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現澆護欄鋼筋怎麼鋪設

發布時間:2023-01-14 15:35:00

㈠ 現澆板分布鋼筋如何布置

分布筋不小於Φ6,間距不大於200。放在底層的在縱筋上,面層的在縱筋下。這是單向板。現在的單向板很少了,多的是雙向板,底層沒有分布筋。

㈡ 現澆鋼筋混凝土樓板施工做法及步驟

一種現澆鋼筋混凝土樓板的施工方法,其特徵在於,

包括:

第一步:搭設結構鋼筋並固定,所述結構鋼筋預留傳料口的位置,其中,在所述傳料口相對的兩側的位置分別固定有向上伸出且相對應的鋼筋接頭,相對應的所述鋼筋接頭沿所述傳料口的上端面彎折後可相互搭接固定;

(2)現澆護欄鋼筋怎麼鋪設擴展閱讀

鋼筋混泥土的工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數,不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力,有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條(稱為變形鋼筋)來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合,

當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時,通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的鹼性環境,在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜,使鋼筋相對於中性與酸性環境下更不易腐蝕。

㈢ 現澆板上的鋼筋為什麼布置不上應該怎麼布置

新年吉祥!
現澆板上的鋼筋簡單,照平法不照平法都行。
雙層雙向的,專十字線拉通各跨板,保屬證每板塊都有兩個十字線(一個表示上層,一個表下層),
標注直徑、間距。紅色、加粗為
25或30;
單層雙向的,十字線拉通各跨板,保證每板塊都有一個十字線,標注直徑、間距。另外樑上畫負
筋,標注直徑、間距、長度。板邊構造負筋同理。分布筋不用畫,說明交待;
單向板的,
短向受力筋,能拉通則通,樑上畫負筋,其它邊構造負筋,分布筋不用畫,說明交待
找張施工圖弄懂照著畫,遇難題再問。

㈣ 現澆板鋼筋布置有什麼要求

現澆板的下部鋼筋短跨在下,長跨在上。上部鋼筋短跨在上,長
跨在下。街頭位置上版部鋼筋在跨權中1/3處,也可以搭接。下部鋼筋下支座處1/3,下部鋼筋也可以錨固入梁內並滿足錨固長度,見101-2 焊接接頭位置要保證50%的截面比例。如果100%的搭接比例搭接長度要成1.4。
板筋的起步筋位置取板受力鋼筋間距的一半,從梁外側筋外側開始算起,一般做法就是取梁側模外5公分。

㈤ 路側混凝土護欄的基礎可採用那兩種方式

一、混凝土護欄嵌鎖在基礎中。基礎宜採用整體性好、強度高的石灰穩定土、工業廢渣類、級配碎(礫)石摻灰和水泥穩定砂礫(包括礫石土)等半剛性基層,以及灰結碎(礫)石基層。基層厚度一般不應小於20cm,基層頂面當量回彈模量不應低於80MPa.
混凝土護欄的埋置深度一般為10~20cm.護欄兩側應就地澆築寬度不小於10cm,厚度等於護欄埋置深度的水泥混凝土路面進行嵌鎖,混凝土標號不低於20號。
二、混凝土護欄通過傳力鋼筋與基礎連接。傳力鋼筋長度為250mm,直徑不應小於25mm固定在埋置於基礎中的20cm×20cm×20cm的混凝土塊中,應錯列布設。在混凝土護欄的底部,應留出與傳力鋼筋相對應的孔洞,其直徑和深度,應能保證傳力鋼筋較容易地插入。在預制混凝土護欄吊裝就位前,應先在基底上鋪一層1cm厚的水泥砂漿。

