鋼筋籠子鋼筋如何下料

1. 鋼筋籠製作方法

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
製作成型：
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
安全措施：
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。

2. 鋼筋籠如何下料才省料

省不了鋼筋,可能能浪費點,可以把下腳料用於加緊箍用啊

3. 如何對鋼筋下料

鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋幾何形狀和鋼筋彎鉤增加長度等條件進行計算。
1、提到鋼筋下料計算，一般都會涉及"量度差值"或"彎曲調整值"這兩個概念。一般特殊角度的"量度差值"或"彎曲調整值"或教科書上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的"量度差值"或"彎曲調整值"在現成的文獻內查不到。
2、各相關文獻上的"彎曲調整值"或"量度差值"取彎曲直徑=2.5d演繹得到的。現如今的縱向鋼筋彎曲成型的彎曲直徑也不僅僅限於2.5d，已經有12d，16d等各種不同彎曲直徑的要求，現有文獻上很少考慮這種變化了的要求。
3、鋼筋在彎曲成型時，外側表面纖維受拉伸長，內側表面纖維受壓縮短，鋼筋中心線的長度保持不變。
4、電腦的應用和AutoCAD業已在業界普及，專業計算器的編程計算功能也日益強大。
鑒於上述幾點因素，我們認為依據工程施工圖設計文件，用AutoCAD或徒手繪制一些簡單的計算輔助圖形，直接進行基於中心線長度的鋼筋下料長度計算，可以有效指導鋼筋下料。
180°彎鉤增加6.25d的推導
現行規范規定，Ⅰ級鋼的彎心直徑是2.5d
鋼筋中心線半圓的半徑就是2.5d/2＋d/2=1.75d
半圓周長為1.75dπ＝5.498d取5.5d 平直段為3d
所以180度彎鉤增加的展開長度為
8.5d－2.25d=6.25d
90°直彎鉤增加11.21d的推導(d≤25mm,彎心曲直徑≥12d)
現行規范規定，抗震框架縱向鋼筋錨固需要≥0.4laE+15d，同時規定，當縱向鋼筋直徑≤25mm時，彎心內半經≥6d；當縱向鋼筋直徑＞25mm時，彎心內半經≥8d，首先我們推導縱向鋼筋直徑≤25mm時需要的展開長度。彎心半徑6d,彎心直徑是12d,鋼筋中心線1/4圓的直徑是13d,
90°圓心角對應的圓周長度＝13dπ×90°／360°=10.21d。
所以，90°鉤所需要的展開長度為
15d－7d+10.21d－7d=11.21d
這個11.21d適用於抗震框架縱向鋼筋直徑d≤25mm時的錨固。
90°直彎鉤增加10.35d的推導(d＞25mm,彎曲直徑≥16d)
彎曲半徑8d,彎曲直徑是16d,鋼筋中心線1/4圓的直徑是17d
90°圓心角對應的圓周長度＝17dπ×90°／360°=13.35d
所以，90°鉤所需要的展開長度為
15d－9d+13.35d－9d=10.35d
這個10.35d適用於抗震框架縱向鋼筋直徑d＞25mm時的錨固。
按照本圖的演算，所謂的"『度量差值"或"延伸長度"是2×9d－17d×π/4=18d－13.35d=4.65d。
我們指出"『度量差值"或"延伸長度"是上世紀60年代的學者為"做學問"而人為製造出來的不能自圓其說的"數據"'，而且大多數編著者都將其未作解析就"笑納"到自己的書稿之中，所以， 許多在施工一線的朋友覺得"不好用"，後面的表格就是依據某經典教科書給出的數據編制而成的，對於箍筋還是可用的，對於縱向鋼筋就不合適，且對於非"特殊"角度，也未給出"『度量差值"或"延伸長度"的數據，現在建築師萬花齊放，角度是按照地形需要結合建築美學確定，往往不是"特殊"角度，也就查不到某個具體"非特殊"角度的"『度量差值"或"延伸長度"的數據，所以已經是摒棄"『度量差值"或"延伸長度"這些"人造"概念的時候了，一步一步老老實實對中心線長度進行幾何計算，是鋼筋下料計算的正確途徑。即使不會AutoCAD，對照施工圖，運用初等幾何知識，徒手畫個草圖，藉助計算器計算也是很容易完成的
矩形箍筋26. 5d的推導(d≤10mm,彎心直徑≥2.5d)
彎心內直徑是2.5d,箍筋中心線直徑是3.5d,
每個90°圓心角對應的圓弧弧長是3.5dπ×90°/ 360°＝2.749d
每個箍筋共有3個90°圓弧，總長度＝3×2.749d=8.247d取8.25d
每個135°圓心角對應的圓弧弧長是3.5dπ×135°/ 360°=4.1234d,
每個箍筋共有2個135°圓弧，總長度和＝2×4.1234d＝8.247d取8.25d
每個箍筋的圓弧長度和＝8.25d ＋8.25d＝16.5d ...............(1)
沿梁寬平直段＝2(b－2c－2×1.25d) .................................(2)
