鋼筋接頭處如何切割成平面

① 基礎框架柱鋼筋接頭位置如何處理

基礎框架柱鋼筋接頭位置的處理方法：

（1）、一般的框架柱接頭位置應高出樓面砼面500mm、1/6柱凈高、柱的長邊尺寸，三者取較大值。同截面內接頭百分率不能大於50%。

（2）、接頭位置應避開箍筋加密區，你這個是基礎框架柱，加密區為1/3柱凈高，所以接頭位置距地面高度應大於1/3柱凈高，無法避開時應採用機械連接。

（3）、相鄰接頭間距和接頭面積百分率必須滿足要求 。

（4）、上柱鋼筋直徑大於下柱鋼筋時應伸入下層連接。

（5）、有可能的話遠離彎矩最大處。

(1)鋼筋接頭處如何切割成平面擴展閱讀：

1、基礎梁簡單說就是在地基土層上的梁，基礎梁一般用於框架結構、框架剪力牆結構，框架柱落於基礎樑上或基礎梁交叉點上，其主要作用是作為上部建築的基礎，將上部荷載傳遞到地基上。

在工業廠房中，一般都以柱作為主要的承重構件，基礎梁（在建築圖紙中符號為JL）作為基礎的一部分，主要起到柱子間連系的作用，使基礎形成較穩定的結構，也部分抗彎和抗剪的作用，當獨立柱之間不均勻沉降時會起到抗剪的作用。

一般基礎梁的截面較大，截面高度一般建議取1/4~1/6跨距，這樣基礎梁的剛度很大，可以起到基礎梁的效果，其配筋由計算確定。

2、鋼筋接頭系數表是在鋼筋混凝土構件中，鋼筋是主要建築材料。

一般每根鋼筋長度約為6～12米不等，在實際使用時，因構造的需要，有時要接長使用，或者為了節約材料，需要將剪斷的剩餘鋼筋接起來使用，所以就要有接頭。

鋼筋接頭的搭接用量，設計有接頭規定者，應按設計計算。

無設計規定者，需要另加搭接用量，為了計算方便和簡化計算手續，按鋼筋規格、搭接方式編制了「鋼筋接頭系數表」。

計算時可根據施工圖紙，按規格分類計算出延長米，換算出理論重量後，再按每噸重量乘以系數，即為鋼筋接頭用重量。

參考資料

網路-基礎梁

網路-鋼筋接頭系數表

② 鋼筋機械連接規范；鋼筋端頭是否要磨平

只要前段用砂輪機把它端部切平齊了、無毛刺，是不需要每根一一磨平的。
目前，市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：

一、 套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。現在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由於存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。
三、 直螺紋連接接頭
等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點，因此直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。目前我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象，出現了多種直螺紋連接形式。
直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

③ 用直螺紋套筒連接配12.7m長的鋼筋，三根，怎樣截鋼筋才能用到原材最省

以每根鋼筋9米為例，理論上需要用5根，餘6.9米。
可以這樣切鋼筋：
第一根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第二根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第三根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第四根鋼筋
9m-3.7m-3.7m-1.6m=0
第五根鋼筋
9m-2.1m=6.9m
可以這么配筋：
A
4.5m+4.5m+3.7m=12.7m，
B
3.7m+4.5m+4.5m=12.7m，
C
1.6m+4.5m+4.5m+2.1m=12.7m。
注意事項：
鋼筋切斷時直接用砂輪切割機，因為用直螺紋套筒連接，加工鋼筋絲頭時，鋼筋端頭需要是平面。

④ 柱子相鄰鋼筋接頭在同一平面如何處理，哪裡有規范做法

鋼筋接頭區段連接規范見下圖，明白了請採納！

⑤ 鋼筋接頭位置怎樣處理才正確

在施工中，施工單位把框架樑上鐵在柱端的1/3搭接了（採用綁扎搭接，主要考慮省料），我們要求整改，施工單位提鋼筋接頭位置要盡量放置在不受力或者受力比較小的位置.一般: 出採用電弧焊處理，把搭接的梁鋼筋焊接起來
1. 梁 底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d。
2. 牆、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。
3. 樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內， 其它短鋼筋則按設計長度配料製作。
4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m， 兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵採用Φ12鋼筋，放置於板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放於上、下受力鋼筋位置。

⑥ 鋼筋機械連接接頭斷面不平整怎麼回復

一般情況下機械連接的位置要求是設置在受內應力最小的區段。
機械連接是利用連接套筒的咬合力實現鋼筋的連接。由於機械連接套筒的存在，機械連接區段的混凝土保護層厚度和間距將減少，不能滿足最小保護層厚度要求，但在任何情況下，其橫向間距不宜小於25mm。
根據國標：
結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率)，應符合下列規定：
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25％；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50％；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應大於50％。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50％。