、批號、取樣地點或使用部位等信息，以免樣品之間混淆。
監理工程師見證取樣1
監理工程師見證取樣2
各型號鋼筋的現場批號統計
見證取樣標識
④對於一次樣品檢驗不合格的，應及時通知建設單位或監理單位，進行雙倍取樣復試。復試仍為不合格的，視情況作出降級或作廢處理，對已復試合格的鋼筋原材立標識牌並註明使用部位。
已送檢合格的鋼筋原材
6.2施工機械選擇
針對本場地地質條件，本方案採用履帶式長螺旋多功能打樁機，並配備振動錘、中型挖掘機及鏟車。
鏟車
振動錘
履帶式長螺旋樁機
中型挖掘機
6.3定位測量放線
①以業主提交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網，測定罐中心點，並報監理公司驗收簽字認可後開始放放樁位。
②按施工圖用全站儀或經緯儀、鋼尺放樁位，並作好記錄、校驗、復檢，由監理單位現場驗收。
③樁位用鋼筋或竹片做好標記，並加以保護，以便施工樁位定位。測量工程師進行控制測量
④施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進行施放，每個樁位應註明柱位編號。
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❹ 長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法正確嗎

這個方法不正確，正確的做法應該是長螺旋鑽機灌注樁，混凝土壓灌結束後，再快速將鋼筋籠插至設計深度。所以，題目的順序剛好是相反的，會造成比較嚴重的後果，讓房屋質量堅固程度下降。

❺ 長螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠過長該如何下

如果太長，起吊設備不方便操作，可以根據起吊設備的能力分段製作鋼筋籠，然後在一段一段往下放，在樁成孔口現場焊接鋼筋籠。注意搭接長度、錯開接頭位置以及現場焊接質量。

❻ 長螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠過長該如何處理怎麼保證鋼筋籠不變形

分節製作鋼筋籠，下鋼筋籠時分節下籠孔口連接。

❼ 長螺旋鑽孔壓灌樁施工工藝有哪幾個步驟

長螺旋鑽孔壓灌樁工藝流程：施工准備→施工設備安裝及調試→試成柱→定位放線→鑽機就位、成孔→制備樁料→壓灌成樁→轉移鑽機→現場試驗→質量檢驗。

長螺旋鑽孔壓灌樁綜合利用了長螺旋鑽孔、壓灌大流動性混凝土等工藝，該工藝具有工效高、造價低、污染少、樁體密實、樁承載力高和工程質量穩定等特點，可獲得顯著的技術、經濟及環境效益,具有廣闊的發展前景。

長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿污染、施工效率高、質量穩定等特點。

(7)長螺旋鑽孔如何放入鋼筋籠擴展閱讀：

長螺旋鑽孔壓灌樁施工要點

1、當需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數大於25的黏土時，應進行試鑽。

2、鑽機定位後，應進行復檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提升鑽桿。

3、鑽進過程中，當遇到卡鑽、鑽機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鑽，查明原因，採取相應措施後方可繼續作業。

4、根據樁身混凝土的設計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180～220；粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30；可摻加粉煤灰或外加劑。