㈥ 主體就二層,現澆樓梯,扶手需要預埋鋼筋埋件么。具體怎麼做。需要多大型號鋼筋。還有陽台欄桿埋件。

看得出來你很嚴謹,對於欄桿安裝有放預埋件的也有不放預埋件的,如下:
1、不放回預埋件:混凝答土澆築完成達到強度後,在欄桿安裝中,在欄桿安裝下角的位置打膨脹螺栓,並排2個10園的就可以,然後將一塊50*80(規格根據實際情況而定)鋼板焊接在膨脹螺栓上,後制預埋件就完成了。
2、放預埋件:58*80(規格根據實際情況而定)鋼板預埋件,每塊預埋件下焊四根10園鋼筋,長度100就夠了,帶彎鉤,混凝土澆築前按欄桿間距要求放置就行。
關於欄桿預埋件通常是後制的,這問題後期欄桿安裝過程中安裝人員會搞定的。
希望你能看得明白。

㈦ 現澆板的具體施工過程是什麼需要注意什麼問題

(一)現澆板梁施工要點

1、現澆板採用滿堂支架現澆施工,要求對支架下地基進行處理,支架須經預壓,堆載重量為板梁自重和模板重量的1.2倍,支架預壓時間不少於7天,測量沉降曲線趨平且連續預壓3天陳佳不超過3毫米,則視地基滿足要求。

2、支架落架須緩慢、對稱、均勻。

3、現澆板梁商品混凝土澆築之前應嚴格檢查伸縮縫、護欄、泄水孔、支座等附屬設施的預埋件是否齊全,確定無誤後方可澆築;板梁頂、底板及腹板較薄,應選用合適的骨料粒徑並做好配合比試驗,振搗商品混凝土時應注意避開PVC管放置損壞,同時管兩段應設堵板,防止商品混凝土及水進入管內。

4、施工中鋼筋的連接方式:如設計圖中未說明,鋼筋直徑≥12㎜時,鋼筋連接應採用焊接,鋼筋直徑<12㎜時,鋼筋連接可採用綁扎。綁扎及焊接長度按照《公路橋涵施工技術規范》的有關規定嚴格執行。

5、澆築橋面現澆層商品混凝土前應將梁頂浮漿、油污清除干凈,以保證新、老混凝

土良好結合。

6、橋梁防水層應確保能有效防水,且與橋面現澆層及瀝青商品混凝土鋪裝層間有足夠的粘結強度和剪切強度,防水材料必須具備柔韌性、溫度穩定性和耐久性,可根據實際情況採用。

(二)橋梁板梁施工方案

1、 板梁施工:

1.1支架、模板結構:

橋台施工完拆模後,測量橋台頂標高無誤時,在橋台頂處(按計算高程)提前預埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板托梁,台後背牆底模採用雙排架子管搭設支架,橫向用方木或槽鋼作底梁,再在其上鋪設底模,側模採用竹膠板模板,模板應設加強肋。支撐採用鋼管,橫向設可拆式對拉螺桿。

2.2鋼筋綁扎:板梁鋼筋必需嚴格按照設計圖及施工規范的規定綁扎。進場鋼筋應有出廠合格證。同時,還應根據施工規范要求作力學性能試驗及焊接試驗。合格後方能製作安裝。

鋼筋綁扎完畢,自檢合格及監理工程師認可簽字後,方可安裝側模。側模內側應塗刷脫模劑。

鋼筋在現場製作,場內運送到橋位,由吊車垂直運輸至台頂安裝。

1.2砼澆築:

板梁砼由現場商砼站供應,砼運輸車運送到橋位附近,採取汽車吊和砼吊斗配合澆築。振搗使用插入式振動棒全斷面分層澆築,分層振搗密實。層厚30cm。板梁砼連續一次澆築完畢。澆築前,應對模板進行檢查驗收,每道工序須經監理工程師驗收合格並簽字認可後方可進行澆築。

砼施工配合比由試驗室確定,並按施工規范規定留取砼試件2組。

1.3砼養護:

砼澆築完畢收漿後,既可進行淋水養護。側模經過12小時後便可拆除。拆模後,按規范要求進行養護。

砼強度超過80%時,方可拆除底模板。

2.橋梁現澆板施工

2.1橋板鋼筋綁扎

清掃模板雜物,表面刷塗脫模劑後,放出軸線及上部結構定位邊線;在模板

上劃好主筋,分布筋間距,用紅色墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋;按彈出的間距線,先擺受力主筋,後放分布筋,預埋件、預留孔等。