沿梁高平直段＝2(h－2c－2×1.25d) .................................(3)
沿135°方向平直段＝2×10d＝20d....................................(4)
箍筋下料長度為(1)+(2)+(3)+(4)
=16.5d＋2 (b－2c－2×1.25d) ＋2(h－2c－2×1.25d)＋20d
＝16.5d＋2b＋2h－8×1.25d＋20d
＝2b＋2h－8c＋26.5d...................................................（5）
利用前面我們給出的135°彎鉤的增加長度，也可以得到這個結果，即
(2)＋(3)＋8.25d+2×(11.873d+2.25d）
＝2(b－2c－2×1.25d)＋2(h－2c－2×1.25d)＋8.25d+28.246d
＝2b＋2h－8c＋26.496d
＝2b＋2h－8c＋26.5d...................................................（5）
矩形截面多肢箍下料長度及各箍內寬、內高尺寸計算
已知條件：梁截面寬度為b，梁截面高度為h，箍筋肢數為n箍 ，箍筋直徑d箍，梁縱向鋼筋根數為n縱，縱向鋼筋外直徑d縱外，梁保護層為c。
求：多肢箍各箍的寬度和總長度。
解：首先，設縱向鋼筋間距為l縱，依據各縱向鋼筋間距分勻的要求，有：
l縱＝（b－2c－d縱外×n縱）/（n縱－1） .................................（6）
式中：n縱--取梁底或梁頂單排鋼筋數量，取較多者。
其次，求外箍下料長度L外箍和外箍內寬度尺寸：
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍 .............................................（7）
外箍筋的內寬度尺寸＝b－2c .............................................（8）
註：2肢、4肢、6肢、n肢（n≥2）外箍筋的內寬度尺寸均相同。
第三，求4肢內箍下料長度和內箍內寬度：
L4肢內箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－4（d縱外+l縱）.....................（9）
4肢內箍筋的內寬度＝b－2c－2（d縱外+l縱）...........................（10）
第四，求6肢中箍下料長度和中箍內寬度：
L6肢中箍＝2×（b+h－4c）+26.5d箍－4（d縱外+l縱）..................（11）
6肢中箍內寬度＝b－2c－2（d縱外+l縱）.................................（12）
第五，求6肢內箍下料長度和內箍內寬度：
L6肢內箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－8（d縱外+l縱）........................（13）
6肢內箍內寬度＝b－2c－4（d縱外+l縱）.................................（14）
例題：已知梁截面寬度為b=400 mm，梁截面高度為h=700 mm，箍筋肢數為n箍 =4，箍筋直徑d箍=10mm，梁縱向鋼筋根數為n縱=max（6，7）=7，縱向鋼筋外直徑d縱外=27mm，梁保護層為c=25mm。
求：4肢箍各箍的寬度和總長度。
解（1）：2個等寬獨立箍互套配箍方案
l縱＝（b－2c－d縱外×n縱）/（n縱－1）
= （400－2×25－27×7）/（7－1）
=26.833mm
求外箍下料長度L外箍
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍
＝2（400+700－100）+265
=2650mm
獨立箍下料長度L獨箍
L獨箍＝2650- 2×2（d縱外+ l縱）
=2650-4×（27+26.833）
=2650-4×53.833
=2650-453.833
=2435 mm
獨立箍內寬
=5×27+4×26.833=135+107.332=242.332=243mm
獨立箍內高=h-2c=700-2×50=650mm
解（2）：外大箍內小箍配箍方案
L外箍＝2650mm
外箍內寬=b-2c=400-2×50=350mm
外箍內高=h-2c=700-2×50=650mm
L內箍＝2650 －2×2×2（d縱外+ l縱）
=2650－8（27+ 26.833）
=2650－8×53.833=2650－484.497
=2165.503mm取2166mm
內箍內寬=3×27+2×26.833=81+53.666=134.666=135mm
外箍內高＝內箍內高=650mm

