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施工預留鋼筋採用什麼接頭

發布時間:2022-01-07 07:49:19

㈠ 「隧道襯砌拱部及邊牆鋼筋接頭不得採用焊接」依據是什麼

「隧道襯砌拱部及邊牆鋼筋接頭不得採用焊接」依據是《鐵路隧道設計規范》10.5.8條。

1、
隧道襯砌邊牆牆體縱向施工縫不宜設在剪力與彎矩最大處或底板與邊牆的交接處,應留在蓋板面一下,高出底板頂面不小於
30cm
的牆體上。
2、
隧道襯砌邊牆施工縫以下部分襯砌結構必須一次澆築成型,
後進行仰拱以上砼
填充。
3、
隧道襯砌拱部及邊牆鋼筋接頭不得採用焊接,
二襯預留鋼筋接頭錯開不得小於
80cm,施工縫處必須進行鑿毛。
4、隧道襯砌受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處,受拉鋼筋宜採用套筒機械連接方式,其它鋼筋可採用綁扎搭接。

㈡ 鋼筋的接頭形式

綁扎接頭
焊接接頭(電渣壓力焊,綁條焊,搭接焊(單面,雙面),槽焊,剖口回焊,閃光對焊,氣壓答焊等
機械接頭(擠壓,套筒(直螺紋,錐螺紋)
碰到就這些吧。
造價么:當鋼筋大時,綁扎一是不允許,二是造價也相對高了起來,用焊接可機械接頭會低一些,
直徑小的鋼筋,用機械接頭,造價比用焊接或綁扎接頭要高。

㈢ 鋼筋混凝土施工時,鋼筋接頭設置應符合哪些規定

1、當構件無設計吊鉤(點)時,應通過計算確定綁扎點的位置。綁扎的方法應保證可靠和摘鉤簡便安全。 2、綁扎豎直吊升的構件時,應符合下列規定: 1)綁扎點位置應稍高於構件重心。有牛腿的柱應綁在牛腿以下;工字形斷面應綁在矩形斷面處,否則應用方木加固翼緣;雙肢柱應綁在平腹桿上。 2)在柱子不翻身或不會產生裂縫時,可用斜吊綁扎法,否則應用直吊綁扎法。 3)天窗架宜採用四點綁扎。 3、綁扎水平吊升的構件時,應符合下列規定: 1)綁扎點應按設計規定設置。無規定時,一般應在距構件兩端1/5~1/6構件全長處進行對稱綁扎。 2)各支吊索內力的合力作用點(或稱綁扎中心)必須處在構件重心上。 3)屋架綁扎點宜在節點上或靠近節點。 4)預應力混凝土圓孔板用兜索時,應對稱設置,且與板的夾角必須大於60°。 4、綁扎應平穩、牢固,綁扎鋼絲繩與物體的水平夾角應為:構件起吊時不得小於45°;扶直時不得小於60°。

㈣ 澆築施工中的鋼筋接頭級別是這樣劃分的

分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三個來性能等級自:
Ⅰ級 接頭抗拉強度等於被連接鋼筋的實際拉斷強度或不小於1.10倍鋼筋抗拉強度標准值,殘余變形小並具有高延性及反復拉壓性能
Ⅱ級 接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,殘余變形較小並具有高延性及反復拉壓性能
Ⅲ級 接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.25倍,殘余變形較小並具有一定的延性及反復拉壓性能

㈤ 施工中鋼筋接頭和鋼筋套筒有什麼區別

鋼筋連接分為:焊接連接、機械連接、綁扎連接,三種連接都稱為鋼筋接頭,至於鋼筋套筒是屬於機械連接:即鋼筋兩頭用機械剝肋機加工成螺紋齒輪,然後通過套筒連接擰緊,就可以了 ,至於你的問題我實在不知道怎麼回答。

㈥ 現在施工中鋼筋接頭是怎麼接的

1、受拉鋼筋直徑小於等於22mm,或受壓鋼筋直徑小於等於32mm.
2、其它鋼筋直徑小於等於25mm.當鋼筋直徑大於25mm,採用焊接和機械連接確實有困難時,也可採用綁扎搭接,但要從嚴掌握。
3、當設計有專門要求時,鋼筋接頭應按設計要求進行。
連接方法:
包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊,使用中應注意:
1、電阻電焊:用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。
2、閃光對焊:鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面不平整時,應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量,鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。
3、電渣壓力焊:僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向(傾斜度不大於10°)鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
4、氣壓焊:可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
5、電弧焊:包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。
註:不同直徑鋼筋焊接時,接頭百分率計算同機械連接。

㈦ 框架結構分兩部分施工(無伸縮縫),後施工的框架梁需預留鋼筋,梁板鋼筋預留多長接頭位置如何錯開

只是因為沉降問題先後施工的按照後澆帶處理
預留遠期接建的,只需要預先甩出梁內主筋即可,容端頭用懸挑梁的方式用低標號混凝土澆築保護起來,鋼筋可以彎折在懸挑端,將來接建調直,長度上筋留長些,底筋分兩批相差一個錨固長度即可

