鋼筋井字架是什麼

㈠ 砌築獨立柱施工要求

依據標准

《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001

《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2000

《砌築砂漿配合比設計規程》JGJ98-2000

《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石和卵石質量標准及檢驗方法》GJ53-92

《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119-88

1、范圍

本工藝標准適用於工業及民用建築獨立柱基礎項目。

2、施工准備

2.1作業條件

2.1.1辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續。

2.1.2辦完基槽驗線預檢手續。

2.1.3有混凝土配合比通知單、准備好試驗用工器具。

2.1.4做完技術交底。

2.2材質要求

2.2.1水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定，質量符合現行水泥標准。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含鹼量的報告。

2.2.2砂、石子:根據結構尺寸/鋼筋密度/混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合現行標准。必要時做骨料鹼活性試驗。

2.2.3水：自來水或不含有害物質的潔凈水。

2.2.4外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否採用外加劑。外加劑必須經試驗合格後，方可在工程上使用。

2.2.5摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否採用摻合料。質量符合現行標准。

2.2.6鋼筋：鋼筋的級別、規格必須符合設計要求，質量符合現行標准要求。表面無老銹和油污。必要時做化學分析。

2.2.7脫模劑：水質隔模劑。

2.3工器具

備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木製井字架等。

3、操作工藝

工藝流程

清理--混凝土墊層--鋼筋綁扎--相關專業施工--清理--支模板--清理--混凝土攪拌--混凝土澆築--混凝土振搗--混凝土找平--混凝土養護--模板拆除。

3.1清理及墊層澆灌

地基驗槽完成後，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。

3.2鋼筋綁扎

墊層澆灌完成後，混凝土達到1.2Mpa後，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最後一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成後，將柱插筋調整到位並用井字木架臨時固定，然後綁扎剩餘箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝土澆完後，必須進行更換。

㈡ 鋼筋翻樣方法及實例

㈢ 什麼是T形截面梁的梁肋

T形截面梁的梁的中間部分稱為梁肋，也叫做腹板。

腹板主要作用上承受垂直荷載作用和保證穩定性的作用，而翼緣的作用主要是承受彎矩。腹板和翼緣板都要符合各自高厚比的要求。

對於門式鋼架結構常常是偏心受壓構件，所以翼緣板會厚一些，這是正常的事情。但是二者之間需要有的平衡關系。一般的厚度比宜控制在1/3~1/4，這樣會比較合理，腹板的加厚也會給人以安全感。

(3)鋼筋井字架是什麼擴展閱讀：

主要危險：

制、存梁台座地基承載力不足，周邊排水系統不暢。兩台吊機起吊重物時指揮不統一，起落和橫移不同步。

制梁模板安裝支撐、連接不牢。特種設備操作人員無證上崗。

蒸汽鍋爐使用過程中，壓力表和安全閥未按規定進行定期校驗。預應力張拉未設防護屏障，張拉後撞擊錨具、鋼絞線束。鋼絞線開盤及下料操作防護不當，彈出傷人。

安裝波紋管及預留通氣孔：

底板、腹板構造鋼筋綁扎完成後，按照設計要求用Φ8鋼筋焊接波紋管定位鋼筋網架，鋼筋網架焊接成「井」字形。嚴格控制鋼筋骨架的位置，曲線段每1250px設一道，直線段2500px設置一道，縱橫坐標准確。定位鋼筋井字架與鋼筋骨架焊接固定，防止澆築混凝土期間產生位移。

由多根主梁與橋面板連成整體作為主要承重結構的橋梁，主梁由翼緣板和腹板（梁肋）構成，如T形梁、工字形梁、Ⅱ形梁等。一般用於鋼筋混凝土梁橋及預應力混凝土梁橋中，由翼緣板承壓，腹板抗剪，設於腹板下部的鋼筋抗拉。