綁扎橋板鋼筋時,鋼筋的交叉點應扎牢;用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢;板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳鐵。

為保證橋板鋼筋保護層厚度,採用塑料卡橫縱每間隔60cm設置一個固定在橋板最下部鋼筋上。

2.2現澆板模板

橋板面板採用通用規格0.915×1.83m膠合板進行拼裝,次龍骨採用50×100松木方條沿短邊方向布置,間距650mm,主龍骨採用70×150,沿長邊方向布置,間距900mm,

模板拆除

現澆結構的模板及其支架拆除時商品混凝土強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規定:

側模在商品混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除,一般商品混凝土強度達到2.5mpa時即可。

橋面現澆工程達到設計強度的100%時拆除,並嚴格按照操作規程辦理相關手續。

2.3橋板商品混凝土澆築:

商品混凝土澆築採用泵送。澆築由一端開始用趕漿法連續向前進行。為保證商品混凝土具有良好的整體性,商品混凝土應連續澆築,不留或少留施工縫,如必須間歇,間歇時間應盡量縮短,並應在上一層商品混凝土初凝前將二次商品混凝土澆築完畢。

商品混凝土澆築過程中應經常檢查模板、鋼筋、預留孔洞和插筋等是否變動、移動和變形,發現問題及時處理。商品混凝土振搗時振搗棒不準直接觸動鋼筋及埋件、支撐、模板。

商品混凝土澆築施工時,振搗必須密實,振搗時以表面出現浮漿,不再出現氣泡為宜,不得有漏振、過振。

現澆板商品混凝土虛鋪厚度可略大於板厚,但不應超過30mm,可用振搗棒順澆築方向拖拉振搗,但不允許用振搗棒鋪攤商品混凝土。

商品混凝土板澆築要求平整,澆築過後再用平板振搗器,振搗密實,刮扛刮平,木抹搓壓兩邊防止龜裂。

為防水商品混凝土表面干縮裂縫,商品混凝土振搗後及時將上表面搓壓兩遍,加蓋塑料布,定期灑水養護。

㈧ 5.5m*5.3m和4.4m*7.3m現澆板用多大鋼筋怎麼鋪設

5.5m*5.3m和4.4m*7.3m現澆板:
大跨度的板厚150就足夠,鋼筋用HPB400的直徑12的,雙層雙向間距200。
板中受力鋼筋的間距,當板厚<150mm時,不宜大於200mm;當板厚> 150mm時,不宜大於板厚的1.5倍,且不宜大於250mm。
現澆是相對於預制板來說的,現澆是指在現場搭好模板,在模板上安裝好鋼筋,再在模板上澆築混凝土,然後再拆除模板。
板厚按板短跨的1/40取值,一般取120、140、160、180四種尺寸或120、150、180三種尺寸。盡量用二級鋼包括直徑φ10(目前供貨較少)的二級鋼,直徑≥12的受力鋼筋,除吊鉤外,不得採用一級鋼。鋼筋宜大直徑大間距,但間距不大於200,間距盡量用200。(一般跨度小於6.6米的板的裂縫均可滿足要求)。跨度小於2米的板上部鋼筋不必斷開,鋼筋也可不畫,僅說明鋼筋為雙向雙排φ8@200。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類型也不宜過多。頂層及考慮抗裂時板上筋可不斷,或50%連通,較大處附加鋼筋,拉通筋均應按受拉搭接鋼筋。板配筋相同時,僅標出板號即可。
