1. 怎樣用鋼筋捏一個圓,細鋼筋
有專用的彎曲機的,不然徒手是不會很圓的。你可以在一個模板上畫一個圓,然後再遠的邊線上釘下若乾的釘子,然後用圓鋼圍著釘子繞一圈,接頭處焊接一下,但這樣做出的並不會十分圓。
2. 鋼筋圓形構件製作方法
先用鐵板畫出需要的直徑,畫成圓形的,再用短鋼筋頭豎起來按一定的間距焊住。就可以在上面加工了
3. 把小鋼筋彎成圓圈
半徑確實比較小,鋼筋彎曲機直段長,而且要多次,無法加工。
滾彎機,應該就是彎圓機可以,用幾個軸擠壓滾圓的。可以一次加工多根鋼筋。用滾彎機。
4. 幫忙看看這個鋼筋弄成圓圈形狀的、怎麼弄
看你多大的鋼筋 要多大的直徑 找個差不多直徑的圓柱 把鋼筋壓上去。
5. 如何把鋼筋彎成圓
如果是8~25的分布筋比方30cm的半徑往外變,變到2米的半徑。這樣可以用公式把每10厘米,或者12厘米在或者15~20厘米。比方每10厘米起1.2或1.9這樣的情況下可以這樣彎。省時省力簡單。
6. 您好,在沒有機械的情況下,怎樣把直徑10毫米的鋼筋彎成圓圈,謝謝
通長的時候先在圓柱狀的物體上繞圈(注意圓柱要比想要的直徑小一點)
繞好後取下來,按計算好的長度切開,稍加調整就可以了。
7. 直徑20實心圓鋼彎成一個圓圈用什麼機器彎
機器還是用鋼筋彎曲機,在轉盤上加裝一個直徑20cm的圓模就行了,圓模可用20mm鋼筋手工操作焊接製作。
1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機
構造:蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家、電動機、傳動系統、工作機構(工作盤、插入座、夾持器、轉軸等)及控制系統等組成。機架下裝有行走輪、便於移動。
工作原理:電動機動力經V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速後,帶動工作盤旋轉。工作盤上一般有9個軸孔,中心孔用來插中心軸,周圍的8個孔座,各有6個孔,用來插入擋鐵軸。為了便於移動鋼筋,各工作台的兩遍還設有送料輥。工作時,根據鋼筋彎曲形狀,將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應的成形軸之間,擋鐵軸的內側。當工作盤轉動時,鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉動,中心軸位置不變,而成形軸則繞中心軸作圓弧轉動,將鋼筋推彎。
由於規范規定,當作180°彎鉤時,鋼筋的圓弧彎曲直徑應不小於鋼筋直徑的2.5倍。因此,中心軸也相應地製成16~100mm共9種不同規格,以適應彎曲不同直徑鋼筋的需要。
2、齒輪式鋼筋彎曲機
構造:齒輪式鋼筋彎曲機主要由幾家、電動機、齒輪減速器、工作機構及電氣控制系統等組成。它改變了傳統的蝸輪蝸桿傳動,並增加了角度自動控制機構及制動裝置。
工作原理:齒輪式鋼筋彎曲機由一台帶制動的電動機為動力,帶動工作盤旋轉。工作機構左、右兩個插入座可通過手輪無極調節,並和不同規格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預選機構和幾個長短不一的限位銷相互配合而實現的。當鋼筋被彎曲到預選角度,限位銷觸及行程開關,使電動機停機並反轉,恢復到原位,完成鋼筋彎曲工序。此外,電器控制系統還具有點動、自動狀態、雙向控制、瞬時制動、事故急停急系統短路保護、電動機過熱保護等特點。
3、鋼筋彎箍機
構造:鋼筋彎箍機是適合彎制箍筋的專用機械,彎曲角度可任意調節,其構造和彎曲機相似。
工作原理:電動機動力通過一雙帶輪和兩隊直齒輪減速,使偏心圓盤轉動。偏心圓盤通過偏心鉸帶動兩個連桿,每個連桿又鉸接一根齒條,於是齒條沿滑道作往復運動。齒條又帶動齒輪使工作盤在一定角度內作往復回轉運動。工作盤上有兩個軸孔,中心孔插中心軸,另一插孔成行軸。當工作盤轉動時,中心軸和成形軸都隨之轉動,個鋼筋彎曲機同一原理,能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。
4、液壓式鋼筋切斷彎曲機
液壓式鋼筋切斷彎曲機是運用液壓技術對鋼筋進行切斷和彎曲成形的兩用機械,自動化程度高,操作方便。
構造:液壓式鋼筋切斷彎曲機主要有液壓傳動系統、切斷機構、頑固機構、發動機、機體等組成。
工作原理:由一台電動機帶動兩組柱塞式液壓泵,一組推動切斷用活塞;另一組驅動回轉液壓缸,帶動彎曲工作盤旋轉。
切斷機構的工作原理:在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧,當空轉時,由於彈簧的作用,使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔,高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時,一人力推動活塞,使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔,此時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中,產生高壓推動活塞運動,活塞帶動切刀進行切筋。此時壓力彈簧的反推力作用大於液壓缸內壓力,閥柱便退回原處,液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現。
8. 將10mm鋼筋彎成直徑30cm-60cm的圓圈!用什麼機器呢能說下機器的名稱嗎
機器還是用鋼筋彎曲機,在轉盤上加裝一個直徑30cm-60cm的圓模就行了,圓模可用16mm鋼筋手工操作焊接製作。
9. 怎樣將鋼筋彎成圓、具體方法
找個你需要直徑差不多的圓柱體木樁或者鋼管 把鋼筋在其周圍繞 最好配合台鉗