㈣ 怎麼才能做好一個鋼筋工

「鋼筋工」是指使用工具及機械，對鋼筋進行除銹、調直、連接、切斷、成型、安裝鋼筋骨架的人員。該職業共設四個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）。該職業要求從業者手指、手臂靈活，具有較好的身體素質。
鋼筋工己成為建築業中的主要工種之一，由於建築施工多為露天、高處作業，施工環境和作業條件差，不安全因素較多；現場作業人員組成比較復雜，流動性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問題；施工作業過程中，違章指揮、冒險作業等不遵章守紀現象有較多存在，從而發生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產損失。 對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業人員持證上崗。(1)進場教育。鋼筋工進場後，項目部必須組織有關管理人員對新工人進行崗前安全教育，教育要結合工程實際情況，堅決杜絕「假、大、空」等條款式內容。教育後進行書面考試，並按照考試登記表建立工人教育檔案，經簽發上崗證後方可進入現場施工，現場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。(2)班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結合工程的實際進度，按照施工的不同階段(基礎施工、主體施工)，結合當日施工內容、天氣等情況進行。由安全員根據制度監督各班組長落實，並認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。(3)季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，並將教育內容記錄在教育登記卡上。鋼筋工 - 勞動紀律1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。7、在工地請講文明、講職業道德。8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。9、做到「三不傷害」，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。鋼筋工 - 職業鑒定
1、適用對象從事或准備從事該職業的人員。2、申報條件初級（具備以下條件之一者）（1）經該職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）該職業學徒期滿。
（3）在該職業連續見習工作2年以上。中級（具備以下條件之一者）（1）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作3年以上，經該職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作5年以上。
（3）連續從事該職業工作6年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校該職業（專業）畢業證書。高級（具備以下條件之一者）（1）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作4年以上，經該職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作7年以上。
（3）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校該職業（專業）畢業證書。技師（具備以下條件之一者）（1）取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作5年以上，經該職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作7年以上。
（3）取得該職業高級職業資格證書的高級技工學校畢業生，連續從事該職業工作2年以上。3、鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師還須進行綜合評審。4、考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生的配比為1：20，每個標准教室不少於2名考評員；技能操作考核考評員與考生的配比為1：5，且不少於3名考評員。綜合評審不少於5人。5、鑒定時間各等級的理論知識考試時間均為45～120min，技能操作考核時問為60～150min。綜合評審不少於30min。6、鑒定場所設備理論知識考試在標准教室進行；技能操作考核在具有鋼筋加工、安裝所需的工具和設備的場所中進行。鋼筋工 - 職業守則1、熱愛本職工作、忠於職守。
2、遵章守紀、安全生產。
3、尊師愛徒、團結互助。
4、勤儉節約、關心企業。
5、鑽研技術、勇於創新。鋼筋工 - 基礎知識1、識圖知識（1）識圖和建築構造的基本知識。
（2）識讀鋼筋混凝土結構圖例符號。
（3）常規鋼筋混凝土構件的鋼筋結構施工圖。2、鋼筋常識（1）品種、性能、規格、型號知識。
（2）驗收與保管知識。3、常用鋼筋加工的機具使用和保養知識4、建築力學和鋼筋混凝土結構常識5、安全生產知識6、相關法律、法規知識（1）建築法的相關知識。
（2）勞動法的相關知識。鋼筋工 - 操作規程
第1條鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。第2條拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。第4條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小於30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護箱籠罩。第5條多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。第7條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第9條綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。第10條起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方准靠近，就位支撐好方可摘鉤。第11條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，並坐在木棒或行本上操作。第12條鋼筋超長時，捆紮應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業。若使用人工傳遞應擬定操作方案並應在監護下進行操作。第13條在操作平台上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規程，先檢查後使用，使用後切斷電源，設備應做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。鋼筋工 - 安全管理
鋼筋調直機的安全管理①料架、料槽應安裝平直，對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。②按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。③當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。鋼筋切斷機的安全管理①接送料工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度決定。②啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動後，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。③機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。④剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑤運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業後，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。鋼筋彎曲機的安全管理①工作台和彎曲機檯面要保持水平，並准備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。②檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。③彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調換相應的芯軸。④嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩後進行。鋼筋冷拉機的安全管理①根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。②作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，並要有專人負責指揮。作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。對焊機的安全管理①對焊機應安置室內，並有可靠的接地（接零）。如多台對焊機並列安裝時，間距不得少於3m，②作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常後，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。③斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應根據溫度調節。④焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。電渣壓力焊機的安全管理①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對於焊接導線應可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即進行檢查。②焊機的的電源開關箱內裝設電壓表，以便於觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大於5%，則不宜進行焊接。③宜採用BX2-100型焊接變壓器。也可採用較小容量的同型號焊接變壓器並聯使用。控制箱內應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便於操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時間。

