哪些鋼筋要做重量偏差

『壹』 鋼筋重量偏差檢驗

鋼筋重量偏差是多少？鋼筋的理論重量與允許偏差；1)公稱直徑范圍及推薦直徑；鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋；2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差帶；橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不；橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；；鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）；3)長度及允許偏。

【鋼筋重量偏差是多少】

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，

相對肋面積不應小於0.065。

【鋼筋重量偏差檢驗】

根據中華人民共和國住房和城鄉建設部2010年12月20日《混凝土結構工程施工品質驗收規范》GB 50204-2002局部修訂的條文，自2011年8月1日起實施。其中第5.2.1、5.2.2條為強制性條文，必須嚴格執行。經此次修改的原條文同時廢止。

本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。

與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB1499.3。

與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。

【關於鋼筋進場應作重量偏差等檢驗的通知】

根據國家標准《混凝土結構工程施工品質驗收規范》GB50204-2002局部修訂的條文第5.2.1、5.2.2強制性條文要求，鋼筋進場時應作重量偏差檢驗。對有抗震設防要求的結構，當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合GB 50204-2002（2011年版）第5.2.2條。

2011年10月25日起，鋼筋進場時應作重量偏差檢驗。初檢送檢數量見表一。

對有抗震設防要求的結構，當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋(牌號帶E熱軋帶肋鋼筋)除強度、重量偏差外還應檢測最大力下總伸長率，

送檢數量與其他熱軋帶肋鋼筋相同。

『貳』 鋼筋的重量偏差檢測是必檢項目嗎

鋼筋的重量偏差檢測是必檢項目。

原因：根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂 5.2 原材料 中

主控項目要求：

5.2.1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。

檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

(2)哪些鋼筋要做重量偏差擴展閱讀：

鋼筋工程23條施工技術要點：

1、為保證鋼筋材料，工程所用的鋼筋品種、性能和質量必須符合施工規范的規定，進入現場必須有廠方提供的質量證明書。鋼筋原材進場需進行抗拉強度、屈服強度、伸長率以及單位長度重量偏差檢驗等。

2、成品鋼筋進場後除常規的進場復試項目外，須經質檢人員抽樣檢查，是否滿足規范規定的允許偏差，檢查合格後方可投入使用。

3、鋼筋焊接所用的材料、機械設備、作業條件必須符合標準的規定。鋼筋對焊完畢後，要對全部焊縫進行外觀檢查。

4、在鋼筋綁扎過程中，堅持「七不準」原則。

5、在鋼筋驗收時，堅持「五不驗」原則。

6、控制鋼筋下料成型。

7、作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工：鋼筋端頭一律採用無齒鋸切割，不得有「飛邊、毛刺」，外露鋼筋端頭刷防銹漆。

8、豎向梯格筋：根據水平筋間距製作豎向梯格筋，設置間距≯1.2m，以保證鋼筋的橫平豎直以及牆體截面尺寸和保護層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設計直徑大一規格。

層高在4.0m以下時豎向梯格筋在上、中、下設置三個支撐端頭，層高每增高1m增設一個支撐，端頭用無齒鋸切割，並塗刷防銹漆；豎向梯格筋加工後，按牆體厚度分規格碼放，並掛牌標識。

9、水平梯格筋：根據圖紙設計的立筋間距，加工水平梯格筋，固定於牆體頂部，用於控制立筋間距，在牆體及頂板澆築混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設。

10、根據柱主筋的規格和間距設置內、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。

11、箍筋加工要求：加工標准掛牌於現場，加工前有詳細的翻樣，分別明示於各自加工的鋼筋前。箍筋懸掛於鋼管上，利於檢查。

12、鋼筋綁扎採用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術交底(詳細具體的數字)直接懸掛在操作面，用於指導施工並利於檢查。

13、鋼筋綁扎時綁扎結向里，將尾絲壓向內側，牆體、柱一律採用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。

14、控制鋼筋保護層的墊塊採用定型塑料墊塊或大理石、混凝土墊塊，墊塊梅花狀布置。控制墊塊的驗收和綁扎，特別是加強梁底層鋼筋保護層墊塊的控制工作。

在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，註明規格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。

15、用皮數桿控制柱箍筋的位置和間距，並作為綁扎固定檢查驗收的依據。

16、門窗洞口支模時，設置固定門口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的U型鐵上，不得焊在受力筋上，而U型鐵應綁扎在主筋上。

17、鋼筋翻樣考慮水電、設備等預留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應綁扎在主筋上。

18、加工後的直螺紋錐頭應用專用模具檢查，直螺紋接頭連接後應用力矩扳子檢查，合格後做好標識。

19、牆、柱豎筋在澆築混凝土前套好塑料管保護或用彩布條、塑料條包裹嚴密，並且在混凝土澆築時，及時用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。

