鋼筋籠下口為什麼小

『壹』 鋼筋籠放不下的原因

要麼是孔洞尺寸不對，要麼是鋼筋籠大小不對，還有就是下放時某個地方掛了或卡住了

『貳』 灌注樁放完鋼筋籠後插的小管是什麼

灌注樁放完鋼筋籠後插的小管是用於樁底部注漿，防止樁發生專沉降，還用於後期的聲波屬檢測垂直度。
灌注樁直接在所設計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔後在孔內加放鋼筋籠，灌注混凝土而成。
由於具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜於在城市建築物密集地區使用等優點，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應用。根據成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。

『叄』 灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼不用全籠

因為鋼筋籠受力主要集中在樁頂及樁頂以下三分之一樁長部分，鋼筋籠底籠下端部分起到抑制浮籠現象發生！ 在愛力、強度方面作用不是很大！

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。

『肆』 為什麼鋼筋籠下端要製作成收口

可能是考慮下籠時略有偏斜也不會插入孔壁導致塌孔，或鋼筋籠卡在孔壁上放不下去。

『伍』 長螺旋灌樁鋼筋籠為什麼壓不下去

1、鋼筋來籠尺寸偏差，應該不太可能發源生
2、孔打得不直
3、孔內坍方造成孔深銳減
4、鑽孔時進尺過快，局部孔徑不夠
5、鋼筋籠下口鋼筋向外折出超出鋼筋籠尺寸，插入孔壁後造成無法繼續下放，這個要把鋼筋籠拎起來才知道，這也是鋼筋籠下口鋼筋加工時須要向內折的道理
應該就這些了吧，呵呵

『陸』 鑽孔灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼用半籠而不用全籠

因為鋼筋籠受力主要集中在樁頂及樁頂以下三分之一樁長部分，鋼筋籠底籠下端部分起到抑制浮籠現象發生！ 在愛力、強度方面作用不是很大！
在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力
製作成型：
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。