㈤ 物料提升機基礎鋼筋是否需要送檢

1、厚度：要看機械型抄號的，各不相同。機械配套有圖的。100好像太小了，那是井字架的，500好像也沒有，我這里是300厚的。

2、高度：施工機械一般考慮布置時不與主體結構相沖突，如有也是讓出主體結構的。所以一般不會在建築物基礎梁下，說實在的，我也沒想到要在基礎梁下的，以前我見到過有塔吊基礎做到底板下去的，物料提升機基礎卻沒見過做到基礎梁下的。如果你是大型工程的地下室用，那也可以在基礎完成後在底板上進行安裝。

㈥ 對鋼筋砼框架結構在設計、施工、使用過程中易出現的工程事故並分析;如何避免

對跨度較大的次梁支承於主樑上時，次梁的支承端會對主梁產生較大的扭距，這時可在電算程序中指定該次梁的端支座為絞接。這種方法對解決梁在受剪扭情況下的超筋超限是非常有效的。

鋼筋混凝土結構的裂縫控制及施工後澆帶鋼筋混凝土結構的裂縫產生的直接原因是由於混凝土的收縮及水化熱增加、養護方法不當、結構約束應力不斷增大、外加劑的負效應等。對鋼筋混凝土結構裂縫控制的主要方法是通過合理選擇結構形式，降低結構約束程度，對於水平構件梁、板、牆等採用中低強度級混凝土，加強構造配筋。

(6)鋼筋井字架是什麼擴展閱讀：

鋼筋砼框架結構注意事項：

施工時須嚴格按規范和設計要求保證混凝上保護層厚度，但實際施工時很難做到，在高層建築中，由於柱箍筋直徑較大，間距較密，肢數較多，加工難度較大，安裝時內外箍筋很難做到完全重疊，只能部分外突部分內凹，外突箍筋使模板無法安裝，為此施工單位總是有意識地將箍筋做小一點以便安裝模板，但會造成柱縱筋保護層偏大，解決該問題有賴於提高現場加工精度。

在框架結構施工中，由於樓面標高是一致的，雙向框架梁同時穿越柱節點時，必然造成一側框架梁麵筋保護層厚度偏大(往往會超過40mm)，井字架梁節點也有同樣問題，這些問題無法避免，但需注意梁箍筋的下料問題，由於一向框架梁麵筋需從另一一向框架梁麵筋底下穿過，若該向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，麵筋無法直接綁扎到箍筋上，對梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料時高度可減小20～30mm(儀一向框架梁端需要)。

