❶ 鋼筋混凝土鋼筋生銹怎麼辦
除銹。鋼筋銹蝕是混凝土工程耐久性的主要病害之一,所以防止鋼筋銹蝕對提高混凝土耐久性尤為重要。現就混凝土中鋼筋銹蝕的原因及造成的嚴重危害,提出了在實際工程施工中,採取提高混凝土抗滲性、防止氯離子侵入等辦法來防止鋼筋銹蝕的方法,為減少危害、提高混凝土的耐久性提供了重要依據。
鋼筋銹蝕的原因有兩個方面:一是鋼筋保護層的碳化,其碳化的原因是混凝土不密實,抗滲性能不足。硬化的混凝土,由於水泥水化,生成氫氧化鈣,故顯鹼性,pH值>12,此時鋼筋表面生成一層穩定、緻密、鈍化的保護膜,使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土臵於空氣中或含二氧化碳環境中時,由於二氧化碳的侵入,混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳反應,生成碳酸鈣等物質,其鹼性逐漸降低,甚至消失,稱其為混凝土的碳化。當混凝土的pH值<12時,鋼筋的鈍化膜就不穩定,當pH值<n.5時,鋼筋的鈍化保護膜就遭破壞,鋼筋的銹蝕便開始進行;二是氯離子的含量。據有關試驗證明,即便是pH值較高的溶液(如pH值>13),只要有4~6mg/L的氯離子含量,就足可以破壞鋼筋的鈍化膜,使鋼筋失去鈍化,在水和氧氣的作用下導致鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕使混凝土的結構遭到嚴重破壞,造成了巨大的直接和間接的經濟損失。據2007年出版的有關文獻記載,大量調查結果表明,自然環境中鋼筋混凝土結構由於鋼筋腐蝕造成破壞的情況遍及海港工程、水利工程、公路和橋梁、公共和民用建築等各種設施。
通過大量的調查研究證明,鋼筋銹蝕的原因正是由於混凝土保護層的碳化和氯離子的侵入而造成的,為了防止鋼筋銹蝕,必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度和防止氯離子的侵入。而混凝土碳化又是由於混凝土抗滲性能不足引起的,所以為防止碳化,必須提高混凝土的抗滲性。其方法有:①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、細骨料和水拌制而成,根據水泥完全水化的理論,需水量只有水泥重量的25%左右,但拌制混凝土時,為了獲的必要的流動性,滿足施工要求,常用較多的水,即較大的水灰比w/c。當混 凝土硬化後,多餘的水就會蒸發掉,形成毛細孔。用水量越大,水泥水化後留下的毛細孔越多,滲透系數也越大。所以在拌制混凝土時,在滿足設計要求和施工要求的情況下,盡量降低水灰比,減少用水量,增加密實度,提高混凝土的抗滲性。②摻外加劑。一是摻引氣型的減水劑,一方面使混凝土內部產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡,阻止液體的滲透,另一方面也大大減少混凝土的用水量,增加混凝土的密實度,提高抗滲性;二是摻抗滲劑,摻抗滲劑在混凝土內形成膠體洛合物,填充、堵塞了混凝土內部的毛細孔縫,從而增加混凝土的密實度,提高抗滲性;三是摻膨脹劑,通過摻膨脹劑發生化學反應,使混凝土產生膨脹,在外力約束下,增加混凝土的密實度,也可提高抗滲性。③選擇合適的材料。應選用顆粒細、水化熱低的水泥。因為越細,凝結越快,泌水越少,抗滲性能越好。水泥標號一般不低於425號;並摻用適量優質摻合料;細骨料要求砂的顆粒均勻、圓滑、質地堅硬、平均粒徑為0.4mm左右的河砂,含泥<3%,並含適量的粉砂;選用粗骨料,除大體積外,一般情況下粒徑5~30mm為宜,最大粒徑不超過40mm。含泥量<1%,要求組織細密、顆粒整齊、質地堅硬,另外級配要優良,以改善混凝土的和易性,增加密實度,提高抗滲性。④加強養護。如混凝土早期養護不好,水泥得不到正常水化,會降低混凝土的密實度,繼而影響抗滲性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養護,時間不得少於14d,以保證水泥正常水化,增加密實度,提高抗滲性。⑤防止裂縫。混凝土建築物中常見裂縫有:收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。防止收縮裂縫、沉降裂縫採取的措施有:除以上提到的1~4項外,混凝土攪拌時間要適當,澆築時下料不要太快,防止堆積,振搗要密實,但避免過振,一般振搗時間為10~15s/次,混凝土初凝前要抹平,終凝前要壓光,壓光後要及時用濕草簾苫蓋或噴塗養護劑認真養護。夏天氣溫高,要及時噴水養護,使其保持濕潤;防止溫度裂縫的措施有:施工時,首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥,對於大體積混凝土要用中熱或低熱水泥,同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料(如粉煤灰、礦渣微粉等)。在一定范圍內,活性摻合料對水泥的代用量越多,降低混凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的後期強度,根據工程結構實際承載的情況,用56d、90d的抗壓強度代替28d的抗壓強度做為設計強度。