鑽孔樁鋼筋籠的加強筋怎麼算

㈠ 人工挖孔樁加強筋長度如何計算

鋼筋籠的加強環的中徑×3.1416＋搭焊長度＝每個加強環鋼筋長。
設鋼筋籠的專凈空內徑為D1 ，加強環鋼筋直屬徑為d ，則加強環的中徑＝D1－d 。
鋼筋籠的凈空內徑D1是你已知的。或者再算：鋼筋籠的凈空內徑D1＝樁身直徑－2保護層－2箍筋直徑－2縱筋直徑。

㈡ 吊筋長度怎麼計算鑽孔樁的鋼筋籠吊筋怎麼計算

樁基一般都每孔做個標高點，吊筋要焊接在上錨筋上：標高點標高-樁頂標高-上錨筋長度

吊筋焊接在加強圈上：標高點標高-樁頂標高

一般掛吊筋的鋼管和標高點都有高差，注意調整；吊筋別忘了留焊接長度；吊筋要比較粗的，鋼筋直徑也可以計算在內；要地面松軟，吊筋可以適當短一些。

(2)鑽孔樁鋼筋籠的加強筋怎麼算擴展閱讀：

吊筋的計算規則有三：

1. 上平直段的長度為該吊筋直徑的20倍。

2. 當梁高≤800時，斜長的起彎角度為45度；梁高>800時，斜長的起彎角度為60度；

斜邊垂直投影高度=主梁梁高-2倍保護層厚度。

3. 下平直段的長度等於次梁寬度每側加上50毫米。

計算公式：吊筋長度=(次梁寬度+2x50)+2×斜段長度+20d×2 【ps：d：吊筋直徑】

並且所有抗震等級，從一級、二級、三級、四級以及非抗震等級的構造是一樣的。

在次梁與主梁相交處，次梁頂部在負彎矩作用下產生裂縫，集中荷載只能通過次梁的受壓區傳至主梁的腹部。這種效應約在集中荷載作用點主梁兩側各0.5-0.6倍梁高范圍內，可引起主拉破壞斜裂縫。

為防止這種破壞，在次梁兩側主樑上設置附加橫向鋼筋，位於主梁下部或主梁截面高度范圍內的集中荷載應全部由附加橫向鋼筋（吊筋、箍筋）承擔。

吊筋的作用是由於梁的某部受到大的集中荷載作用，為了使梁體不產生局部嚴重破壞，將該集中力傳遞到梁頂部，同時使梁體的材料發揮各自的作用而設置的，主要布置在剪力有大幅突變部位，防止該部位產生過大的裂縫，引起結構的破壞，總而言之，吊筋作用對抗剪有利！

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。

㈢ 鋼筋籠計算方法以及公式

鋼筋籠計算公式

(1)主筋計算公式：

G＝(L+10d * N1) * N2 * g * N3 L

(2)螺旋筋計算公式：

G＝ [(D+d)π]2+2*N4*g*N3L

(3)加強筋計算公式： G＝[(D+d)π+10d]*N4*g*N3L

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

㈣ 鑽孔灌注樁鋼筋籠計算方法

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

(4)鑽孔樁鋼筋籠的加強筋怎麼算擴展閱讀：

鑽孔灌注樁施工要求規定：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

3、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

㈤ 鑽孔灌注樁 加勁箍筋 怎麼計算

鑽孔灌注樁計算公式：孔底標高=實測孔深+地面標高鋼筋籠總長=孔底標高--樁頂標高+錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0）籠頂標高=樁頂標高--錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）吊筋長度=樁頂標高—地面標高—伸入承台錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）籠底標高=實測孔深+地面標高距孔底=（30cm----50cm之間）有效樁長=實測孔深—樁頂標高+地面標高理論方量=（有效樁長+設計混凝土鬆散層長度1.5）×3.14×πr2充盈系數=實際砼量÷理論砼量塌落度（180-220mm之間）沉渣厚度（0---5cm）泥漿比重（1.15---1.2）導管長度(m)÷2.5=導管節數導管長度—終孔深度=導管高出地面終孔深度（m）--沉渣厚度(cm)(0.02--0.03—0.04)=二次清孔後深度(m)初灌量=超灌高度×（樁徑÷2）×3.14×充盈系數+導管深度÷2×(導管直徑250mm)0.1252×3.14鑽孔灌注樁的概念：灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