5、混凝土泵應根據樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鑽機的距離不宜超過60m。

❽ 長螺旋鑽孔灌注樁介紹

說到長螺旋鑽孔灌注樁，現階段，我國常規長螺旋鑽孔灌注樁施工工藝情況怎麼樣？基本施工工藝技術情況如何？以下是中達咨詢小編整理長螺旋鑽孔灌注樁專業建築術語相關內容，基本情況如下：
說到長螺旋鑽孔灌注樁，首先我們先了解我國建築行業人員對於長螺旋鑽孔灌注樁基本規定，基本情況如下：
長螺旋鑽孔泵送超流態砼後置鋼筋籠技術是由日本的CIP工法演變而來的，它與普通鑽孔樁不同，它採用專用長螺旋鑽孔機鑽至預定深度，通過鑽頭活門向孔內連續泵注超流態混凝土，至樁頂為止，然後插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎施工手段。超流態混凝土灌注樁應用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系數低，流動性強，骨料分散性好，所用螺旋鑽機即可鑽孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成樁質量好，降低造價。
長螺旋鑽孔灌注樁基本特點：
超流態混凝土流動性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會產生離析，放入鋼筋籠容易；
樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質量容易得到保證；
穿硬土層能力強，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；
低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁不排污、不降水、不擠土、施工現場文明；
綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。
長螺旋鑽孔灌注樁施工工藝：
1、鑽孔機就位時應校正，要求保持平整、穩固，使在鑽進時不發生傾斜或移動。在鑽架上應有控制深度標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
2、鑽孔時，先調直樁架挺桿，對好樁位；啟動鑽機鑽0.5～1.0m深，檢查一切正常後，再繼續鑽進，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達到設計深度後停鑽，提鑽，檢查成孔質量；即可移動鑽機至下一樁位。
3、鑽進過程中，排出孔口的土應隨時清除、運走，鑽到預應深度後，應在原深處空轉清土，然後停止回轉，提鑽桿，但不轉動，孔底虛土厚度超過標准時，應分析原因，採取措施處理。
4、鑽進時如嚴重坍孔，有大量的泥土時，需回填砂或粘土重新鑽孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，應注意避免鑽桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
5、清孔後應用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等於鑽深與孔深之差值，一般不應大於100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插實，以擠密土體。
6、鋼筋籠骨架應一次綁好，並綁好砂漿塊，對准孔位吊直扶穩或用導向鋼筋，緩慢送入孔內，注意勿碰孔壁。下放到設計位置後，應立即固定。保護層應符合要求。鋼筋籠過長時，可分二段吊放，採用電焊連接。
7、鋼筋籠定位後，應即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般為8～10cm；為保證其和易性和坍落度，應適當調整砂率，摻減水劑和粉煤灰等。
8、樁混凝土澆築應連續進行，分層振實，分層高度一般不得大於1.5m，用接長軟軸的插入式振動器，配以鋼釺搗實。澆築至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以便在鑿除樁頂浮漿層後，標高符合設計要求。
9、樁頂有插筋時，應使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足夠的保護層。
10、冬期氣溫在0度以下澆築混凝土時，應採取適當的加熱保溫措施，在樁頂混凝土未達到40%抗凍臨界強度前，不得受凍。雨期施工現場應採取有效防雨、排水措施。樁成孔後立即下鋼筋籠澆築混凝土，以避免樁孔灌水造成塌孔。
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❾ 長螺旋鑽孔壓灌樁建築工程介紹

長螺旋鑽孔壓灌樁？以下中達咨詢帶來關於長螺旋鑽孔壓灌樁的技術具體概念，相關內容供以參考。
1.主要技術內容
長螺旋鑽孔壓灌樁技術是採用長螺旋鑽機鑽孔至設計標高，利用混凝土泵將混凝土從鑽
頭底壓出，邊壓灌混凝土邊提升鑽頭直至成樁，然後利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混
凝土樁體，形成鋼筋混凝土灌注樁。後插入鋼筋籠的工序應在壓灌混凝土工序後連續進行。
與普通水下灌注樁施工工藝相比，長螺旋鑽孔壓灌樁施工，由於不需要泥漿護壁，無泥皮，
無沉渣，無泥漿污染，施工速度快，造價較低。
2.技術指標
（1）混凝土中可摻加粉煤灰或外加劑，每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70～90kg。
（2）混凝土中粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30mm。
（3）混凝土塌落度宜為180～220mm。
（4）提鑽速度：宜為1.2～1.5m/min。
（5）長螺旋鑽孔壓灌樁的充盈系數宜為1.0～1.2。
（6）樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.3～0.5m。
（7）鋼筋籠插入速度宜控制在1.2～1.5m/min。
3.適用范圍
適用於地下水位較高，易塌孔，且長螺旋鑽孔機可以鑽進的地層。
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❿ 長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法正確嗎

長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法不正確。要先進行混凝土壓灌，再將鋼筋籠插至設計深度