㈦ 下沉式衛生間只用陶粒填不用磚砌井字架，再放鋼筋澆有什麼隱患

不砌井字架混凝土層會下墜，幾年後衛生間地面有下墜開裂的可能

㈧ 4. 根據已給鋼筋圖計算鋼筋下料長度

鋼筋下料長度計算
鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據圖紙中尺寸下料；必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下：
直鋼筋下料長度＝構件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－彎曲調整值＋彎鉤增加長度
箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調整值
上述鋼筋需要搭接的話，還應增加鋼筋搭接長度。
1．彎曲調整值
鋼筋彎曲後的特點：一是在彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸（圖9-46）；因此，彎起鋼筋的量度尺寸大於下料尺寸，兩者之間的差值稱為彎曲調整值。彎曲調整值，根據理論推算並結合實踐經驗，列於表9-23。
圖9-46 鋼筋彎曲時的量度方法
鋼筋彎曲調整值 表9-23
鋼筋彎曲角度 30° 45° 60° 90° 135°
鋼筋彎曲調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
註：d為鋼筋直徑。
2．彎鉤增加長度
鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤（圖9-47）。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤。直彎鉤只用在柱鋼筋的下部、箍筋和附加鋼筋中。斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。
圖9-47 鋼筋彎鉤計算簡圖
（a）半圓彎鉤；（b）直彎鉤；（c）斜彎鉤
光圓鋼筋的彎鉤增加長度，按圖9-47所示的簡圖（彎心直徑為2.5d、平直部分為3d）計算：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。
在生產實踐中，由於實際彎心直徑與理論彎心直徑有時不一致，鋼筋粗細和機具條件不同等而影響平直部分的長短（手工彎鉤時平直部分可適當加長，機械彎鉤時可適當縮短），因此在實際配料計算時，對彎鉤增加長度常根據具體條件，採用經驗數據，見表9-24。
半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎） 表9-24
鋼筋直徑（mm） ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36
一個彎鉤長度（mm） 40 6d 5.5d 5d 4.5d
3．彎起鋼筋斜長
彎起鋼筋斜長計算簡圖，見圖9-48。彎起鋼筋斜長系數見表9-25。
圖9-48 彎起鋼筋斜長計算簡圖
（a）彎起角度30°；（b）彎起角度45°；（c）彎起角度60°
彎起鋼筋斜長系數 表9-25
彎起角度 α＝30° α＝45° α＝60°
斜邊長度s 2h0 1.41h0 1.15h0
底邊長度l 1.732h0 h0 0.575h0
增加長度s－l 0.268h0 0.41h0 0.575h0
註：h0為彎起高度。
4．箍筋調整值
箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸確定見圖9-49與表9-26。
圖9-49 箍筋量度方法
（a）量外包尺寸；（b）量內皮尺寸
箍筋調整值 表9-26
箍筋量度方法 箍筋直徑（mm）
4~5 6 8 10~12
量外包尺寸 40 50 60 70
量內皮尺寸 80 100 120 150~170
9-3-1-2 鋼筋長度計算中的特殊問題
1．變截面構件箍筋
根據比例原理，每根箍筋的長短差數△，可按下式計算（圖9-50）：
（9-7）
式中 lc——箍筋的最大高度；
ld——箍筋的最小高度；
n——箍筋個數，等於s/a＋1；
s——最長箍筋和最短箍筋之間的總距離；
a——箍筋間距。
圖9-50 變截面構件箍筋
2．圓形構件鋼筋