一般可將板的下部筋相同和部分上部筋相同的板編為一個板號,將不相同的上部筋畫在圖上。當板的形狀不同但配筋相同時也可編為一個板號。應全樓統一編號。當考慮穿電線管時,板厚≥120,不採用薄板加墊層的做法。電的管井電線引出處的板,因電線管過多有可能要加大板厚至180(考慮四層32的鋼管疊加)。宜盡量用大跨度板,不在房間內(尤其是住宅)加次梁。說明分布筋為φ6@250,溫度影響較大處可為φ8@200。板頂標高不同時,板的上筋應分開或傾斜通過。現澆挑板陽角加輻射狀附加筋(包括內牆上的陽角)。現澆挑板陰角的板下宜加斜筋。頂層應建議甲方採用現澆樓板,以利防水,並加強結構的整體性及方便裝飾性挑沿的穩定。外露的挑沿、雨罩、挑廊應每隔10~15米設一10mm的縫,鋼筋不斷。盡量採用現澆板,不採用予制板加整澆層方案。衛生間做法可為70厚+10高差(取消墊層)。8米以下的板均可以採用非預應力板。
L、T或十字形建築平面的陰角處附近的板應現澆並加厚,雙向雙排配筋,並附加45度的4根16的抗拉筋。現澆板的配筋建議採用PMCAD軟體自動生成,一可加快速度,二來盡量減小筆誤。自動生成樓板配筋時建議不對鋼筋編號,因工程較大時可能編出上百個鋼筋號,查找困難,如果要編號,編號不應出房間。配筋計算時,可考慮塑性內力重分布,將板上筋乘以0.8~0.9的折減系數,將板下筋乘以1.1~1.2的放大系數。值得注意的是,按彈性計算的雙向板鋼筋是板某幾處的最大值,按此配筋是偏於保守的,不必再人為放大。支承在外圈框架樑上的板負筋不宜過大,否則將對梁產生過大的附加扭距。一般:板厚>150時採用φ10@200;否則用φ8@200。
PMCAD生成的板配筋圖應注意以下幾點:
1、單向板是按塑性計算的,而雙向板按彈性計算,宜改成一種計算方法。
2、當厚板與薄板相接時,薄板支座按固定端考慮是適當的,但厚板就不合適,宜減小厚板支座配筋,增大跨中配筋。
3、非矩形板宜減小支座配筋,增大跨中配筋。
4、房間邊數過多或凹形板應採用有限元程序驗算其配筋。
板一般可按塑性計算,尤其是基礎底板和人防結構。但結構自防水、不允許出現裂縫和對防水要求嚴格的建築, 如坡、平屋頂、櫥廁、配電間等應採用彈性計算。室內輕隔牆下一般不應加粗鋼筋,一是輕隔牆有可能移位,二是板整體受力,應整體提高板的配筋。只有垂直單向板長邊的不可能移位的隔牆,如廁所與其他房間的隔牆下才可以加粗鋼筋。坡屋頂板為偏拉構件,應雙向雙排配筋。

㈨ 現澆板的抗裂鋼筋怎麼布置

首先要先在樓板間鑽孔、然後把鋼筋插進去、弄牢、現澆面一下要用架板頂住、然後在樓板層鑽孔 大概20公分間距 一次布排鋼筋、橫豎交叉、用鐵絲捆紮固定、然後上面澆混凝土。

㈩ 現澆樓板的鋼筋分布圖,現澆板怎樣布筋!

現澆板下層鋼筋來先放短的,然後放長源的,上層主筋在上,分布筋在下(如果是雙層雙向 上面跟下面那層反個勁用,就是如果下面那層先放長的,上面的那層就先放短的 ) 施工多101圖集。

按平面整體表示方法制圖規則的板平面配筋圖上只畫出板的負筋(即通俗說的扁擔筋),板底的鋼筋只註明x方向、y方向的直徑、間距,所截圖片中沒有截到這個註明。


(10)現澆護欄鋼筋怎麼鋪設擴展閱讀:

分布鋼筋,是單向受力的鋼筋混凝土板中,在垂直於受力鋼筋方向布置的鋼筋。用以固定受力鋼筋的位置,並抵抗混凝土收縮或溫度作用所引起的應力。

分布鋼筋還可與受力鋼筋綁紮成鋼筋網,以使作用在板上的集中荷載在較大范圍內傳布。分布鋼筋的用量不宜小於受力鋼筋用量的15%,每米也不宜少於4根,直徑不宜小於6 mm。

對四邊支撐的單向板,可承擔在計算中未計及但實際存在的長跨方向的彎矩;抵抗由於溫度變化或混凝土收縮引起的內力;承受並分散板上部荷載產生的內力;與受力鋼筋組成鋼筋網,便於在施工中固定受力鋼筋的位置。

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