如充分利用混凝土的後期強度,可使每方混凝土少用水泥約50kg,則混凝土溫度可降低約5℃,可減少混凝土溫度裂縫。再就是在大體積混凝土裡加入緩凝、引氣型的減水劑,以改善其和易性、流動性、黏聚性、保水性。通過分散減水和緩凝作用,可降低用水量,增加混凝土的密實度和強度,同時還降低水化熱,推遲溫峰出現的時間,因而減少溫度裂縫,亦提高混凝土抗滲性。此外,還可選擇水化後產生氫氧化鈣較多的水泥,如早強硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等,這樣也可以放慢碳化速度。防止氯離子進入混凝土的措施有:①配臵混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑。②採取各種措施,提高混凝土的密實度,防止氯離子侵入混凝土內部,避免鋼筋銹蝕。③摻入阻銹劑,使鋼筋表面的氧化膜趨於穩定,彌補表面的缺陷,使整個鋼筋被一層氧化膜所包裹,緻密性很好,能防止氯離子穿透,從而達到防銹的目的。④適當增加鋼筋混凝土保護層的厚度,以延緩二氧化碳、氯離子等到達鋼筋表面的時間。
❷ 買的新房天花板上的鋼筋生銹怎麼辦
一般來說,鋼筋只有在裸露的情況下遇到空氣中的水分就會生銹。
要獲得最佳內延長使用壽容命的做法是,使用鋼刷除銹後再使用水泥砂漿進行封閉即可,
不需要進行塗刷防銹漆處理。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
❸ 鋼材生銹了怎麼辦,如何去除
2)機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要如下。
1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等,屬於半機械化設備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊塗層等,能對塗層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優質的表面處理質量,工效較噴射處理低。可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用。
2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質,如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好。但對由於磨料一般不能回收,對其他作業有影響,清理現場麻煩。所以環境污染較重,近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好。但除銹後的鋼板易返銹,須塗裝專門的帶濕除銹塗料,對一般性能塗料的塗裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少,但僅在室內操作。
(3)化學除銹
主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應,從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內操作。
❹ 建築鋼筋長銹咋辦
1 鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈,但對鋼筋表面的專水銹和屬色銹可不做專門處理。在鋼筋清污除銹過程中或除銹後,當發現鋼筋表面有嚴重銹蝕、麻坑、斑點等現象時,應經鑒定後視損傷情況確定降級使用或剔除不用。
2 鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎,否則應剔除不用。鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象,應作為廢品處理,並應鑒定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後,其表面不得有明顯的傷痕。
3 鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋;當不具備機械調直和冷拉調直條件時,可採用人工調直。如採用冷拉方法調直,則其調直冷拉伸長率不宜大於1%。對於1級鋼筋,為了能在冷拉調直的同時除去銹皮,可適當加大冷拉率,但冷拉率不得大於2%。
註:鋼筋伸長值的測量起點,以卷揚機或千斤頂拉緊鋼筋(約為冷拉控制應力的2%)為准。
4 鋼筋的除銹方法宜採用除銹機、風砂槍等機械除銹,當鋼筋數量較少時,可採用人工除銹。除銹後的鋼筋不宜長期存放,應盡快使用。
❺ 陽台頂部鋼筋生銹鼓包怎麼辦
用鋼絲發將生銹的除掉就能刷塗料。
還可以人工除銹,利用人力,使用榔頭、刮刀、鋼絲刷等工具,對鋼筋銹斑進行處理。先用榔頭把鋼筋銹斑敲松,然後用刮刀、鋼絲刷去除。
❻ 鋼筋表面的浮銹需要處理嗎
鋼筋表面的抄浮銹需要清除干凈。
原因:若鋼筋表面的浮銹不清除干凈,會影響混凝土與鋼筋的粘結度,影響鋼筋混凝土的承載能力和耐久性,會對建築安全性造成威脅。
鋼筋生銹的原因:混凝土不密實或有裂縫存在造成鋼筋的腐蝕、水泥用量偏小和水灰比例不當振搗不良、混凝土碳化和侵蝕氣體及介質的浸入,