在平面為圓形的構件中，配筋形式有二：按弦長布置，按圓形布置。
（1）按弦長布置 先根據下式算出鋼筋所在處弦長，再減去兩端保護層厚度，得出鋼筋長度。
當配筋為單數間距時（圖9-51a）：
（9-8）
當配筋為雙數間距時（圖9-51b）：
（9-9）
式中 li——第i根（從圓心向兩邊計數）鋼筋所在的弦長；
a——鋼筋間距；
n——鋼筋根數，等於D/a－1（D——圓直徑）；
i——從圓心向兩邊計數的序號數。
圖9-51 圓形構件鋼筋（按弦長布置）
（a）單數間距；（b）雙數間距
（2）按圓形布置 一般可用比例方法先求出每根鋼筋的圓直徑，再乘圓周率算得鋼筋長度（圖9-52）。
圖9-52 圓形構件鋼筋（按圓形布置）
3．曲線構件鋼筋
（1）曲線鋼筋長度，根據曲線形狀不同，可分別採用下列方法計算。
圓曲線鋼筋的長度，可用圓心角θ與圓半徑R直接算出或通過弦長l與矢高h查表得出（《建築施工手冊（第四版）》1中「施工常用數據」）。
拋物線鋼筋的長度L可按下式計算（圖9-53）。
（9-10）
式中 l——拋物線的水平投影長度；
h——拋物線的矢高。
圖9-53 拋物線鋼筋長度
其他曲線狀鋼筋的長度，可用漸近法計算，即分段按直線計，然後總加。
圖9-54所示的曲線構件，設曲線方程式y=f（x），沿水平方向分段，每段長度為l（一般取為0.5m），求已知x值時的相應y值，然後計算每段長度，例如，第三段長度為 。
圖9-54 曲線鋼筋長度
（2）曲線構件箍筋高度，可根據已知曲線方程式求解。其法是先根據箍筋的間距確定x值，代入曲線方程式求y值，然後計算該處的梁高h＝H－y，再扣除上下保護層厚度，即得箍筋高度。
對一些外形比較復雜的構件，用數學方法計算鋼筋長度有困難時，也可用放足尺（1：1）或放小樣（1：5）辦法求鋼筋長度。
9-3-1-3 配料計算的注意事項
1．在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有註明時，一般可按構造要求處理。
2．配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利於加工安裝。
3．配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如，後張預應力構件預留孔道定位用的鋼筋井字架，基礎雙層鋼筋網中保證上層鋼筋網位置用的鋼筋撐腳，牆板雙層鋼筋網中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。
9-3-1-4 配料計算實例
已知某教學樓鋼筋混凝土框架梁KL1的截面尺寸與配筋見圖9-55，共計5根。混凝土強度等級為C25。求各種鋼筋下料長度。
圖9-55 鋼筋混凝土框架梁KLl平法施工圖
[解] 1．繪制鋼筋翻樣圖
根據本手冊9-2「配筋構造」的有關規定，得出：
（1）縱向受力鋼筋端頭的混凝土保護層為25mm；
（2）框架梁縱向受力鋼筋Φ25的錨固長度為35×25=875mm，伸入柱內的長度可達500－25＝475mm，需要向上（下）彎400mm；
（3）懸臂梁負彎矩鋼筋應有兩根伸至梁端包住邊梁後斜向上伸至梁頂部；
（4）吊筋底部寬度為次梁寬+2×50mm，按45°向上彎至梁頂部，再水平延伸20d=20×18＝360mm。
對照KL1框架梁尺寸與上述構造要求，繪制單根鋼筋翻樣圖（圖9-56），並將各種鋼筋編號。
圖9-56 KL1框架梁鋼筋翻樣圖
2．計算鋼筋下料長度
計算鋼筋下料長度時，應根據單根鋼筋翻樣圖尺寸，並考慮各項調整值。
①號受力鋼筋下料長度為：
（7800－2×25）＋2×400－2×2×25＝8450mm
②號受力鋼筋下料長度為：
（9650－2×25）＋400＋350＋200＋500－3×2×25－0.5×25＝10888mm
⑥號吊筋下料長度為：
350＋2（1060＋360）－4×0.5×25＝3140mm
⑨號箍筋下料長度為：
2（770＋270）＋70＝2150mm
⑩號箍筋下料長度，由於梁高變化，因此要先按公式（9-7）算出箍筋高差△。
箍筋根數n＝（1850－100）/200＋1＝10，箍筋高差△＝（570－370）/（10－1）＝22mm
每個箍筋下料長度計算結果列於表9-27。
鋼筋配料單 表9-27
構件名稱：KL1梁，5根

㈨ 綁扎框架柱鋼筋的臨時井字架能不能和外腳手架連接

不能的，外腳手架只能和主體結構連接的。