20、堅持兩次放線。樓板模板完後進行一次放線，板鋼筋綁扎完成後再進行第二次放線，准確無誤後方可澆築梁板混凝土。

21、樓板施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，並用鋼筋馬凳支撐。

22、鋼筋綁紮成型後，不準踩踏，尤其是負筋部位；澆築混凝土時搭設操作馬道。振搗棒不準觸動鋼筋，並設專人隨時校正鋼筋位置。

23、混凝土澆築完畢後，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆築混凝土所產生的鋼筋位移，用濕布及時清理粘在鋼筋上的砂漿。

『叄』 鋼筋的重量偏差標準是什麼

計算簡式

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長²

圓鋼、線材、鋼絲W=0.00617×直徑²

鋼管W=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米

(3)哪些鋼筋要做重量偏差擴展閱讀

計算方法

1、毛重

毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸的企業計算運費時按毛重計算。

2、凈重

凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

3、皮重

皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。

4、重量噸

重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。

5、計費重量

計費重量 亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。

參考資料來源：網路-鋼筋理論重量表

參考資料來源：網路-螺紋鋼理論重量表

『肆』 鋼筋的重量偏差標準是什麼

光圓鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±7%；

直徑14~專22mm 允許偏差±屬5%；

帶肋鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±7%；

直徑14~22mm 允許偏差±5%；

直徑22~50mm 允許偏差±4%。

(4)哪些鋼筋要做重量偏差擴展閱讀：

鋼筋計算簡式

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長²

圓鋼、線材、鋼絲 W=0.00617×直徑²

鋼管 W=0.02466×壁厚（外徑--壁厚）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米。

『伍』 鋼筋的理論重量與實際重量差多少

規范允許鋼筋有重量偏差，其允許最大偏差值為：

6-12：7%；

14-20：5%；

22及以上：4%

鋼格板理論重量(指經過包邊和表面處理)後的理論重量。由於包邊、開孔和切口的不同,實際重量與理論重量會出現差異，理論重量就是按照具體的數量計算出來的重量，跟實際重量有個下差，是在標准范圍之內的，所以鋼格板的理論重量和實際重量有所不同。

1、扁鋼偏差

生產鋼格板所使用的扁鋼，扁鋼是有下差的，一般所選用的的扁鋼，其實他的下差是符合標準的，所以在扁鋼上就會有一些的重量差距。

2、扭絞方鋼偏差

扭絞方鋼的使用也是有一定下差的，所以在扭絞方鋼上也會有一些差距，會影響到鋼格板的實際重量。

3、鍍鋅量偏差

鋼格板的鍍鋅也是有明確的標准規定的，一般鍍鋅量也會有一定的差距，所以鍍鋅量也是影響鋼格板實際重量的一個因素。

(5)哪些鋼筋要做重量偏差擴展閱讀

鋼筋理論重量計算公式

用鋼筋直徑 (mm)的平方乘以 0.00617；0.617 是圓 10 鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。

G=0.617*D*D/100；每米的重量 (Kg)＝鋼筋的直徑 (mm) ×鋼筋的直徑 (mm) ×0.00617。

記住建設工程常用的鋼筋重量：

φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg

φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg

Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kg

Φ22＝2.98kgΦ25＝3.85kg Φ28＝4.837kg

『陸』 什麼鋼筋需要做重量偏差試驗

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂

5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB 1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。

按新修訂後的規范都要做重量偏差檢驗。希望對你有幫助，望採納！~

『柒』 鋼筋的重量偏差標準是什麼

鋼筋混凝土用鋼第2部分:
熱軋帶肋鋼筋中規定:
6~12mm,實際重量與理論重量的偏差為正負7%;
14~20mm,實際重量與理論重量的偏差為正負5%;
22~50mm,實際重量與理論重量的偏差為4%

『捌』 鋼筋的重量偏差標準是什麼

鋼筋的重量偏差標準是什麼？

答：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008

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『玖』 鋼筋的重量偏差標準是什麼

標准如下

光圓鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±7%；

直徑14~22mm 允許偏差±5%。

帶肋鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±7%；

直徑14~22mm 允許偏差±5%；

直徑22~50mm 允許偏差±4%。

鋼筋理論重量表如何計算：

角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚

圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式繁瑣，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米。

以上內容參考來源：網路-鋼筋理論重量表

『拾』 國標鋼筋理論重量誤差值規定是多少

鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋中規定：

6~12mm，實際重量與理內論重量的容偏差為正負7%；

14~20mm，實際重量與理論重量的偏差為正負5%；

22~50mm，實際重量與理論重量的偏差為正負4%。

(10)哪些鋼筋要做重量偏差擴展閱讀

鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：

1、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。

5、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。

6、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

7、為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。

根據設計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優先採用機械接長，套筒擠壓連接技術，其餘鋼筋接長，水平筋採用對焊與電弧焊，豎向筋優先採用電渣壓力焊。大於Φ25豎向鋼筋採用套筒擠壓連接。