㈥ 鋼筋籠計算方法以及公式

鋼筋籠復計算公式

(1)主筋計制算公式：

G＝(L+10d * N1) * N2 * g * N3 L

(2)螺旋筋計算公式：

G＝ [(D+d)π]2+2*N4*g*N3L

(3)加強筋計算公式： G＝[(D+d)π+10d]*N4*g*N3L

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

㈦ 鑽孔灌注樁鋼筋籠的鋼筋量怎麼計算

主筋單根長度*根數，然後用螺旋筋計算公式計算螺旋筋的量，再計算加強筋的量和耳朵筋即保護層鋼筋的量，就是一根樁基鋼筋籠的量！

㈧ 吊筋長度怎麼計算鑽孔樁的鋼筋籠吊筋怎麼計算

(一)

吊筋是設在來主、次梁相交處的加源強筋，如圖4-92所示。根據吊筋長度計算分析的方法，其具體的公式如下所示：

吊筋長度一次梁寬度+100+2x辯段長度+40d

上面公式中的d，應理解為吊筋的直徑。

吊筋長度計算分析的斜段長度是與彎起鋼筋的斜段長度計算相同的。當粱高度≤800mm時，斜段長度按1.414h計算：拉筋長度計算規則規定，當梁的高度>800mm時，斜段長度按l.155h計算。h為梁高減2倍保護層厚度。

(二)

吊筋的長度分兩部分相加

1、凈長=吊筋頂部固定位置的高程（一般墊枕木+鋼扁擔 就是護筒頂高程+到扁擔頂的高度）-鋼筋籠籠頂標高

2、吊筋與鋼筋籠主筋的搭接長度=一般雙面焊5D 單面焊10D

㈨ 樁基鋼筋籠的計算公式

樁基鋼筋籠螺旋筋長度計算：樁身直徑減去保護層乘上3.14就是一個圓箍周長，把周長作為直角三角形的底邊，箍筋間距長作為高邊，用勾股弦定理求出斜邊長就是一個間距的鋼筋長。數數一共幾個間距加1，相乘就得到總長。

先確定鋼筋籠直徑，孔徑減去2倍保護層厚度=筋籠直徑

簡單算：

單圈長度（每圈周長加10CM）×圈數。

總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距

精細算：

間距跟周長形成的鋪面的斜長; 間距平方+長度平方，然後開根號

總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距

(9)鑽孔樁鋼筋籠的加強筋怎麼算擴展閱讀

注意事項

1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應沖孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。

2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。

3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。

4．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在最短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。

5．當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。

6．應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至於在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。

㈩ 鑽孔灌注樁箍筋、加強筋長度怎麼算

箍筋計算方法：

假設保護層厚度A=7cm，箍筋圈數有小數的小數當1圈計算。

則根據以上得到（0.6-2×0.07）是減去的保護層。

箍筋則可以由計算得：

（0.6-2×0.07）×3.14×（6÷0.1+1）+（0.6-2×0.07）×3.14×（10.5÷0.2）=164.66m

加強筋計算方法：

假設加強筋間距不足3m時按3m計算，加強筋圈數有小數的小數當1圈計算。豎向主筋直徑為28mm，加強筋直徑為25mm。

得到加強筋為：

（0.6-2×0.07-0.028×2-0.025）×3.14×（16.5÷3+1）=8.33m

(10)鑽孔樁鋼筋籠的加強筋怎麼算擴展閱讀：

箍筋應根據計算確定，箍筋的最小直徑與梁高h有關，當h≦800mm時，不宜小於6mm；當h>800mm時，不宜小於8mm。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或牆邊）50mm處開始設置。

支承在砌體結構上的鋼筋混凝土獨立梁，在縱向受力鋼筋的錨固長度Las范圍內應設置不少於兩道的箍筋，當梁與混凝土梁或柱整體連接時，支座內可不設置箍筋。

箍筋的肢數是看梁同一截面內在高度方向箍筋的根數

小截面梁因寬度較小，相應產生的梁內剪力較小，採用單肢箍即可，類似於一個S鉤。

像一般的單個封閉箍筋，在高度方向就有兩根鋼筋，屬於雙肢箍。

再如，截面寬較大的同一截面採用兩個封閉箍並相互錯開高度方向就有四根鋼筋，屬於四肢箍。