鋼筋送檢送哪些

⑴ 鋼筋送檢需要注意什麼怎麼做

僅供來參考： 應先到建築自工程質量檢測中心簽合同，然後取回各種材料的委託報告，並詳細問清各種材料委託單怎樣填寫及取樣數量長度等相關事項。在送試件的時候一定要選好並做到心中有數。最重要的就是與具體做試驗的處好關系！！！

⑵ 鋼筋送檢的規范是什麼

鋼筋送檢規范
1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。
並按如下方法取樣：
(1)、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。
(2)、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150.
(3)、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm（凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及化學性能不良的鋼筋必須做化學分析）。
4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。
5、鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：
（1）、在同一台板內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台板內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
（2）、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗（彎曲點應打磨與母材平齊）。
6、鋼筋電弧焊接接頭按下列規定取樣試件：
（1）、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型號接頭作為一批；不足300個時仍做一批。
（2）、在裝配式結構中，可按生產條件，每批3個，做拉伸試驗。
7、由渣壓力焊接頭按下列規定抽樣試件。
（1）、在現澆鋼筋混凝土多層結構中應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時仍應作為一批。
（2）、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。

⑶ 鋼筋送檢時要帶哪些資料

鋼筋進場驗收
1、首先：要求施工單位出具產品合格證原件（復印件限制使用且必須蓋公內章）、產品備容案證原件（復印件必須蓋備案企業公章）、生產許可證編號、鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。

2、檢查該批鋼筋的產品名稱、型號、規格、牌號

3、檢查鋼筋外觀：鋼筋進場時，應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或者片狀老銹。

4、對鋼筋規格尺寸進行實測：規格必須符合國家標准《鋼筋混凝土用鋼》GB1499的規定。

5、見證取樣送檢：鋼筋進場時，應按照現行國家標準的規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

鋼筋送檢執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499-1998、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91及現行有關標准。

⑷ 鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面

根據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》強制性條文規定：

送檢的材料應符合：

A.1水泥取樣規則

A.1.1取樣執行標准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取樣工具：手工取樣器

A.1.3取樣單位：水泥抽樣檢驗應按批進行:

a) 混凝土結構中水泥檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少於一次。

b) 砌築砂漿水泥檢查數量：檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

A.1.4取樣部位:

a) 袋裝水泥堆場；

b) 散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。

A.1.5取樣方法：取樣應有代表性，可連續取，亦可隨機選擇20個以上不同部位取等量樣品。

A.1.6取樣數量：總量20kg以上，縮分成試驗樣和封存樣二等份。

A.1.7樣品標志：建設單位、施工單位、工程名稱、水泥廠家、品種等級、包裝日期、出廠編號以及水泥批量。

A.1.8包裝及送樣：水泥樣品要妥為包裝，特別注意防潮。取樣後應及時送試驗室，並填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.1.9其它：水泥進場後應立即取樣試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，並按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。砌築砂漿中不同品種的水泥，不得混合使用。

A1.10進場復驗檢測項目：混凝土及地面工程進行強度檢測、水泥安定性檢測、凝結時間檢測，抹灰工程只需對水泥的凝結時間和安定性進行檢驗即可。（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.2 鋼混凝土用鋼筋取樣規則

A.2.1常用鋼筋的種類及其質量標准

a) 熱軋帶肋鋼筋 GB/1499.2-2007

b) 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008

c) 余熱處理鋼筋 GB13014-91

A.2.2取樣批量：應按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60噸。

A.2.3熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋的取樣

a) 熱軋帶肋鋼筋：每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%。

b) ] 熱軋光圓鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。混合批的重量不大於60 t

c) 余熱處理鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。公稱容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不應多於6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。

d) 取樣方法：從每批外觀檢查合格的鋼材中任取兩根（或兩盤），截去端頭1250px，再截取試樣。

e) 取樣數量：在上述兩根（盤）鋼材上分別截一長試件和一短試件。

f) 試件尺寸：長試件長11d +625px；短試件長Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 為鋼材直徑或厚度）。

