『壹』 什麼是鋼筋冷拉法
鋼筋冷拉法是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉版伸鋼筋,使權鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
冷拉鋼筋的製作過程需要兩次冷拉過程製作完成。
第一次冷拉
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(並作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
第二次冷拉
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫「變形硬化」。
『貳』 鋼筋冷拉具體概念是什麼
鋼筋冷拉:是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
製作過程
冷拉鋼筋的製作過程需要兩次冷拉過程製作完成。
第一次冷拉
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(並作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
第二次冷拉
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫「變形硬化」。
經過以上兩次過程冷拉鋼筋製作完成。
注意事項
另外在冷拉過程中需要注意以下幾點:
1.冷拉應力的控制:
對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉後,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查,最大冷拉率超過了規范規定(表3--1)值,還要再進行機械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少於4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,並取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低於1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:
對於混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3--1)。
4.冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控製冷拉速度,一般以0.5--1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以後,隨即停拉2--3以後,再放鬆鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
『叄』 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別
冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別:鋼筋冷拉是在常溫條件下,以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度,而冷拔不但能提高其抗拉強度,而且還能提高其抗壓強度。
『肆』 冷拉鋼筋與預應力鋼筋的區別
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋施加規定的條件下,進行拉、軋等作用,以提高屈服強度回,稱為冷加工,答冷拉控制應力為280N/mm2,最大冷拉率為10.0,而預應力鋼筋主要是冷拔低碳鋼絲,是以碳素鋼盤條,經等溫淬火並撥制而成的線材,直徑為4-9mm
『伍』 冷拉鋼筋的缺點是什麼
一般熱軋的抄鋼筋(未冷拉冷拔前的)在受力過程中,當受力達到一定值的時候,就會發生屈服,發生較大變形,但是這個變形階段鋼筋應力基本不變,經過這個變形階段後,鋼筋的應力值又會明顯增加,直至拉斷經過冷拉處理的鋼筋就沒有這個所謂的屈服過程,但是它的極限強度很有較大的增強,因此這一部分鋼筋可以用來做預應力構件,比如說先張法的預應力樓板。缺點就是其沒有明顯的塑性變形階段,其破壞形式常顯現為脆性,就是構件變形到破壞過程短,沒有一般熱軋鋼筋的明顯。這種處理方式的鋼筋最大的缺點就在與此,尤其對抗震不利。
『陸』 鋼筋混凝土用鋼筋進行冷拉的主要目的是什麼
這一過程叫冷做硬化,是為了提高鋼筋的強度,同時可以調直鋼筋。
『柒』 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別
1、含義來不同:
冷拔鋼筋是用拉力強迫鋼源筋通過變徑的孔口,使鋼筋直徑變小的冷加工工藝之一種;冷拉鋼筋是直接施加拉力於鋼筋,還算不能完全稱為冷加工工藝。
2、在常溫下的狀態不一樣:
冷拉鋼筋是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸,拉應力超過鋼筋的屈服強度,使鋼筋產生塑性變形,以達到提調直鋼筋、除銹、提高強度的目的;冷拔鋼筋是在常溫下,將Φ6~Φ8的Ⅰ級光圓鋼筋,在強力牽引下通過鎢合金拔絲模,而得到比原鋼筋直徑的鋼絲。
3、級別不同呈現物品也不同:
冷拉鋼筋Ⅰ級鋼筋適宜作鋼筋混凝土結構中的受拉鋼筋;Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋適宜作預應力鋼筋混凝土結構的預應力筋;冷拔鋼筋稱為冷鋼絲,分甲、乙兩級。甲級用作預應力混凝土構件的預應力筋,乙級用作鋼筋網和焊接骨架、架立筋、箍筋或構造鋼筋。
『捌』 什麼是冷拉鋼筋
冷拉鋼筋是指在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的一種製作工藝。
性能用途:
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工,硬度大,韌性差 ,提高了鋼筋的屈服點強度,節約了鋼材,也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級,甲級鋼絲主要用於小型預應力構件,乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
鋼筋冷拉是利用拉力機裝置將I~IV級熱軋鋼筋在常溫下強力拉伸至超過屈服點,但小於抗拉強度極限的某一應力,然後放鬆,鋼筋經冷拉後長度伸長(2%~8%),強度提高(屈服點提高25%~30%)可大量節約鋼材(約15%~30%),同時使開盤、調直、除銹、冷拉合成一道工序進行,簡化施工工藝;設備簡單,操作容易。本工藝標准適用於冷拉II~IV級預應力筋和冷拉I級普通受拉鋼筋。
冷拉可提高屈服度節約材料,將熱軋鋼筋用冷拉設備加力進行張拉,經冷拉時效後使之伸長.冷拉後,屈服強度可提高20%-25%,可節約鋼材10%-20%, 冷拔此工藝比純拉伸作用強烈,鋼筋不僅受拉,而且同時受到擠壓作用,經過一次或多次冷拔後得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%,抗拉強度高,塑性低,脆性大,具有硬質鋼材特點. 時效處理可以去除冷拉件的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以後,或在隨後的切削加工過程中產生變形或裂紋。
『玖』 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別
冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別:
鋼筋冷拉是在常溫條件下,以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。(此處常溫為平均室外溫度大於5℃) 而冷拔鋼筋是將鋼筋用強力拔過比它本身直徑還小的硬質合金拔絲模,這是鋼筋同時受到縱向拉力和橫向壓力的作用,截面變小,長度變長,鋼絲的強度大大提高,但塑性降低很多。鋼筋冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,抗拉強度可提高40~90%。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度,而冷拔不但能提高其抗拉強度,而且還能提高其抗壓強度。這兩種冷加工都是以犧牲鋼材的變形能力為代價,達到了提高強度和硬度的效果,但是經過處理後的鋼材屈強比增大,安全儲備降低,延性降低,破壞前不再有明顯的變形發生。對於可能承受動力荷載的部位或重要部位是禁止使用此類鋼筋的。
冷拉鋼筋性能用途:
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工,硬度大,韌性差 ,提高了鋼筋的屈服點強度,節約了鋼材,也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級,甲級鋼絲主要用於小型預應力構件,乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
冷拔鋼筋性能:
冷拔鋼筋是使直徑6~8mm的HPB235鋼筋強力通過特製的鎢合金拔絲模孔,使鋼筋產生塑性變形,以改變其物理力學性能。鋼筋冷拔後橫向壓縮縱向拉伸,內部晶格產生滑移,抗拉強度可提高50%~90%;塑性降低,硬度提高。與冷拉相比,冷拉是純拉伸線應力,而冷拔既有拉伸應力又有壓縮應力。冷拔後冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現象,它分甲、乙兩級,甲級鋼絲適用於作預應力筋,乙級鋼絲適用於作焊接網,焊接骨架、箍筋和構造鋼筋。
『拾』 鋼筋冷拉和熱軋的區別
1、屈服強度區別:熱軋鋼筋屈服強度較低,塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強度較高,塑性性能差。專兩者的屬極限抗拉壓強度相同。
2、局部屈曲不同:冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
3、截面上的分布不同:冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
(10)什麼叫冷拉鋼筋擴展閱讀
冷拉鋼筋用途:
冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級,甲級鋼絲主要用於小型預應力構件,乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
熱軋鋼筋用途:
熱軋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋,由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態下壓制而成,主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋,是土木建築工程中使用量最大的鋼材品種之一。
參考資料
網路-冷拉鋼筋
網路-熱軋鋼筋