(6)鋼筋綉了怎麼辦擴展閱讀:
根據鋼筋銹蝕程度的不同,祛除浮銹主要採取以下兩種方案:
(1)對銹蝕比較嚴重的鋼筋,採取由多種抑制劑、促進劑、有機與無機酸類、表面活性劑復配而成的除銹劑進行清除的方法;
(2)對銹蝕輕微的鋼筋,採取鋼刷、砂紙配合電動砂輪進行清除的方法。
❼ 建築鋼筋生銹 怎麼處理
鋼筋生銹,必須要進行除銹。如果不除銹進行施工的話,鋼筋就會變脆,更嚴重者會到導致混凝內土爆裂,樓房坍容塌,會造成大量人員傷亡。
除銹方式有:有除銹機除銹和噴砂法除銹
1、噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,除銹效果好。
2、除銹機除銹對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自製,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
❽ 鋼筋生銹了如何除銹
化學除銹;採用鋼筋除銹劑對於以綁扎後銹蝕的鋼筋使用鋼筋除銹劑對鋼筋進行噴灑,鋼筋除銹劑原液使用,經過短暫晾乾後即可,除銹方便且效果好。
噴砂除銹:噴砂除銹採用高速空氣流打在工件上,即用砂礫的擊打力去除銹蝕部位,噴砂除銹是源於防腐行業塗裝前除銹(常規除銹方式為角磨機除銹和噴砂除銹),噴砂除銹四人一組,一個熟練班每天能夠處理200平方,摺合成25鋼筋是15噸左右。
綁紮好的鋼筋如何除銹之板筋鋼筋除銹方法:箍筋整摞放好,箍筋外部噴砂時水平噴、四周噴砂除銹。箍筋內壁者從上往下四周噴,注意無需噴太干凈(傷害箍筋原材),箍筋在搬運過程中會震落銹渣,且箍筋噴砂除銹後要做好防銹措施(噴砂除銹後,箍筋表面活性高,容易上銹)。把板筋拆下來集中噴砂除銹,鋼筋除銹後再綁扎。
梁、柱筋鋼筋除銹方法:沿鋼筋噴砂,基礎梁基本上是噴三面,相應柱筋是一次成型(單一柱筋另外論述),一個班組一天的處理量為4—6噸。拆除梁筋底部模板,然後噴砂除銹。噴砂時鋼筋至少分兩面進行除銹。
牆筋鋼筋除銹方法:拆除模板(至少三面),然後原位鋼筋噴砂除銹。鋼筋除銹後再支模板,後打混凝土。
化學除銹;採用鋼筋除銹劑對於以綁扎後銹蝕的鋼筋使用鋼筋除銹劑對鋼筋進行噴灑,鋼筋除銹劑原液使用,經過短暫晾乾後即可,除銹方便且效果好。
噴砂除銹:噴砂除銹採用高速空氣流打在工件上,即用砂礫的擊打力去除銹蝕部位,噴砂除銹是源於防腐行業塗裝前除銹(常規除銹方式為角磨機除銹和噴砂除銹),噴砂除銹四人一組,一個熟練班每天能夠處理200平方,摺合成25鋼筋是15噸左右。
綁紮好的鋼筋如何除銹之板筋鋼筋除銹方法:箍筋整摞放好,箍筋外部噴砂時水平噴、四周噴砂除銹。箍筋內壁者從上往下四周噴,注意無需噴太干凈(傷害箍筋原材),箍筋在搬運過程中會震落銹渣,且箍筋噴砂除銹後要做好防銹措施(噴砂除銹後,箍筋表面活性高,容易上銹)。把板筋拆下來集中噴砂除銹,鋼筋除銹後再綁扎。
梁、柱筋鋼筋除銹方法:沿鋼筋噴砂,基礎梁基本上是噴三面,相應柱筋是一次成型(單一柱筋另外論述),一個班組一天的處理量為4—6噸。拆除梁筋底部模板,然後噴砂除銹。噴砂時鋼筋至少分兩面進行除銹。
牆筋鋼筋除銹方法:拆除模板(至少三面),然後原位鋼筋噴砂除銹。鋼筋除銹後再支模板,後打混凝土。
❾ 鋼鐵生銹了怎麼辦
鋼鐵生銹有以下解決辦法:
1.原始手工除銹。
所謂原始除銹就是借用人力手工除銹。這是一個漫長而辛苦的過程。雖熱在這個過程中可以藉助鏟刀、手錘等工具,但是除銹效果真的不是很理想。
2.動力工具除銹。
動力工具除銹是指採用壓縮空氣或使用電能驅動的方法,使除銹工具產生圓周或往復運動。當與鋼板表面接觸時,利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。動力工具的除銹效率和質量甩純手工好幾條街,也是目前一般塗裝工程中常用的除銹方法。
3.拋射除銹。
拋射除銹是指利用拋射機葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用,達到高速沖擊和加大摩擦力來進行鋼板除銹工作的。
4.噴射除銹。
噴霧除銹方法是利用壓縮空氣將磨料以高速運轉噴向鋼板表面,並通過磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢,從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度,有利於增強漆膜的附著力。
5.化學除銹。
化學除銹又可稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應,溶解金屬氧化物,以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。
❿ 鋼筋生銹了怎麼辦
建築光圓鋼筋生鐵銹一般是保管不善或是存放過久,鐵銹分水銹、陳銹、老銹。回
水銹:表面呈答黃褐色,一般可以不處理;
陳銹:表面呈紅褐色,天津天泰成,在鋼筋表面有鐵銹粉末,會影響與混凝土的粘合力,
一般要清除干凈。
老銹:表面呈黑褐色或黑色,鋼筋表面有顆粒狀或片狀的分離現象,一般銹
蝕到這種程度就不能再使用了。
鋼筋除銹的方法有除銹機、人工除銹、鋼筋調直中除銹和酸洗除銹等,有的施工單位根據現場設備情況自行選擇。