綁鋼筋怎麼寫

1. 建築怎麼用鐵絲綁鋼筋

鋼筋綁扎用扎絲的選擇
綁扎鋼筋用的扎絲，有鍍鋅鋼絲和火燒鐵絲兩種。一般用鍍內鋅鋼絲為多。但在鋼容絲緊缺的情況下，也可以採用細鐵絲，經過火燒後變軟，所以又叫火燒鐵絲。扎絲常用規格有18～22號。當綁扎鋼筋直徑在12毫米以下時，宜用22號扎絲；在12～25毫米時，宜用20號扎絲，在25毫米以上時，宜用18號扎絲。扎絲的長度不宜太長，也不宜過短。長了會造成浪費，短了會不便操作。扎絲出頭長度一般為了能使扎絲鉤擰2—3轉後，再留10毫米左右為宜。

2. 鋼筋的綁絲使用多少該怎樣計算

先算好鋼筋量，再根據不同直徑套定額進行計算。

拓展介紹版：

概念：

綁權絲(Binding wire)，通俗得說，就是我們家庭生活中捆紮東西的金屬絲，或者在工業、建築領域捆綁和連接各種金屬結構的一般用絲。

材質：

鍍鋅絲 冷拔絲 退火絲

表面處理：

1，黑色退火處理，表面光亮(為防止生銹可以通過塗抹防銹油，保持其使用壽命)

2，電鍍鋅，通過電鍍鋅改變鐵絲的表面處理，使其具有抗腐蝕，防潮耐生銹等特性。大大加大了它的使用壽命。

3，熱鍍鋅，是一種抗腐蝕性和耐銹程度高於電鍍鋅的表面處理工藝，進一步延長了綁絲在實際應用中的使用壽命。

4-PVC或者是PE包塑。

3. 鋼筋綁扎如何驗收

鋼筋綁扎質量要求及驗收標准
(1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。 (2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。
(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單,同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規 格需要代換時,徵得設計單位同意,並辦妥手續。
(4)所用鋼筋具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查,並附有復試報告,未經驗收不得使用,並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。
(5)注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑料墊塊)。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂漿製作,墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右,在園砼柱中,採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。
(6)鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告,進場後必須掛牌,按規格分別堆放,並做標牌標識。 (7)施工時要對鋼筋進行復試,合格後方可投入使用。
(8)對鋼筋要重點驗收,柱的插筋要採用加強箍電焊固定,防止 澆混凝土時移位。
(9)驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等,並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。 分項名稱 允許偏差值(mm)鋼筋骨架的寬度、高度 ±5 鋼筋骨架的長寬度 ±10 受力筋間距 ±10 受力筋排距 ±5 箍筋、構造筋間距 ±20 受力筋保護層(梁、拄) ±5 受力筋保護層(牆、板) ±3

4. 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

(4)綁鋼筋怎麼寫擴展閱讀：

鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

5. 鋼筋綁扎有幾種方法

常用的方法有抄一面順扣法、襲十字花扣、反十字扣、兜扣、反十字纏扣、兜扣加纏、套扣等。

綁十字扣的方法如下：

裹住下面鋼筋後，兩個綁線端交叉後，從上層鋼筋的另一側返上來，最後用鋼筋鉤旋轉扭緊。

綁扎（Binding）是建築施工初期對鋼筋結構的編扎，便於更好的、安全的施工。

6. 怎樣綁扎鋼筋

目前綁扎連接為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置應按《混凝土結構設計規范》（gB50010—2010）的規定執行，具體如下：（1）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1．3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。

（3）同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時，按直徑較小的鋼筋計算。位於同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；對柱類構件，不宜大於50%。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對梁類構件，不宜大於50%；對板、牆、柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。

（4）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度，應根據位於同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率計算，且不應小於300mm。

（5）構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小於300mm，縱向受拉鋼筋搭接長度的70%，且不應小於200mm。

（6）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。

7. 鋼筋綁扎搭接的外觀質量怎麼填

有規范要求的，一般甜符合要求，合格，好，美觀平整等~

8. 綁扎鋼筋怎麼計算工價

各個地方的價格都不一樣，按市場來說，一般是按噸，那就要看鋼筋的大小，重內量、工期的長短。工人的容素質是關鍵，另外要安排得體，效率高，才有效益。沒有一個包工頭不掙錢！看你怎樣算和怎樣調動工人的積極性，記得當年我當鋼筋工長時指揮三十個鋼筋工與一百二十個個木工比賽，木工永遠在後頭。我就是幹完一層給他們三朵煙，兩層下來，就不用給煙了，他們乾的都不用你操心了。關鍵是你有誠信了。