『柒』 旋挖樁鋼筋籠下口為什麼是尖

還沒見過如樓主所說的旋挖樁鋼筋籠下口是尖的設計！一般只有檢孔器兩頭才設計成尖的！而成樁鋼筋籠下口都是平的！

『捌』 鑽孔灌注樁鋼筋籠下不去的原因

鑽孔灌注樁鋼筋籠下不去上浮的原因：
（一）浮力。鋼筋籠在泥漿和混凝土中受到浮力作用，浮力的大小與泥漿及混凝土比重、含砂率有關，但浮力並不是導致鋼筋籠下不去的主要原因。
（二）摩擦力。在混凝土灌注過程中上升的混凝土對鋼筋籠的粘附力（摩擦力）是導致鋼筋籠上浮的一個因素，它的大小主要取決於混凝土的初凝時間、流動性（和易性）及灌注時的溫度、混凝土總的灌注時間和導管與鋼筋籠在混凝土中的公共埋深等。
1.混凝土初凝時間與流動性（坍落度）和摩擦力的關系。混凝土拌合物的流動性（坍落度）與鋼筋籠的上浮力（摩擦力）成反比，特別是首批灌注的混凝土始終處於後灌混凝土之頂層，應從灌注開始至灌注完成始終保持必要的塑性和流動性，否則混凝土的流動性變小摩阻力增大而粘附於鋼筋籠上致使鋼筋籠上浮，因此要求混凝土拌合物要有足夠的流動性和初凝時間，保證首批灌注的混凝土的初凝時間不得早於灌注樁全部混凝土灌注完成時間。而影響混凝土初凝時間和流動性的因素有以下幾點：a.氣溫：氣溫越高，混凝土凝結時間越快；b.水泥品種：摻有混合料的水泥凝結時間較長；c.混凝土的標號：其它條件相同時，混凝土凝結時間隨著標號的提高而縮短；d.混凝土的水灰比：隨著水灰比的增高而混凝土的凝結時間延長；e.混凝土坍落度：一般混凝土坍落度增加，凝結時間可以延長；f.外加劑：摻入少量緩凝劑可以延長混凝土初凝時間和終凝時間。
2.鑽孔樁混凝土灌注時間的溫度和總的灌注時間與摩擦力的關系。灌注樁全部混凝土灌注完成及提升並拆除導管所耗總的時間越長，灌注混凝土時溫度越高，導致鋼筋籠上升的摩阻力就越大，因為混凝土的流動性（坍落度）降低率與時間、溫度成正比，與拌合物原有坍落度的大小成反比，特別是在混凝土灌注的中、後期，混凝土的流動性降低，與鋼筋籠的摩阻力大為增加。當鑽孔灌注樁直徑較大，樁身較長，所需灌注時間較長時，或混凝土拌和機與灌注地點距離較遠、運輸時間較長時，灌注溫度較高時，配製混凝土混合物須增加其坍落度或摻入緩凝劑。
3.導管與鋼筋籠在混凝土中的公共埋深與摩擦力的關系。當孔內混凝土面進入鋼筋籠底面以後，混凝土面到導管底口的距離即為導管與鋼筋籠在混凝土中的公共埋深。灌注混凝土時導管底口以上的混凝土上升時間與鋼筋籠間的摩阻力是導致鋼筋籠上浮的上升力。而在導管底口以下部分的混凝土對鋼筋籠的握裹力將抵消導致鋼筋籠上浮的上升力，這部分力有利於防止鋼筋籠的上浮。
（三）頂托力。頂托力主要來自混凝土從漏斗向下灌注時的位能而產生的沖擊力，混凝土從導管底口流出來向上升起時，向下的沖擊力轉變為向上的頂托力。頂托力是導致鋼筋籠上浮的主要因素，鋼筋籠所受到的頂托力的大小與混凝土灌注時的位能、灌注速度、首批混凝土的流動性、及表面標高、導管底口標高、鋼筋籠底端標高等因素有關。
1.混凝土在鋼筋籠中上翻速度的影響。在鑽孔樁混凝土灌注過程中不難發現，如果混凝土灌注速度過快，將會使向上的頂托力增大，造成鋼筋籠被頂托上升。造成混凝土灌注速度過快的因素主要有以下幾點：a.漏斗高度過高，導致混凝土的位能過大，加快了混凝土下落速度。b.井底清孔不徹底，尚有少量沉澱物被首批灌注的混凝土置換使導管底口距孔底距離過大，混凝土流出導管底時流速過快。c.剛開始灌注混凝土時往往導管埋置較淺，或混凝土下落時導管提升過猛，使混凝土灌注速度過快。
2.導管底標高、混凝土表面標高、鋼筋籠底端標高間的影響。當導管底口在鋼筋籠底端下面，混凝土從鋼筋籠下口往上翻升，鋼筋籠受到混凝土的頂托後很容易上浮。反之，導管底口在鋼筋籠底端上面，混凝土從鋼筋籠底端上部往上翻升，鋼筋籠受混凝土的握裹力作用，鋼筋籠上浮現象一般情況下不太明顯。

『玖』 鑽孔灌注樁下放鋼筋籠後，下方一根到底的鐵管有什麼用

聲測管的作用主要是在灌注樁澆築砼施工時預留一個能夠讓超聲波探頭可以正常放到樁底的一個通道，並不作為結構受力計算的考慮。

因此，為了形成這樣一個通道，現在有一種新工藝可以不用聲測管，即採取抽撥棒的方式，在樁基砼形成初凝時把抽撥棒給抽出來。

這樣就可以節省鋼材的使用。必須進行清底作業，否則將來受力後會產生較大的沉降，對結構有影響。加工一些圓形的砂漿墊塊，中間留12mm左右的孔，將其串到井樁籠的前端。

(9)鋼筋籠下口為什麼小擴展閱讀：

鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭。

增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。

調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。