『壹』 鋼筋工在綁扎鋼筋時需要掌握哪些要點
(1)在綁扎鋼筋前,應抄按設襲計圖紙規定的鋼筋間距劃線,以確保鋼筋位置准確,間距一致。
(2)板中受力鋼筋應擺在分布鋼筋的下面,而懸臂板中受力鋼筋應擺在分布鋼筋的上面,以確保構件有良好的受力性能。受力鋼筋和分布鋼筋的位置往往容易擺錯,必須引起注意。
(3)在基礎鋼筋中,有時要預留柱子插筋。留設方法,應先取三隻箍筋將插筋綁成短骨架,底腳應與基礎網筋扎牢。
『貳』 鋼筋綁扎要注意哪些安全事項
1、鋼筋在安裝前,首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距,不得漏筋。3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接,焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開。6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。
7、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤採用135°,平直部分長度為10d。8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。
『叄』 鋼筋綁扎的要點
一、綁扎前的基本要求:
1、暗柱豎向主筋位置調整:根據上返牆體控制線調整牆體鋼版筋、洞口暗權柱主筋間距及位置。
2、頂板及梁窩施工縫處理:檢查頂板施工縫及梁窩是否剔鑿到位,否則嚴禁綁扎。
3、清理模板基層:清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4、放線定位:放出軸線及上部結構定位邊線,在模板上劃好主筋,分布筋間距,依線綁筋。
二、鋼筋綁扎要點:
1、執行幾個五公分標准:頂板鋼筋起步筋距牆邊5cm起步,陽台欄板豎向鋼筋距牆邊起步5cm;
2、頂板保護層控制:板筋保護層墊塊梅花形布置,間距1000mm,保證保護層的厚度。
3、頂板馬凳鐵設置:為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳,馬蹬間距1.5米一道放置。頂板負彎矩筋處根據牆體走向兩側各放置一道馬磴。馬磴鐵要求放置在頂板下鐵最下層鋼筋上側。
4、施工縫設置:頂板及樓梯間休息平台施工縫留置:跨中1/3處。 5、綁扎要求:綁扎板筋時每個相交點均要綁扎,可採用順扣或八字扣。
『肆』 牆柱鋼筋綁扎常見的小問題
首先,核對施工牆柱鋼筋級別、數量是否符合圖紙設計要求。看看鋼筋直徑是否有用錯的情況,是否有漏筋現象。箍筋、拉筋型號是否符合設計要求。
鋼筋綁扎工人容易把陰角牆柱鋼筋漏綁,柱縱向鋼筋綁扎綁扎不到位。往往鋼筋綁扎綁不到箍筋角上。混凝土澆築後造成鋼筋位移。
鋼筋綁紮起步筋位置不符合要求。有的個別牆體鋼筋水平鋼筋起步位置不符合規范。有的離板面太高,有的太低。在驗收時一定要注意這種問題,發現問題及時處理到位。
鋼筋綁扎間距不勻。驗收檢察鋼筋綁扎間距是否符合規范要求。鋼筋綁扎數量滿足要求。
鋼筋綁扎有漏綁現象,人無完人。工人在手工製作過程中難免出現漏洞。在無意中一道牆體綁扎過程中會出現漏掉幾個部位為綁扎到位。
牆體拉筋布置數量不夠,牆體拉筋布置在牆體數量較多的情況下,難免會出現有牆體拉筋未掛或牆體拉筋布置的數量不夠。檢查的時候一定要注意這種情況。發現這種現象要及時提出並整改。
在驗收中能夠避免這些問題,牆體驗收就會基本上不會有太大的質量問題發生。
『伍』 建築施工中柱鋼筋綁扎應該注意什麼問題
柱鋼筋綁扎流程的注意事項: 1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°
『陸』 柱鋼筋驗收,要注意哪些問題
鋼筋驗收要依據以下要點:
1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1.2為保證暗柱主筋位置准確,採用定距框控制
1.3柱鋼筋綁扎:
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定,第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1.3.2在立筋上畫箍筋位置線,然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎,箍筋與立筋要垂直,綁扣絲頭應向里。
1.3.4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求:暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上,不得並在一起。
2.牆體、暗柱、聯系梁鋼筋:
2.1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2.2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1:6調整,一級鋼筋的彎鉤一律朝里,不垂直的調直。
2.3起步筋要求:
2.3.1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2.3.2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2.3.5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2.4牆體豎筋搭接要求:
2.4.1搭接長度不小於45d,搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開,其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。
2.4.2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2.5豎向梯子筋要求:
2.5.1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作,以代替豎筋。
2.5.2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm,如保護層為15mm,Φ12水平筋,長度為15+12-1=26mm,頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2.5.5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米,每段牆2個或2個以上,要求同一標高,綁扎到位。
2.6水平梯子筋要求:
2.6.1採用短斜鋼筋製作。
2.6.2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距,專牆專用。 2.6.3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm,並綁扎到位。
2.7柱的定距框:
2.7.1要求製作準確,綁扎牢固。
『柒』 鋼筋綁扎的注意事項有哪些
鋼筋綁扎的注意事項如下:
1、鋼筋在安裝前,首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距,不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接,焊接接長應大於10d,焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤採用135°,平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處,由於梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。
9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時,宜採用焊接接頭或機械連接接頭,小於22mm時,可採用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當採用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於50%。
『捌』 承台的鋼筋綁扎要注意什麼
頂板:
1、設置拉結筋,要求與底板相同。
2、人防門吊鉤要與門框垂直,勾最上排受力筋。
3、當有電管線穿越牆體時必須使用熱鍍鋅鋼管,在中間部位還需做翼環,兩側設置過線盒。
柱鋼筋:
1、確保柱鋼筋位置、型號都與圖紙一一對應,還要觀察箍筋位置與綁扎方式是否正確。
2、觀察柱子中心位置與放線是否有偏離,確保位置端正才可澆築混凝土。
3、箍筋間距是否都正確,尤其應當關注加密區的位置及長度是否正確。
梁鋼筋:
1、梁鋼筋需要注意當中的吊起筋的彎曲角度、彎曲位置以及其箍筋的配置情況。
2、梁中鋼筋的搭接長度是我們要注意的問題,往往在這種地方容易被忽略。
3、箍筋加密區一定要仔細檢查,不能遺漏,該加密的地方一定要做到位。
4、受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時,從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內,有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區不宜超過50%;受壓區不限制。
(8)綁扎柱鋼筋要注意什麼問題擴展閱讀:
鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。
牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。 採用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。牆筋綁扎時應吊線控制垂直度,並嚴格控制主筋間距。
剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎,其餘可梅花點綁扎。為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,並將其與豎筋點焊,以固定牆、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。外牆澆築後嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。
牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結構鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。
『玖』 鋼筋綁扎過程中存在哪些問題及解決辦法
鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中,常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下:
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1.現象
梯段主筋下滑,在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求,在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求,或主筋放置位置不準確,一側梁內長度偏大,一側梁內長度偏小。 2.原因
(1)下料時,施工人員嚴格照圖計算、下料並製作,而鋼筋工在綁扎時,由於主位置放置不準確,造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差;(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移;(3)混凝土澆築過程中,看筋工作不到位,發現問題未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時,建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些,以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象;或在鋼筋綁扎時,在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋,將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接,以防止主筋下移,同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度;梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證,並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位,如果混凝土澆築中出現主筋下移,使上層樓梯梁內錨固長度不足,應對主筋進行搭接或焊接.這樣,不僅費工費料,而且施工也不方便,不易保證工程質量。 二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位 1.現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上,部分標志點有下降現象;(2)條形基礎厚度不足,實測混凝土條基斷面厚度,局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2.原因
條形基礎施工時,標高往往標注在構造柱鋼筋上,由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低,在混凝土澆築時,由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移,從而使標志點下降,同時造成基礎鋼筋局部整體下降,使基礎斷面厚度減小,減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題,施工單位應認真製作和加設墊塊,使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。 三、吊筋製作、放置位置不符合要求 1.現象
(1)吊筋水平錨固長度不足,底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm,彎起角度不準確;(2)吊筋未正確放在次粱正下方,且每側寬出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因:
鋼筋製作綁扎不接圖施工,或吊筋製作形狀雖然正確,但各部位長度、角度不符合規范要求,放置位置不準確。