9. 鋼筋綁扎有幾種綁法

主要有五種類型：支柱鋼筋綁扎工藝，梁加固綁扎，板加固綁帶，樓梯加固綁帶和柱環綁扎。

1.柱鋼筋綁扎過程：根據圖紙所需的間距計算每根鋼筋繩圈的數量。環形肋條放置在下層的搭接接頭上，並且柱形桿被加強。在搭接長度內，搭扣不小於3搭扣應以立柱為中心。如果立柱的主肋與輕圓棒重疊，則角鉤應與模板成45°角，中間桿的鉤應與模板成90°角。

2.梁加固：框架樑上部的縱向加固應穿透中間節點。梁下部縱向鋼筋的長度延伸到中間節點，通過中心線的延伸長度應符合設計要求。應使用樑上部縱肋的箍筋。捆綁。重疊處的箍筋鉤應在梁中交錯排列。環鉤為135°，直線部分為10d。如果製作箍，則單個焊縫的長度為5d。

3.板坯鋼筋綁扎：綁扎肋條時，使用卸扣或八字扣。除了兩個外肋的交叉點應該全部綁定之外，其他點可以交錯（雙向板交叉點必須全部綁定）。如果板是雙層鋼筋，則在兩層肋條之間應加鋼馬凳，以確保上鋼筋的位置。每個交叉點處都有負彎矩桿。

4，樓梯加固結扎線：根據主肋條的方向和分布肋條在設計圖紙上，繫上主肋條並繫上分布肋條，每個交叉處應綁扎。如果有樓梯梁，則系梁並首先系住肋骨。肋骨錨固在梁中。固定底板後，將梯子系在負鋼筋上。主肋，負肋的數量和位置必須符合設計要求。

5，柱箍筋結扎：根據鐙骨的位置線已經拉出，嵌套的箍筋向上移動，從上到下捆綁，應繫上帶鉤環。箍筋垂直於主筋腱，箍筋和主筋腱的交叉點系在一起，主筋腱和鐙骨的非角部分的交叉點與梅花交織。箍筋的鉤子應沿著立柱的垂直條交錯排列並緊緊系在一起。

10. 建築一層柱鋼筋綁扎,監理日記里寫什麼內容

操作工藝
（1） 將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
（2） 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
（3）綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片歪斜變形。
（4）大底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2–2。
鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖10.6.2-1圖10.6.2-2所示。圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當析厚h≤300mm時為8～10mm；當板厚h=300～500mm時為12～14mm。當板厚h＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16～18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為准。
（5） 鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。
（6） 獨立基礎、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
（7）現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
（8）基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小於40mm，當無墊層時不應小於700mm。
（9） 鋼筋的連接：
1）鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍；
2）若採用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭接接頭中點位於該區段的的搭接接頭均屬於同一連接區段；位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；
3）當鋼筋的直才能d＞16mm時，不宜採用綁扎接頭；
4）縱向受力的鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小於50mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規定，當設計無規定時，應符合下列規定：
①在受拉區不宜大於50%；
②直接承受動力荷載的基礎中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連接接頭時，不應大於50%。
（10）基礎鋼筋的若干規定：
1）當條形基礎的寬度B≥1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置；
2）當單獨基礎的邊長B≥3000mm（除基礎支承在樁上外時，受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置。
（11）基礎澆築完畢後，把基礎上預留牆柱插筋扶正理順，保證插筋位置准確。
（12）承台鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承台的鋪固長度。

10.7質量標准

10.7.1主控項目
基礎鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。
10.7.2一般項目
基礎鋼筋綁扎的允許偏差應符合表10.7.2規定。
檢查數量：在同一檢驗批內，獨立基礎應抽查構件數量的10%，且不少於3件，筏板基礎可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少於3面。
構件綁扎的允許偏差和檢驗方法 表10.7.2
項 目允許偏差（mm） 檢驗方法
綁扎鋼筋網 長、寬 ±10 鋼尺檢查
網眼的尺寸 ±20 鋼尺量連續3檔，取最大值
綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查
寬、高 ±5 鋼尺檢查
受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點取最大值
排距 ±5
保護層厚度 ±10 鋼尺檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續3檔，取最大值
鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查
預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查
預埋件 水平高差 +3，-0 鋼尺和塞尺檢查
綁所缺扣、松扣數量 不超過扣數的10%且不應集中 觀察和手扳檢查
彎鉤和綁扎接頭 彎鉤朝向應正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應小於規定值，且不應大於規定值的5% 觀察和尺量檢查
箍 筋數量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合規定

10.8成品保護

10.8.1鋼筋綁扎完後，應採取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。
10.8.2澆築混凝土時，應搭設上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。
10.8.3澆築混凝土時，嚴禁碰撞預埋件，如碰動應在設計位置重新固定牢