鋼筋工程進場如何驗收

⑴ 鋼筋進場驗收需要哪些人在場，包括施工單位、監理單位、項管單位及甲方

施工單位的材料員、質檢員、技術員，監理單位的土建監理工程師、見證取樣員，建設單位已委託監理所以甲方可以不再場（實際情況根據甲方要求），

⑵ 鋼筋原材料進場時驗收注意事項

①進場所有鋼筋必須具有質量證明書或試驗報告單。
②熱扎鋼筋進場時，應按批進版行檢查和驗收。每批由同爐號權、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。原材試驗報告單下部結論欄必須填上「根據××標准該組鋼筋力學性能符合××（如填：HRB335等）技術條件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs標=××≤1.4。」
外觀檢驗
①進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。
②直筋每1m彎曲度≤4mm（用「凹」形尺測量）。
力學性能試驗
①從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
②原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。

⑶ 監理對鋼筋進場如何驗收

進場查原材料不是你所遇到的這樣，首先你應該對進場鋼筋外觀進行檢查（直徑、銹蝕版等），檢查鋼權筋鋼號和提供質量證明書是否符合，在外觀合格基礎上由你見證，抽取樣品送實驗室進行復試。 檢驗批根據部位綁扎完成後報驗，進場60T作為原材料檢查。

⑷ 鋼筋進場驗收的內容

鋼筋進場驗收的內容包括：

（1）鋼筋進場時，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

（3）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

（4）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料：

一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，橫截面為圓形，一部分形狀為帶有圓角的方形。

二、分類：

（1）按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

（2）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

（3）按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉，Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。

（4）按在結構中的作用分

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

（5）按軋制外形：光面鋼筋，帶肋鋼筋，鋼線，冷軋扭鋼筋

⑸ 關於鋼筋工程的質量驗收,應該注意哪些怎樣驗收

①進場所有鋼筋必須具有質量證明書或試驗報告單。
②熱扎鋼筋進場時，應按批專進行檢查和驗收。每批屬由同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。原材試驗報告單下部結論欄必須填上「根據××標准該組鋼筋力學性能符合××（如填：HRB335等）技術條件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs標=××≤1.4。」

外觀檢驗
①進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。
②直筋每1m彎曲度≤4mm（用「凹」形尺測量）。

力學性能試驗
①從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
②原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。

⑹ 鋼筋分項工程驗收檢查有哪些

鋼筋分項工程驗收要點：
1) 按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直回徑、數量、位答置、間距、形狀和尺寸。
2) 檢查混凝土保護層厚度，構造鋼筋和埋件等是否符合要求。
3)檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度、接頭位置和數量(錯開長度、接頭百分率)，焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質量、取樣試件力學性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數量(接頭百分率)。
4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。

⑺ 鋼筋進場監理如何驗收

鋼筋進場復驗的項復目應當制按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的規定執行。對於熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋一般應復驗鋼筋的力學性能，包括強度、伸長率和彎曲試驗。
主要抽樣方法和數量如下：
（1)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋：
同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每批取試件2組，每組2根，試件長度為500mm。
超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘量），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。
（2）冷軋帶肋鋼筋：以60t為一驗收批。取樣時在每（任一）盤中的任意一端栽去500mm後切取試件。強度試驗1根、彎曲試驗2根/批。
（3）冷軋扭鋼筋：以10t為一驗收批，不足10t也按一批計。試件為各3根/批。
（4）預應力混凝土鋼絞線：以60t為一驗收批。試件為各3根/批。
（5）預應力混凝土鋼絲：以60t為一驗收批。試件為各1根/盤

⑻ 鋼筋進場驗收有哪些要求

（1）鋼筋進場時，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

（3）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

（4）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料：

鋼筋綁扎質量要求及驗收標准：

（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。

（2）鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。

（3）鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規 格需要代換時，徵得設計單位同意，並辦妥手續。

（4）所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。

（5）注意滿足砼澆築時的保護層要求（可採用塑料墊塊）。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1：1-1：2 的比例砂漿製作，墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右，在園砼柱中，採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。

（6）鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告，進場後必須掛牌，按規格分別堆放，並做標牌標識。

（7）施工時要對鋼筋進行復試，合格後方可投入使用。

（8）對鋼筋要重點驗收，柱的插筋要採用加強箍電焊固定，防止 澆混凝土時移位。

（9）驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等，並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。

⑼ 鋼筋進場檢驗程序

1、檢查產品合格證、出廠檢驗報告。鋼筋出廠應具有產品合格證書、出廠試驗報告單，作為質量的證明材料，所列出的品種、規格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設計要求，符合有關的現行國家標準的規定。當有特別要求時，還應列出某批專門檢驗數據。
2、進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分類堆放整齊，嚴防混料，並應對其檢驗狀態進行標識，防止混用。
3、鋼筋逐批檢查，表面不得有裂紋、折疊、結疤及夾雜。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大於0.20mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸，鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不得大於16kg/t。
4、帶肋鋼筋表面標志應清晰明了，標志包括強度級別、廠名（漢語拼音字頭表示）和直徑(mm)數字。
5、對各項指標和外觀檢驗自檢符合標准要求後，通知監理工程師現場見證取樣，同一級別、種類，同一規格、批號、批次不大於60噸為一驗收批（不足60噸也為一批），在監理工程師的見證下送具備法定檢測資質折試驗室進行試驗。
6、在拉伸試驗和彎曲試驗中，如某一項試驗結果不符合標准要求，則從同一批鋼筋中加倍取樣進行不合格項目的復驗。如果復驗結果均滿足試驗要求，則判定該批鋼筋合格。如任一試樣的復驗結果仍不滿足標准要求，則該批鋼筋為不合格品。
7、進場驗收手續不齊全或經復試試驗不合格的鋼筋，必須經監理工程師見證退出施工場地。
8、經試驗合格的鋼筋出具試驗報告後，報送監理工程師經批准後可用於工程使用。