A.2.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼材的生產廠家、爐（批）號、牌號、直徑、合格證編號及批量。

A.2.6送樣：填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.2.7復檢：若試驗結果中，拉伸或冷彎試驗任一有不合格項，則應從同一批中再任取雙倍試樣進行該不合格項的復驗，取樣方法同上。

A.2.8其它：進口鋼材及遇有機械性能顯著不正常或冷彎發生脆斷的鋼材，須送試驗室重檢及進行化學分析。冷拉率試驗至少應取4根，且長度60mm以上。

A2.9進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎、延伸率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.3 冷拉鋼筋取樣規則

A.3.1取樣執行標准：GB50204-92(本條為舊規范內容，未見新規范作規定，暫保留）

A.3.2取樣批量：由同級別、同直徑的鋼筋組成驗收批，每批不超過20噸。

A.3.3取樣方法：從每批外觀檢查合格的冷拉鋼筋中任取兩根，截去端頭1250px。

A.3.4取樣數量：在上述兩根鋼筋上各截取長、短試件一根，共計2根長、2根短試件。長試件長1500px，短試件長（a 為鋼筋直徑）。

A.3.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、批量及冷拉日期。

A.3.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交試驗人員。

A.3.7復檢：機械性能試驗有一不合格項，應取雙倍試樣復檢，取樣方法同上。

A3.8進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸和抗彎試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.4 冷拔低碳鋼絲取樣規則

A.4.1取樣執行標准：JC/T540-2006

A.4.2取樣批量：冷拔低碳鋼絲應成批進行檢查和驗收，每批冷拔低碳鋼絲應由同一鋼廠、同一鋼號、同一總壓縮率、同一直徑組成，甲級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於30t，乙級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於50t

A.4.3取樣方法及數量：

a) 甲級鋼絲按盤編號，逐盤取樣，截去端頭1250px後取2個試樣，分別做拉力和180°反復彎曲試驗。拉力試樣長1000px，彎曲試樣長375px。

b) 乙級鋼絲從外觀檢查合格的每批中任取3盤，截去端頭1250px，每盤各截取長、短試件各一根，分別做拉力和反復彎曲試驗。長試件長1000px，短試件長375px。

A.4.4樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼絲的牌號、直徑和盤號。

A.4.5送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A.4.6復檢：乙級鋼絲經試驗，若有一試樣不合格，應從未取過試樣的盤中截取雙倍試樣復檢，如仍有一根不合格，則該批鋼絲應逐盤檢驗。

A4.7主要檢測項目：甲級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，不得進行復檢。乙級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，可從該批冷拔低碳鋼絲中抽取雙倍數量的試樣進行復檢。

A.5 冷軋帶肋鋼筋取樣規則

A.5.1取樣執行標准：GB13788-2000

A.5.2取樣批量：鋼筋應按批進行驗收，每批應由同一牌號、同一外形、同一規格和同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成，每批不大於60噸。

A.5.3取樣方法和數量：應逐盤取樣。對直條成捆供應的550級應逐捆取樣。

a) 對盤狀鋼筋，從每盤的任一端截去500mm後切取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗,另2個做彎曲試驗。

b) 對捆狀鋼筋，從每捆中同一根鋼筋上截取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗，另2個做彎曲試驗。

A.5.4試件尺寸：抗拉試件長1500px，抗彎試件長625px。

A.5.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、出廠廠家和進場批量。

A.5.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A5.7進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎試驗、伸長率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A6 預應力混凝土用鋼筋取樣規則

A.6.1每批鋼筋或連接件進場後，應進行鋼筋的力學及工藝性能試驗或其他性能的復檢，合格後方可使用。

A.6.2批量劃分：按下列規定：

A.6.2.1預應力混凝土用鋼絲及預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規格、同一生產工藝不大於60t為一批。

A.6.2.2鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋以同一鋼號、同一規格、同一生產工藝生產的鋼絞線、鋼絲束不大於30t為一批。