4. 鋼筋下料計算方法

一、直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

二、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-量度差值(彎曲調整值)+彎鉤增加長度。

注意：度量差值=鋼筋的外包尺長度減去鋼筋的中軸線的長度

鋼筋在彎曲時：外側會變長，而內側會變短，但軸線尺寸不變。（所以最外側的尺寸和中軸線的尺寸就會有一個差值，這個差值就是度量差值，或者叫做彎曲調整值）

三、箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值(分抗震和非抗震，帶彎鉤和不帶彎鉤 )

箍筋的周長=(a-2c+2d)*2+(b-2c+2d)*2

合並後的公式為：（a+b-4c+4d）*2 也就是：梁的周長-8c+8d=箍筋的周長

(4)鋼筋籠子鋼筋如何下料擴展閱讀

在配料表中需標出每根鋼筋的下料長度。下料長度指的是下料時鋼筋需要的實際長度，這與圖紙上標注的長度並不完全一致。

鋼筋下料長度的計算是以鋼筋彎折後其中心線長度不變這個假設條件為前提進行的。也就是說，鋼筋彎折後中心線長度不變，而外邊緣變長，內邊緣縮短。因此，鋼筋的下料長度就是指相應鋼筋的中心線長。

實際工程計算中，影響下料長度計算的因素很多，如混凝土保護層厚度；鋼筋彎折後發生的變形；圖紙上鋼筋尺寸標注方法的多樣化；彎折鋼筋的直徑、級別、形狀、彎心半徑的大小以及端部彎鉤的形狀等，在進行下料長度計算時，對這些因素都應該考慮。

5. 鋼筋下料口訣

從整體上看鋼筋的配料應按照先使用、先配料，先重要、後次要，自下而上的配料順序進行。
如：基礎→柱→主梁→次梁→板→二層柱→主梁→次梁→板→對於具體構件來說：板：板中受力筋→支座負彎矩→分布筋；梁：受拉區受力筋→受壓區受力筋→架立筋、構造筋→支座負彎筋→箍筋；基礎、柱：基礎底板筋→預埋插鐵→柱受力筋→柱箍筋→柱預埋鐵件。
鋼筋的保護層是指從混凝土外表面至鋼筋外表面的距離，主要起保護鋼筋免受大氣銹蝕的作用，不同部位的鋼筋，保護層厚度也不同。
受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小於受力鋼筋直徑。

6. 樁基鋼筋籠主筋19米及9.9米各26根，鋼筋原料單根9米。如何下料配筋最省

沒有告訴鋼筋直徑，所以接頭錯開位置按照1米考慮最省料。
19米主筋其搭接方式為9+8+2，這樣8米省下的1米料可以用來做9,9米的那個接頭部分。2米可以用9米直接截取，余料1米廢料。
9.9米主筋就按照9+0.9來設置，這樣焊接後的鋼筋籠各個接頭都是錯開的，錯開距離為1m。

