㈠ 鋼筋切斷機在工作是不出刀，怎麼修，哪有修理工聯系斷機內加什麼油
鋼筋切斷機在工作室不出刀，不出刀的情況下，是證明這裡面的動力不足，所以沒有把這個刀給放出來。
㈡ 鋼筋切斷機刀片一邊漏油怎麼辦
刀片不可能漏油,因為刀片只是一個配件,不含其它潤滑設備,肯定是你的設備哪裡漏油,仔細檢查一下設備。
㈢ 鋼筋切斷機腳踏開關漏油是什麼原因
①首先檢查外部是否有漏油處。
要特別注意曲軸前端和後端的油封處是否漏油。曲軸的前端油封破裂損壞、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損，會引起曲軸前端漏油。曲軸後端的油封破裂損壞，或後主軸承蓋的回油孔過小，回油受阻，會引起曲軸後端漏油。另外還應注意凸輪軸後端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油應及時更換。除此之外，還要檢查發動機潤滑系各零部件是否存在外漏現象。
②如果前後油封處漏油
甚至前後氣缸蓋罩、前後氣門挺桿室、機油濾清器、油底殼襯墊等多處有機油滲出，但又找不到明顯的漏油處，應檢查曲軸箱通風裝置，清理曲軸箱通風管道，尤其是檢查PCV 閥是否由於積炭和結膠卡滯造成工作不良。如果曲軸箱通風不良很可能會導致曲軸箱內壓力升高，從而出現多處機油滲漏現象。
③如果機油濾清器及一些機油管路的接頭處經過緊固後還是漏油，應注意檢查機油壓力是否過高，機油限壓閥是否工作不良。
㈣ 手提鋼筋切斷機加油加多少
10L左右。
鋼筋切斷機採用箱式密封結構，齒輪飛濺潤滑，加10L左右潤滑油即可。
加太少，齒輪旋轉，帶上來的油，無法滿足覆蓋所有齒輪，軸承。加太多，潤滑油會從切斷機出刀口溢出，浪費掉。
㈤ 鋼筋截斷機漏油的原因
漏油90%以上是因為油封腐蝕老化導致的。尤其是三年以上的車。因為橡膠密封件長時間受冷暖交替的溫度變化影響會丟失塑化劑，後果就是密封件收縮變硬失去彈性，嚴重的甚至斷裂（這種程度遠遠還達不到，漏油的話保養的時候都會發現），漏油問題不可避免。
這個問題不建議拆修，拆修一次幾百到幾千甚至上萬不等。但是可能解決不了問題還傷車。建議廣大車主朋友使用「免拆修解決汽車漏油」的方法，不拆修解決汽車問題。
㈥ 鋼筋調直機油封怎麼換
1、液壓電動鋼筋切斷機平放在桌面上，注油口向上放置。
2、將刀頭處的螺絲擰出來一些，再將貼片按住開關，刀頭往前去，將貼片卡在中間固定，松開開關。
3、液壓電動鋼筋切斷機平放在桌面上，油封向上放置。
4、將油封的螺絲擰開，將其更換。
5、將油封螺絲擰緊，擦乾，刀頭處貼片拿掉，並將刀頭處螺絲鎖緊。完成給手提式鋼筋切斷機油封更換。
㈦ 鋼筋調直切斷機油管用時間不長就崩裂怎麼回事
1、鋼筋調直切斷機液壓油泵壓力過高，而與之配套的油管耐壓能力達不到油泵供油的壓力要求或者是油管質量低劣造成的；
2、如果鋼筋調直切斷機所使用的油壓不需要那麼高的話可以調整一下減壓閥下調油壓；按設備使用說明書調試油壓；
3、檢查油管、閥門、油路是否有堵塞，若有堵塞應徹底清洗消除；
4、如果液壓油太臟要更換液壓油，或者採用過濾裝置把液壓油徹底過濾一遍。液壓油在設備循環系統內更換、或添加過濾網；
5、檢查都沒有問題的話，購買高質量的耐壓油管（選擇正規品牌油管）更換掉容易損壞的舊油管。
6、通知設備生產廠派專業人員進行維修、指導使用與保養。
㈧ 鋼筋切斷機哪些部位需要進行潤滑維護保養
鋼筋切斷機需要進行潤滑維護保養的部位
第一、在責備的調直筒兩端回上面的注油孔，相關工答作人員應該保持每隔一段時間都進行注油潤滑。通常每個班次都可以選擇為設備當中的這個部位注油4-6次
第二、除此之外，對於鋼筋切斷機設備的液壓切刀活動刀桿部分，通常每個班應該保持至少加油潤滑4-5次。不僅如此，這個部位比較特殊。所以還需要相關操作人員、工作人員經常清理切刀四周的碎屑或是其他雜物、異物。
第三、設備的調直機應該按照規定的要求從而採取潤滑程序，這樣才能更好的保持設備的性能、有效降低鋼筋切斷機設備的故障率。除此之外，還可以幫助我們延長這類設備的使用時間。
第四、對於鋼筋切斷機設備液壓切刀滑杠軌道部分也需要進行定時的潤滑，通常每個班都應該保持加油最少4次的標准
第五、設備牽引上端的注油口也應該保持經常潤滑的維護保養措施，通常建議每個班檢查兩次。如果相關工作人員發現缺少潤滑油，應該及時進行補充。
㈨ 鋼筋切斷機維修保養都包括哪些
鋼筋切斷機維修保養都包括：
（1）作業完畢後應清除刀具及刀具下邊的雜物，保持機專體清潔。檢查各部屬螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度；調整固定與活動刀片的間隙，更換磨鈍的刀片。
（2）每隔400~500h進行定期保養，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調整各部位間隙。
（3）按規定部位和周期進行潤滑。偏心軸和齒輪軸的滑動軸承、電動機軸承、連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑，冬季用ZG-2號潤滑脂，夏季用ZG-4號潤滑脂，機體刀座用HG-11號氣缸機油潤滑，齒輪用ZG-S號石墨脂潤滑。