㈧ 你好,鋼筋接頭形式的規范是什麼

鋼筋接頭形式的規范:在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小於300mm。

鋼筋搭接分回為綁扎搭接,焊接(閃光對焊答,電渣壓力焊) 和機械連接。
其中綁扎搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度,用鐵絲綁扎的連接方法,適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網,經緯均勻排列,不用焊接,只須鐵絲固定。
在《混凝土結構設計規范》規定:軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候,不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求,舊規范定的是:28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度,也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

㈨ 建築施工中,鋼筋連接接頭的選擇

鋼筋連接技術可分為鋼筋焊接和鋼筋機械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法,有的適用於預制廠,有的適用於現場施工,有的兩者都適用。鋼筋機械連接常用有3種方法,主要適用於現場施工。各種方法有其自身特點和不同的適用范圍,並在不斷發展和改進。在實際生產中,應根據具體的工作條件、工作環境和技術要求,選用合適的方法以期達到最佳的綜合效益。

鋼筋焊接連接
1電阻點焊
將兩鋼筋安放成交叉疊接形式,壓緊於兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,加壓形成焊點的一種壓焊方法。
特點:鋼筋混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和焊接網,宜採用電阻點焊製作。以電阻點焊代替綁扎,可以提高勞動生產率、骨架和網的剛度以及鋼筋(鋼絲)的設計計算強度,宜積極推廣應用。
適用范圍:適用於Ф6~16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋,Ф<SUP>b</SUP>3~5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4~12mm冷軋帶肋鋼筋。
2閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生塑性區及均勻的液體金屬層,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
特點:具有生產效益高、操作方便、節約能源、節約鋼材、接頭受力性能好、焊接質量高等很多優點,故鋼筋的對接連接宜優先採用閃光對焊。
適用范圍:適用於Ф10~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,Ф10~25mm的Ⅳ級鋼筋。
3電弧焊
以焊條作為一極,鋼筋為另一極,利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
特點:輕便、靈活,可用於平、立、橫、仰全位置焊接,適應性強、應用范圍廣。
適用范圍:適用於構件廠內,也適用於施工現場。可用於鋼筋與鋼筋,以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
4電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
特點:操作方便、效率高。
適用范圍:適用於Ф14~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋連接。主要用於柱、牆、煙囪、水壩等現澆鋼筋混凝土結構(建築物、構築物)中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)受力鋼筋的連接。
5氣壓焊
採用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對接處進行加熱,使其達到一定溫度,加壓完成的方法。
特點:設備輕便,可進行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
適用范圍:適用於Ф14~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋相同直徑或徑差不大於7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
6埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T型形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。
特點:生產效率高,質量好,適用於各種預埋件T型接頭鋼筋與鋼板的焊接,預制廠大批量生產時,經濟效益尤為顯著。
適用范圍:適用於Ф6~25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接,鋼板為厚度6~20mm的普通碳素鋼Q235A,與鋼筋直徑相匹配。

鋼筋機械連接
1徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部,用超高壓液壓設備(擠壓鉗)沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管,在擠壓鉗擠壓力作用下,鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合,通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合,將兩根鋼筋牢固連接在一起。

特點:接頭強度高,性能可靠,能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。
操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好,該方法已在工程中大量應用。
適用范圍:適用於Ф18~50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋(包括焊接性差的鋼筋),相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。

2軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜,沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒,把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。
特點:操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工,節約大量鋼筋和能源。
適用范圍:適用於按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20~32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。

3錐螺紋連接
利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理,將鋼筋的連接端加工成錐螺紋,按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。
特點:工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好,不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。
適用范圍:適用於工業與民用建築及一般構築物的混凝土結構中,鋼筋直徑為Ф16~40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

主要鋼筋連接方式還是靠綁扎搭接,按照規范,不同的鋼筋有不同的搭接長度,還有就是焊接,單面焊接10d,雙面焊接5d,但基本上不建議採用焊接,因為焊接會使鋼筋斷面減小並有部分產生脆裂,還有比較常見的是直螺紋連接,分為鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋連接。一般大於16以上的都採用直螺紋,小於等於16的採用綁扎。框架柱的鋼筋基本沒有綁扎的,一般用電渣壓力焊。

㈩ 建築施工鋼筋的連接方式有幾種,有什麼要求

鋼筋的連接方式有:焊接、機械連接、綁扎連接三種。
焊接連接常用的方法有:閃光對焊、電弧焊(包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中,縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。
機械連接有鋼筋套筒連接、鋼筋直螺紋套筒連接(包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接)等方法。目前最常見,採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400;適用的鋼筋直徑范圍通常是16-50mm;
鋼筋綁扎連接(或搭接),當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是,不宜採用綁扎搭接接頭,軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得採用綁扎搭接接頭。
鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規范要求。
在施工現場,應按國家現行標准抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。

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