7. 鋼筋籠長25.72米，主筋進場為12米，16Φ16配筋，全部搭接焊製作，主筋該如何下料，求具體數據！謝，急~！

主筋均三次搭焊，全部採用12+12+3（3＝1.72+60D（三次搭頭，共0.96米）+施工中預留的富餘（約0.3米）

樁基可按50％接頭率考慮。所以主筋搭焊採用一種方式。鋼筋籠製作時，一正一反安置（即，一根12+12+3，一根3+12+12）

8. 求教立鋼筋籠 下鋼筋籠的方法和技巧 兩

看好距離，高度，不要讓籠子碰到車，兩個溝子一個一個起，先讓籠子平著離開地面，離地別太高，讓籠子先轉順。注意，轉的時候看著別碰到車，這點很重要，新手最容易犯的錯誤。差不多轉順的時候，下點鉤挨著地面讓籠子減速停下(下那個鉤都行，兩個都下也行)，別完全松開，籠子轉的很快，你一下松鉤給人家摔壞了。如果你步驟做的對的話，這時候籠子一頭應該是沖著上車駕駛室的。剩下的就好辦了，起鉤，兩個鉤子一個一個起，受力要均勻。先起一個吃勁，你起鉤的那邊籠子離開地面一點點，然後再起另一個鉤子，離地的時候慢一點，盡量穩住籠子。這時候你如果做的沒錯的話，籠子應該很平穩的完全離開地面(現在是平著的)，然後，開始起鉤，起那個都行，別讓籠子挨著地面就行。(新手別緊張，沒把握的話全程使用單項操作，慢一點注意安全，練練就好了)。要注意的幾個要點，1.高度，看好籠子長度，與安裝跨距，選擇合適的大臂長度工況，避免大臂不夠長的尷尬(嚴禁載物伸縮臂，養成好習慣)。2.看好籠子長度，算好旋轉半徑，選擇合適的跨距，不要碰到車了。3.注意安全，保護好自己，保護好別人，保護好車，這很重要。4.嚴格按照以上3點進行。不管吊什麼，一定要注意安全。切記。

9. 鋼筋要如何下料

1、看懂工程結構施工圖；
2、計算下料長度，要掌握保護層、鋼筋量度差值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等概念；
3、根據計算結果，剪切鋼筋。
簡單常用的鋼筋計算如下：
直鋼筋下料長度=構件長度+彎鉤增加長度-保護層厚度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
上述鋼筋如有搭接，還應增加鋼筋搭接長度。
1、筋彎曲調整值
鋼筋彎曲角度 30° 45° 60° 90° 135°
鋼筋彎曲調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
d為鋼筋直徑
2、彎鉤增加長度
半圓彎鉤增加長度參考表（機械彎）
鋼筋直徑（mm) ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36
一個彎鉤長度（mm) 40 6d 5.5d 5d 4.5d
3、彎起鋼筋斜長系數
彎起角度 30° 45° 60°
斜邊長度 S 2h。 1.41h。 1.15h。
底邊長度 L 1.732h。 h。 0.575h。
增加長度 S-L 0.268h.。 0.41h。 0.575h。
h。為彎起高度
4、箍筋調整值
箍筋調整值為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩者之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸確定
箍筋量度方法
①量外包尺寸②量內皮尺寸
箍筋調整值
箍筋直徑（mm) 4~5 6 8 10~12
量外包尺寸 40 50 60 70
量內皮尺寸 80 100 120 150~170

10. 鋼筋籠鋼筋量怎麼計算呀

鋼筋籠製作按圖示尺寸及施工規范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應項目計算。
鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成， 如圖所示。
鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。
(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量
(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量
＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數×單位重量
式中：D—樁直徑
d1—主筋直徑
d—箍筋直徑
C—樁混凝土保護層厚度
說明：一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。
(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量
＝［(H-2b)× ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量
式中：D—樁直徑
d—箍筋直徑
b—螺距
H—鋼筋籠高度
2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段，長度不小於一圈半(見03G101-1第40頁)。
說明：如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環作定位墊塊之用時，應計算耳環的鋼筋重量。