❶ 鋼筋籠的製作方法
製作成型
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出版入方便。一般權選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
製作控制要點
鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。[1]
❷ 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作一般用什麼樣的鋼筋
鑽孔灌注樁鋼筋籠製作一般熱軋帶肋鋼筋。
灌注樁系是指在工程現場通過內機械鑽孔、鋼管擠土或人容力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
❸ 鋼筋籠製作方法
在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
製作成型：
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
安全措施：
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。
❹ 鋼筋籠製作與吊放監理要點有哪些
1.鋼筋籠製作檢查：
（1）鋼筋籠成型應在樣板平台靠模上製作，以保證鋼筋位置正確和焊接質量，平台距地面不小於250mm；
（2）分段製作的鋼筋籠，應在平台上試裝配，接頭位置選在受力較小處。予留鋼筋焊接或機械連接的長度符合設計和規范要求；
（3）鋼筋籠底端應在0.5m（設計無規定時）范圍內做收口處理；
（4）為保證鋼筋籠保護層厚度應按設計規定製作鋼板墊板，墊板採用5mm厚鋼板製作；
（5）吊點焊接應牢固，並保證鋼筋籠的剛度，在鋼筋籠上按設計加焊桁架筋和剪力筋；
（6）鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點、吊點范圍、鋼筋籠口處應100%焊接，其它部位宜50%焊接；
（7）鋼筋籠上的預埋件應按設計與鋼筋連接牢固，外露面按設計要求覆蓋包紮嚴密；
（8）鋼筋籠成型後，應檢查鋼筋籠的製作精度，長、寬、高和鋼筋間距、焊接、預埋件位置應符合設計規范要求；
（9）鋼筋籠製作驗收合格後，在鋼筋籠上標明上下頭和里外面及單元槽段編號並按入槽順序堆放；
（10）對有檢測、監測要求的槽段的檢測元件應按檢測要求將管焊牢在鋼筋籠上，需接長時以螺紋連接；
（11）鋼筋籠加工製作過程中應根據設計和檢測的要求對地連牆牆體測斜管等監測元件、地連牆砼密實度檢測管、地連牆注漿管及鋼支撐節點的預埋接駁器等進行認真檢查核對。
2.鋼筋籠吊放入槽檢查：
（1）鋼筋籠應在清底換漿合格後立即放入槽內，在運輸和入槽過程中防止產生不可恢復的塑性變形，不能強行入槽；
（2）鋼筋籠入槽時，應使鋼筋籠對准單元槽中心垂直而正確地放入槽內；
（3）鋼筋籠入槽後，應固定在導牆上，檢查鋼筋籠的頂面標高是否符合設計要求，並防止澆注混凝土時鋼筋籠浮起；
（4）鋼筋籠吊放時，現場監理必須與施工單位質檢員、安全員進行旁站監理，監理簽證「鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄」。
❺ 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作有什麼要求
材料要求和設備機具配置
(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，並將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。
(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平台、調直機、除銹機或鋼絲刷、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、絕緣鞋、防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。
技術要求
(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應符合設計及規范要求。
施工准備要求：
鋼筋到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，並附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，並按60t為驗收批進行力學性能抽驗。
熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌築隔離圍牆、修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。
❻ 鋼筋籠的製作與吊放
1.鋼筋籠的製作
1)鋼筋材質、規格、根數應全數符合設計要求。鋼筋籠加工一般在工廠平台上放樣成型，以保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置正確，其外形平直規則。在製作平台上，按鋼筋籠設計圖紙的鋼筋長度和排列間距從下到上，按橫筋→縱筋→桁架→縱筋→橫筋順序鋪設鋼筋，交叉點採用焊接成型(圖4-12)。縱筋底端500mm向內彎曲30°。
圖4-12 鋼筋籠製作示意圖
2)鋼筋籠的尺寸應根據單元槽段、接頭形式及現場起重機能力等確定，並應在製作台模上成型。分節製作的鋼筋籠，應在製作台上預先進行試裝配。接頭處縱向鋼筋的預留搭接長度應符合設計要求，並預留插放混凝土導管的位置。
3)鋼筋籠根據地下連續牆牆體設計尺寸和單元槽段的劃分製作，在牆轉角處，做成L形。
4)主筋接頭一般用閃光接觸對焊，下端縱向鋼筋宜略向內彎折一點，以防止鋼筋籠吊放時損傷槽壁。
5)製作鋼筋籠時，要預先確定插入混凝土導管的位置，鋼筋籠內凈空尺寸應比混凝土導管連接處的外徑大10cm以上，使該部位的空間上下貫通，同時在周圍增設箍筋、連接鋼筋進行加固。鋼筋籠縱向鋼筋距槽底應留20～30cm。
6)為保證鋼筋籠有足夠剛度、吊放時不發生變形、鋼筋籠除結構受力筋外，一般還設縱向鋼筋掛架，與主筋平面內的水平和斜向拉筋以及閉合箍筋點焊成骨架。所有鋼筋骨架皆應焊接，臨時綁扎的鐵絲在焊接後全部拆除，以免掛泥。
7)主筋保護層厚度一般為7～8cm，水平筋端部距接頭管和混凝土接頭面應有10～15cm間隙。一般在主筋上焊50～60cm高鋼筋耳環或扁鋼板作定位墊塊。其垂直方向每隔2～5m設一排，每排每個面不少於2塊，墊塊與壁面間留有2～3cm間隔，防止吊鋼筋籠時擦傷槽壁。
2.鋼筋籠吊放
1)鋼筋籠單節起吊最大長度的確定與鋼筋籠的重量、寬度和吊車的起重能力等多種因素有關，必須綜合分析並進行起吊驗算後確定。
2)鋼筋籠必須要有足夠的剛度。一般是在鋼筋籠中布設縱橫向桁架來解決(有些採用剛性接頭、止水接頭的鋼筋籠，本身剛度較大，經驗算滿足後也可不設縱向桁架)。
3)鋼筋籠隨著長度、寬度的不同，分別可採用6點、9點、12點、15點等多種布點起吊形式。起吊中動作必須穩、慢。
4)為保證鋼筋籠的保護層厚度和鋼筋籠在吊運過程中具有足夠的剛度，可採用保護層墊塊，縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條等措施。
5)鋼筋籠應在清孔換漿合格後立即安裝，在運輸及入槽過程中，不應產生不可恢復的變形，不得強行入槽，澆築混凝土時鋼筋籠不得上浮。
圖4-13 鋼筋籠起吊示意圖
鋼筋籠吊運、安裝是將鋼筋籠由水平狀態轉成懸吊垂直狀態，運輸、安裝在槽段內的過程，一般由二台吊車完成(圖4-13)。步驟如下:
1)根據鋼筋籠的重量、長度，選擇合適的履帶式吊車。主吊車能力應滿足承受鋼筋籠重量，能使鋼筋籠由水平轉為豎直，懸離地面500mm以上，並可使鋼筋籠在空中轉向。
2)選擇有足夠強度的橫擔、滑輪、鋼絲繩等起吊器具。
3)主吊車通過橫擔、滑輪、鋼絲繩四點吊於鋼筋籠頂端。副吊車通過橫擔、滑輪組、鋼絲繩六點吊於鋼筋籠中、下部。
4)主、副吊車同時將鋼筋籠水平吊起;離開平台後，主吊車逐步提升，副吊車在提升的同時，向主吊車平移靠近，使鋼筋籠由水平狀態翻轉成垂直狀態。待主吊車承受鋼筋籠全部重量後，卸去副吊車掛鉤。
5)由主吊車將鋼筋籠提離地面500mm，負重自行運輸至槽段處，調整吊車及吊臂位置，對中槽段，平穩下放。安放過程要注意辨別鋼筋籠的開挖面，即迎土面，保證安裝正確。此時可卸去副吊的橫擔、滑輪組及鋼絲繩。
6)當主吊點接近導牆頂面時，用插杠將鋼筋籠懸掛在導牆上;主吊改為籠頂吊環起吊後，繼續下放。使用兩根鋼制方桿用螺桿鎖緊夾住吊筋。鋼筋籠安裝位置調整准確後，將鋼筋籠安放在導牆上，卸去主吊的橫擔、滑輪組及鋼絲繩。
❼ 有要鋼筋籠製作班的嗎
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❽ 灌注樁的鋼筋籠製作要求有哪些
1、原材是否符合設計要求
2、是否按圖紙要求製作
3、加強筋是否按規定搭接
4、接籠時是否按規范接籠
❾ 橋梁樁基鋼筋籠製作
鋼籠先做成直的，與系梁處的箍可不設，但為了固定，可設幾個。然後下籠成樁。
剖樁後，鋼籠鋼筋扳成放射狀，綁扎系梁鋼筋，及鋼筋籠之處的箍筋。