A.6.2.3預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產不超過1000套組為一驗收批。外觀檢查抽取10%，且不少於10套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取5%，且不少於5套。靜載錨固能力檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。

A.6.2.4預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試件（12件扁管試件）。

A6.2.5進場復檢測項目：對於新進場的產品應進行抗拉強度、規定非比例延伸強度、伸長率、彎曲試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

⑸ 鋼筋怎麼取樣送檢

先去掉端頭50cm，再取樣，帶肋和光圓取四根，兩拉兩彎，盤條取三根，一拉兩彎。

⑹ 鋼筋送檢要求

鋼筋送檢規范
1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。 並按如下方法取樣：
(1)、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。
(2)、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150.
(3)、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm（凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及化學性能不良的鋼筋必須做化學分析）。
4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。
5、鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：
（1）、在同一台板內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台板內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
（2）、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗（彎曲點應打磨與母材平齊）。
6、鋼筋電弧焊接接頭按下列規定取樣試件：
（1）、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型號接頭作為一批；不足300個時仍做一批。
（2）、在裝配式結構中，可按生產條件，每批3個，做拉伸試驗。
7、由渣壓力焊接頭按下列規定抽樣試件。
（1）、在現澆鋼筋混凝土多層結構中應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時仍應作為一批。
（2）、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。以上送檢要求由固藍建築摘自網路。

⑺ 鋼筋送檢要准備多少鋼筋

需要准備的鋼筋如下：

一、需要拉伸鋼筋2根。

方法：任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。

二、需要冷彎鋼筋2根。

方法：任取兩根冷彎鋼筋切取，長約350mm或5d+150.

三、需要鋼材化學分析鋼筋1根。

方法：任取一根鋼材化學分析鋼筋切取中部一段長約300—400mm（凡進口鋼材和外觀質量不合格鋼筋，檢驗中發現熱區脆斷、焊接及化學性能不良的鋼筋必須做化學分析）。

鋼筋送檢需要帶的資料有：

一，鋼筋的爐批號，規格。

二，監理人員的見證員簽字蓋章。

三，施工單位的取樣員簽字蓋章。

(7)鋼筋送檢送哪些擴展閱讀：

鋼筋送檢時的取樣方法：

一，熱軋光圓鋼筋：任選兩根鋼筋上切取，拉伸、冷彎各切取兩個試樣；在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。

二，碳素結構鋼：任選兩根鋼筋上切取，拉伸、冷彎各切取兩個試樣；在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。

三，冷軋帶肋鋼筋：冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長400mm。

⑻ 鋼筋送檢規范是什麼，取多長，幾根

鋼筋送檢長度要求：三根，450mm兩根。任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。

同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30噸為一批；每批見證取樣3個試件。

每批送檢1組，3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低於1㎜和1g。

(8)鋼筋送檢送哪些擴展閱讀：

鋼筋檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見證人應出示《見證人員證書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。

施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章，一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位。

⑼ 鋼筋見證取樣和送檢的有哪些

見證取抄樣是有三方人員在襲場共同見證取樣的位置以及樣品的實際情況的！能在現場要求取施工單位自己認為合格，但是第三方人員認為不合格的樣品！
而送檢僅僅是施工單位挑自己做的好的樣品去檢查，不能代表整個樣本的實際情況！

⑽ 鋼筋是怎樣送檢的

鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499—1998、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
2．2．1
鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為—批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同—牌號、同一爐號(批號)、同一規格(直徑)、同一交貨狀態的鋼筋組成。
並按如下方法取樣：
1、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200(Φ32以上取長約800mm)。
2、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150。
3、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm(凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及力學性能不良的鋼筋必須做化學分析)。
2．2．2
每—單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。(詳見3．其他規定)
2．3
鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
2、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗(彎曲點應打磨與母材平齊)。
2．3．2
鋼筋電弧焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；不足300個時仍作一批。
2、在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
2．3．3
電渣壓力焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時仍應作為一批。
2、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。